一种节能式电炉炉体的制作方法

本技术属于电炉炉体领域，具体涉及一种节能式电炉炉体。

背景技术：

1、电炉是在19世纪70年代有了直流发电机以后逐渐发展起来的。一些常用的电炉，如一般电阻炉、炼钢电弧炉、埋弧炉、有心感应熔炼炉等，在19世纪八九十年代就已有了雏型。到了20世纪二三十年代，由于镍铬合金、三极电子管等的问世，特别是电力工业的发展，上述电炉开始在工业中得到推广应用，并且还发展了中、高频感应熔炼炉、近红外炉、简单的控制气氛电阻炉等。电炉的工作原理是通过将电能转化为热能来加热物体。电炉可以有不同的形状和尺寸，例如炉灶式电炉、台式电炉和嵌入式电炉等。电炉是一种使用电能作为能源的加热设备。它通过电流通过电阻材料产生热能来加热物体或空气。电炉炉体是电炉的主要部件，用于提供加热的空间。在现有技术中，当装置使用时，装置没有密封机构，会有热气从出风口内流失，导致装置不便节能，而且装置需要排气时，装置没有过滤机构，杂质可能会从出风口内排出，导致装置可能会对外部空气造成污染。因此，需要对需要技术进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种节能式电炉炉体，解决了当装置使用时，装置没有密封机构，会有热气从出风口内流失，导致装置不便节能，而且装置需要排气时，装置没有过滤机构，杂质可能会从出风口内排出，导致装置可能会对外部空气造成污染的问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型提供一种节能式电炉炉体，包括电炉主体，所述电炉主体的底部设置有炉基，所述电炉主体的右侧设置有出料口，所述出料口的顶部设置有第一阀体，所述电炉主体的顶部设置有注入口，所述注入口的右侧设置有第二阀体，所述电炉主体的顶部设置有出风口，所述出风口的内部设置有过滤机构，所述出风口的顶部设置有密封机构。

3、本实用新型的原理在于：当装置使用时，启动气缸，气缸驱动环形套向下移动，环形套向下移动带动导杆和顶盖向下移动，顶盖向下移动带动密封圈向下移动，顶盖和密封圈向下移动到出风口上的指定位置后，进而使得出风口得到密封，进而防止装置内的热气从出风口内流失，使得装置得到节能；

4、当装置需要排气时，将顶盖和密封圈与出风口分离，过滤网对电炉主体内的杂质进行过滤，进而防止杂质从出风口内排出，防止装置对外部空气造成污染，当过滤网堵塞时，启动电机，电机驱动转动杆转动，转动杆转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动转动柱转动，转动柱转动带动刮板转动，刮板转动对过滤网进行刮蹭，进而防止过滤网堵塞，防止过滤网的工作效率降低。

5、本实用新型的有益效果在于：本方案通过设计顶盖、密封圈、环形套、支撑板、气缸和导向套，启动气缸，气缸驱动环形套向下移动，环形套向下移动带动顶盖和密封圈等部件向下移动，顶盖和密封圈向下移动到出风口上的指定位置后，进而使得出风口得到密封，进而防止装置内的热气从出风口内流失，使得装置得到节能，通过设计过滤网、电机、转动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮和转动柱等部件，将顶盖和密封圈与出风口分离，过滤网对电炉主体内的杂质进行过滤，进而防止杂质从出风口内排出，防止装置对外部空气造成污染，启动电机，电机驱动转动杆转动，转动杆转动带动刮板等部件转动，刮板转动对过滤网进行刮蹭，进而防止过滤网堵塞，防止过滤网的工作效率降低。

6、进一步，所述过滤机构包括过滤网、电机、转动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动柱、安装条、限位架和刮板，所述出风口的内部固定连接有过滤网，所述出风口的右侧固定安装有电机，所述电机的转动轴与出风口转动连接，所述电机的转动轴左侧固定连接有转动杆，所述转动杆的左端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内部固定套接有转动柱，所述出风口的内部固定连接有安装条，所述安装条的内部转动连接有转动柱，所述转动柱的底部固定连接有刮板，所述刮板的底部接触有过滤网，所述刮板与出风口接触。通过过滤网对电炉主体内的杂质进行过滤，进而防止杂质从出风口内排出，防止装置对外部空气造成污染。

