一种再生铅富氧侧吹熔炼炉的制作方法

文档序号:38070882发布日期:2024-05-20 12:03阅读:25来源:国知局
一种再生铅富氧侧吹熔炼炉的制作方法

本申请涉及熔炼炉的领域,尤其是涉及一种再生铅富氧侧吹熔炼炉。


背景技术:

1、熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分,经过扒渣与精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备,富氧侧吹熔池熔炼炉为熔炼炉的一种,熔炼炉在熔炼固体金属时,会产生大量含有粉尘的气体,造成环境污染,并且严重危害人们的身体健康,需要通过除尘装置来进行除尘操作。

2、现有技术中对于熔炼炉除尘方式一般都是将气体引入过滤组件内部进行过滤排放,但是这种通过气体的自然流动进行过滤的方式,在过滤时气体的流动阻力会增大,从而导致排放效率慢,增大熔炼炉内部压强,若未及时处理可能会有危险性,影响工作人员的生命安全,为此我们亟需提供一种再生铅富氧侧吹熔炼炉。


技术实现思路

1、为了解决在过滤时气体的流动阻力会增大,从而导致排放效率慢,增大熔炼炉内部压强,若未及时处理可能会有危险性,影响工作人员的生命安全问题,本申请提供一种再生铅富氧侧吹熔炼炉。

2、本申请提供的一种再生铅富氧侧吹熔炼炉采用如下的技术方案:

3、一种再生铅富氧侧吹熔炼炉,包括熔炼炉,所述熔炼炉的顶部固定连接有排气口,所述熔炼炉的侧部设置有废气处理机构;

4、所述废气处理机构包括导气管,所述导气管的底部固定安装有除尘箱,所述除尘箱的侧部均匀开设有两个插槽,所述除尘箱的内部设置有过滤网,所述过滤网的底部设置有活性炭板,所述过滤网和活性炭板的两侧均固定安装有插块。

5、优选的,多个所述插块的外表面分别于两个插槽的内表面插接,所述除尘箱的底部设置有固定板,所述固定板固定安装在熔炼炉的侧部。

6、优选的,所述固定板的上表面右侧设置有真空泵,所述真空泵右侧输出端安装有抽气管,所述抽气管的另一端固定安装在除尘箱的侧面底部,所述除尘箱的正表面底部固定连接有气阀。

7、优选的,所述排气口的顶端和导气管的顶部均固定安装有法兰,所述导气管顶部通过法兰可拆卸安装在排气口的顶部。

8、优选的,所述熔炼炉的左侧上端固定连接有添料管,所述熔炼炉的右侧底部固定连接有出料管。

9、综上所述,本申请包括以下有益技术效果:

10、1.通过设置真空泵将除尘箱底部的空气通过抽气管抽出,使得除尘箱底部形成真空负压,从而使除尘箱底部产生吸力,加速导气管内部排出至除尘箱内的废气进行过滤处理,避免废气流通排放效率慢,增大熔炼炉内部压强,且在过滤网和活性炭板侧部设置插块方便工作人员在需要对过滤网和活性炭板更换或者维护时拆卸更为省时省力,使用更加方便;

11、2.通过在熔炼炉顶部的排气口顶端端和导气管顶部安装法兰,方便工作人员对其进行拆卸和安装,在需要更换或者对排气口进行清理或维护时拆卸清理更加便捷。



技术特征:

1.一种再生铅富氧侧吹熔炼炉,包括熔炼炉(1),其特征在于,所述熔炼炉(1)的顶部固定连接有排气口(2),所述熔炼炉(1)的侧部设置有废气处理机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种再生铅富氧侧吹熔炼炉,其特征在于,多个所述插块(406)的外表面分别于两个插槽(403)的内表面插接,所述除尘箱(402)的底部设置有固定板(410),所述固定板(410)固定安装在熔炼炉(1)的侧部。

3.根据权利要求2所述的一种再生铅富氧侧吹熔炼炉,其特征在于,所述固定板(410)的上表面右侧设置有真空泵(407),所述真空泵(407)右侧输出端安装有抽气管(408),所述抽气管(408)的另一端固定安装在除尘箱(402)的侧面底部,所述除尘箱(402)的正表面底部固定连接有气阀(409)。

4.根据权利要求1所述的一种再生铅富氧侧吹熔炼炉,其特征在于,所述排气口(2)的顶端和导气管(401)的顶部均固定安装有法兰(3),所述导气管(401)顶部通过法兰(3)可拆卸安装在排气口(2)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种再生铅富氧侧吹熔炼炉,其特征在于,所述熔炼炉(1)的左侧上端固定连接有添料管(5),所述熔炼炉(1)的右侧底部固定连接有出料管(6)。


技术总结
本申请涉及熔炼炉领域,且公开了一种再生铅富氧侧吹熔炼炉,包括熔炼炉,所述熔炼炉的顶部固定连接有排气口,所述熔炼炉的侧部设置有废气处理机构,所述废气处理机构包括导气管,所述导气管的底部固定安装有除尘箱,所述除尘箱的侧部均匀开设有两个插槽,所述除尘箱的内部设置有过滤网;本申请通过设置真空泵将除尘箱底部的空气通过抽气管抽出,使得除尘箱底部形成真空负压,从而使除尘箱底部产生吸力,加速导气管内部排出至除尘箱内的废气进行过滤处理,避免废气流通排放效率慢,增大熔炼炉内部压强,且在过滤网和活性炭板侧部设置插块方便工作人员在需要对过滤网和活性炭板更换或者维护时拆卸更为省时省力,使用更加方便。

技术研发人员:段景堂,邹正全,李占红,袁媛,王飞
受保护的技术使用者:安徽天硕金属材料有限公司
技术研发日:20231110
技术公布日:2024/5/19
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