本技术涉及空调的，具体而言，涉及一种出风网罩及热泵式水机。
背景技术：
1、现有技术中，热泵式水机的外机的壳体包括塑料出风网罩和钣金内衬板，出风网罩的背面设置的卡扣卡接于内衬板的卡孔，由于出风网罩和内衬板之间有间隙，所以，风会依次经卡孔以及出风网罩和内衬板之间的间隙吹出，使得出风量遭受损失。
技术实现思路
1、本实用新型的第一个目的在于提供一种出风网罩，以解决现有技术中存在的风依次经卡孔以及出风网罩和内衬板之间的间隙吹出，使出风量遭受损失的技术问题。
2、本实用新型提供的出风网罩，应用于热泵式水机，所述出风网罩设置有出风口；所述出风网罩的背面设置有多个卡扣，所述卡扣能够与内衬板对应的卡孔卡接配合；所述出风网罩的背面还设置有挡风筋，所述挡风筋绕所述卡孔设置，且所述挡风筋的两端分别与所述卡扣沿宽度方向的两侧固定连接并形成回风腔。
3、本实用新型提供的出风网罩，能够产生以下有益效果：
4、本实用新型提供的出风网罩，其背面的卡扣卡于内衬板对应的卡孔时，由于其背面还有绕卡孔设置的挡风筋，挡风筋与卡扣共同围成回风腔，所以，当机体内部的风自卡孔吹出时，挡风筋会将气流阻挡于回风腔内，以使气流回流至机体内，并最终自出风网罩的出风口吹出。即，本实用新型提供的出风网罩，由于设置有挡风筋，所以能够减少出风量损失。
5、进一步地，所述出风网罩的背面设置有基台，所述卡扣设置于所述基台；所述基台呈壳状，所述基台背离所述回风腔的一侧设置有出模口；所述挡风筋包括分别连接于所述卡扣两侧的第一筋段和第二筋段，所述第一筋段和所述第二筋段两者的下部与所述基台的后侧壁集成为一体。
6、该技术方案下，第一筋段和第二筋段的下部既能够挡风，亦是基台的一部分，能够支撑卡扣；或者说，基台的后侧壁既能够支撑卡扣，又能够起到挡风的作用。如此设置，用料少，而且整体结构的占用空间比较小。此外，如此设置，基台的空腔比较小，模具中相应滑块的行程比较短，有利于降低模具的成本。
7、进一步地，所述挡风筋还包括第三筋段、第四筋段和第五筋段，所述第一筋段、所述第三筋段、所述第四筋段、所述第五筋段和所述第二筋段依次连接。
8、该技术方案下，挡风筋形成类似四边形的形状，结构简单，与卡孔的形状也比较匹配。
9、进一步地，所述卡扣卡接于对应的所述卡孔时，所述挡风筋与所述内衬板之间的间隙范围为0.4～0.6mm。
10、该技术方案下，挡风筋与内衬板之间的间隙比较适中，既能够有效地减少漏风，又能够有效避免挡风筋与内衬板之间过度挤压而变形。
11、进一步地，所述出风网罩的背面设置有第一加强筋，所述挡风筋的外侧与所述第一加强筋相连。
12、该技术方案下，“挡风筋的外侧”是指各筋段远离回风腔的一侧。此种设置形式下，挡风筋与第一加强筋连接，两者相互支撑加强，使得挡风筋既起到挡风的作用，又能够起到提高出风网罩的结构强度的作用。
13、进一步地，所述卡孔包括沿所述卡扣的卡入方向依次连通的插接段、过渡段和卡接段，所述插接端的宽度大于所述卡接段的宽度；卡接段的宽度与卡扣的宽度匹配；所述卡扣卡接于所述卡接段。
14、该技术方案下，将卡扣装配至卡孔时，先将其插入插接段，再沿卡入方向推动卡扣直至卡扣卡接于卡孔的卡接段。插接段的宽度比较大，易于插入卡扣；过渡段的宽度由大变小，可以对卡扣起到导向的作用；卡接段的宽度与卡扣匹配，从而装配到位后，两者的间隙比较小，能够有效避免漏风。
15、进一步地，所述挡风筋与所述插接段的孔壁之间的距离不小于3mm。
16、进一步地，所述卡扣的背部设置有第二加强筋，所述第二加强筋延伸至所述回风腔内并与所述出风网罩的背面连接。
17、该技术方案下，卡扣、基台、出风网罩的背面三者两两相连，整体结构强度进一步加强，卡扣的设置更加牢固，也更加不易断折。
18、进一步地，所述基台的空腔内设置有支撑筋，所述支撑筋连接所述基台的内表面以及所述出风网罩的背面，且所述支撑筋沿滑块的抽出方向延伸设置。