7、进一步，所述转动柱为圆柱形，所述转动柱为铁质材料，通过设计转动柱为铁质材料，使得转动柱更加耐用。

8、进一步，所述转动柱的内部滑动连接有限位架，所述限位架的顶部固定连接有安装条，通过设计限位架，可对转动柱进行限位。

9、进一步，所述密封机构包括顶盖、密封圈、环形套、支撑板、气缸、导向套和导杆，所述出风口的外侧接触有顶盖，所述顶盖的外侧固定连接有环形套，所述出风口的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的气缸杆顶部固定连接有环形套，所述环形套的左侧底部固定连接有导杆。通过向下移动顶盖和密封圈移动到出风口上的指定位置，进而使得出风口得到密封，进而防止装置内的热气从出风口内流失，使得装置得到节能。

10、进一步，所述顶盖的内部固定连接有密封圈，所述密封圈与出风口接触，通过设计密封圈，可对出风口进行密封。

11、进一步，所述出风口的左侧固定连接有导向套，所述导向套的内部滑动连接有导杆，通过设计导向套，可使导杆在导向套内滑动。

技术特征：

1.一种节能式电炉炉体，包括电炉主体，其特征在于：所述电炉主体的底部设置有炉基，所述电炉主体的右侧设置有出料口，所述出料口的顶部设置有第一阀体，所述电炉主体的顶部设置有注入口，所述注入口的右侧设置有第二阀体，所述电炉主体的顶部设置有出风口，所述出风口的内部设置有过滤机构，所述出风口的顶部设置有密封机构。

2.根据权利要求1所述的节能式电炉炉体，其特征在于：所述过滤机构包括过滤网、电机、转动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动柱、安装条、限位架和刮板，所述出风口的内部固定连接有过滤网，所述出风口的右侧固定安装有电机，所述电机的转动轴与出风口转动连接，所述电机的转动轴左侧固定连接有转动杆，所述转动杆的左端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内部固定套接有转动柱，所述出风口的内部固定连接有安装条，所述安装条的内部转动连接有转动柱，所述转动柱的底部固定连接有刮板，所述刮板的底部接触有过滤网，所述刮板与出风口接触。

3.根据权利要求2所述的节能式电炉炉体，其特征在于：所述转动柱为圆柱形，所述转动柱为铁质材料。

4.根据权利要求2所述的节能式电炉炉体，其特征在于：所述转动柱的内部滑动连接有限位架，所述限位架的顶部固定连接有安装条。

5.根据权利要求1所述的节能式电炉炉体，其特征在于：所述密封机构包括顶盖、密封圈、环形套、支撑板、气缸、导向套和导杆，所述出风口的外侧接触有顶盖，所述顶盖的外侧固定连接有环形套，所述出风口的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的气缸杆顶部固定连接有环形套，所述环形套的左侧底部固定连接有导杆。

6.根据权利要求5所述的节能式电炉炉体，其特征在于：所述顶盖的内部固定连接有密封圈，所述密封圈与出风口接触。

7.根据权利要求1所述的节能式电炉炉体，其特征在于：所述出风口的左侧固定连接有导向套，所述导向套的内部滑动连接有导杆。

技术总结
本技术属于电炉炉体领域，具体涉及一种节能式电炉炉体，包括电炉主体，所述电炉主体的底部设置有炉基，所述电炉主体的右侧设置有出料口，所述出料口的顶部设置有第一阀体，所述电炉主体的顶部设置有注入口，所述注入口的右侧设置有第二阀体，所述电炉主体的顶部设置有出风口。本方案通过设计顶盖、密封圈、环形套、支撑板、气缸和导向套，启动气缸，气缸驱动环形套向下移动，环形套向下移动带动顶盖和密封圈等部件向下移动，顶盖和密封圈向下移动到出风口上的指定位置后，进而使得出风口得到密封，进而防止装置内的热气从出风口内流失，使得装置得到节能。

技术研发人员：张建国,李东
受保护的技术使用者：新疆喀拉通克矿业有限责任公司
技术研发日：20231102
技术公布日：2024/5/9