19、该技术方案下，支撑筋对基台的顶壁和后侧壁起到支撑作用，提高了基台的结构强度和承载能力。
20、本实用新型的第二个目的在于提供一种热泵式水机，以解决现有技术中存在的风依次经卡孔以及出风网罩和内衬板之间的间隙吹出，使出风量遭受损失的技术问题。
21、本实用新型提供的热泵式水机，包括上述的出风网罩，还包括所述内衬板，所述内衬板开设有所述卡孔；所述卡扣卡设于对应的所述卡孔；所述挡风筋绕所述卡孔设置且与所述内衬板抵接。
22、该热泵式水机，由于出风网罩设置有挡风筋，挡风筋与卡扣围成回风腔，能够使自卡孔吹出的风回流至机体内，所以能够减少出风量损失，有利于保证制冷或制热效果。
1.一种出风网罩，其特征在于，应用于热泵式水机，所述出风网罩(100)设置有出风口(101)；所述出风网罩(100)的背面设置有多个卡扣(120)，所述卡扣(120)能够与内衬板(200)对应的卡孔(210)卡接配合；所述出风网罩(100)的背面还设置有挡风筋(130)，所述挡风筋(130)绕所述卡孔(210)设置，且所述挡风筋(130)的两端分别与所述卡扣(120)沿宽度方向的两侧固定连接并形成回风腔(102)。
2.根据权利要求1所述的出风网罩，其特征在于，所述出风网罩(100)的背面设置有基台(110)，所述卡扣(120)设置于所述基台(110)；所述基台(110)呈壳状，所述基台(110)背离所述回风腔(102)的一侧设置有出模口(111)；所述挡风筋(130)包括分别连接于所述卡扣(120)两侧的第一筋段(131)和第二筋段(132)，所述第一筋段(131)和所述第二筋段(132)两者的下部与所述基台(110)的后侧壁集成为一体。
3.根据权利要求2所述的出风网罩，其特征在于，所述挡风筋(130)还包括第三筋段(133)、第四筋段(134)和第五筋段(135)，所述第一筋段(131)、所述第三筋段(133)、所述第四筋段(134)、所述第五筋段(135)和所述第二筋段(132)依次连接。
4.根据权利要求1-3任一项所述的出风网罩，其特征在于，所述卡扣(120)卡接于对应的所述卡孔(210)时，所述挡风筋(130)与所述内衬板(200)之间的间隙范围为0.4～0.6mm。
5.根据权利要求1-3任一项所述的出风网罩，其特征在于，所述出风网罩(100)的背面设置有第一加强筋(140)，所述挡风筋(130)的外侧与所述第一加强筋(140)相连。
6.根据权利要求1-3任一项所述的出风网罩，其特征在于，所述卡孔(210)包括沿所述卡扣(120)的卡入方向依次连通的插接段(211)、过渡段(212)和卡接段(213)，所述插接段(211)的宽度大于所述卡接段(213)的宽度；所述卡接段(213)的宽度与所述卡扣(120)的宽度匹配；所述卡扣(120)卡接于所述卡接段(213)。
7.根据权利要求6所述的出风网罩，其特征在于，所述挡风筋(130)与所述插接段(211)的孔壁之间的距离不小于3mm。
8.根据权利要求1-3任一项所述的出风网罩，其特征在于，所述卡扣(120)的背部设置有第二加强筋(121)，所述第二加强筋(121)延伸至所述回风腔(102)内并与所述出风网罩(100)的背面连接。
9.根据权利要求2或3所述的出风网罩，其特征在于，所述基台(110)的空腔内设置有支撑筋(112)，所述支撑筋(112)连接所述基台(110)的内表面以及所述出风网罩(100)的背面，且所述支撑筋(112)沿滑块的抽出方向延伸设置。
10.一种热泵式水机，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的出风网罩(100)，还包括所述内衬板(200)，所述内衬板(200)开设有所述卡孔(210)；所述卡扣(120)卡设于对应的所述卡孔(210)；所述挡风筋(130)绕所述卡孔(210)设置且与所述内衬板(200)抵接。