一种推板窑一氧化碳回收装置的制作方法

本发明涉及推板窑气体回收设备，具体为一种推板窑一氧化碳回收装置。

背景技术：

1、推板窑是用于发光粉在保护气氛中的烧成的设备，在开门之前应确认炉口长鸣火是否点燃，如没有应先点长鸣火，然后缓慢地打开炉门，将推板推入炉内再将物料放在推板上，再缓慢地将炉门关。

2、目前推板窑一般采用煤炭、天然气、油料等能源进行燃烧，产生大量气体，该气体含有较高的co、co2、so2、nox等化合物，对环境和人体健康都会产生不利影响，而其中co具有毒性，随意排放后人体吸入会有一定的危害，即需要将一氧化碳进行回收，而传统的推板窑缺少一氧化碳回收装置，因此，我们提出了一种推板窑一氧化碳回收装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种推板窑一氧化碳回收装置，具备方便对一氧化碳气体进行回收等优点，解决了传统的推板窑缺少一氧化碳回收装置的问题。

2、为实现上述方便对一氧化碳气体进行回收的目的，本发明提供如下技术方案：一种推板窑一氧化碳回收装置，包括收集结构，所述收集结构与推板窑的排气通道之间固定连接，所述收集结构远离推板窑的排气通道的一端设置有氨水箱，所述氨水箱的底端固定安装有支撑柱，所述支撑柱远离氨水箱的一端固定安装有底座，所述氨水箱的顶端固定安装有排气管道，以便于将一氧化碳从其他气体中脱离出来；

3、所述氨水箱的底端设置有加热结构，所述加热结构与外设电源之间电性连接，所述加热结构与底座之间固定连接，所述氨水箱的顶端设置有一氧化碳回收件，所述一氧化碳回收件与底座之间固定连接，以便于对一氧化碳气体进行回收，进而具备回收一氧化碳气体的功能。

4、作为本发明的一种优选技术方案，所述收集结构包括第一气泵，所述第一气泵的输入端固定安装有第一进气管，所述第一进气管与推板窑的排气通道之间固定连接；

5、所述第一气泵的输出端固定安装有第一排气管，所述第一排气管远离第一气泵的一端固定安装有u型管，所述u型管远离第一排气管的一端与氨水箱之间固定连接，以便于将推板窑中排出的气体集中排至氨水箱中。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述氨水箱的内腔壁上固定安装有滤网，所述氨水箱的内腔顶壁开设有固定孔，所述固定孔的内腔上固定安装有进液管，所述进液管远离氨水箱的一端内腔活动连接有密封塞，以便于向氨水箱中注入氨水。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述加热结构包括陶瓷加热板，所述陶瓷加热板与氨水箱的底端之间固定连接，所述陶瓷加热板与u型管的外表面之间活动套接，以便于对氨水箱中的氨水进行加热。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述加热结构还包括温控器，所述温控器的底端与底座的顶端之间固定连接，所述温控器通过电线与陶瓷加热板连接，所述温控器与外设电源之间电性连接，以便于控制陶瓷加热板加热的温度。

9、作为本发明的一种优选技术方案，所述一氧化碳回收件包括第二气泵，所述第二气泵的底端与底座的顶端之间固定连接，所述第二气泵的输入端设置有进气结构，所述进气结构与氨水箱的顶端内部之间固定连接；

10、所述第二气泵的输出端设置有排气结构，所述排气结构与底座之间固定连接，以便于对一氧化碳气体进行回收，进而具备回收一氧化碳气体的功能。

11、作为本发明的一种优选技术方案，所述进气结构包括第二进气管，所述第二进气管的一端与第二气泵的输入端之间固定连接，所述第二进气管远离第二气泵的一端固定安装有倒l型管，所述倒l型管远离第二进气管的一端与氨水箱的顶端内部之间固定连接，以便于将一氧化碳抽吸至第二气泵中。

12、作为本发明的一种优选技术方案，所述排气结构包括双向衔接管，所述双向衔接管上的一端衔接头与第二气泵的输出端之间螺纹连接，所述双向衔接管上的另一端衔接头螺纹连接有一氧化碳回收罐，所述一氧化碳回收罐与底座的顶端之间固定连接，以便于对一氧化碳气体进行回收。

13、与现有技术相比，本发明提供了一种推板窑一氧化碳回收装置，具备以下有益效果：

14、1、该推板窑一氧化碳回收装置，通过外设电源为陶瓷加热板提高电能，此时陶瓷加热板发热，并且对氨水箱中的氨水进行加热，直到将温度加热至70-90℃，此时一氧化碳从氨水中分离，与此同时，启动第二气泵，此时第二气泵经倒l型管内腔和第二进气管内腔经一氧化碳抽至第二气泵中，然后由第二气泵的输出端排出，并且经双向衔接管内腔排至一氧化碳回收罐内进行回收，在此期间，温控器起到了控制温度的作用，以加热蒸馏的方法将一氧化碳与氨水分离，并且将分离出的一氧化碳进行回收，从而方便对一氧化碳气体进行回收，进而具备回收一氧化碳气体的功能。

15、2、该推板窑一氧化碳回收装置，通过打开密封塞，并且将氨水经进液管内腔注入氨水箱中，同时氨水的液位超过滤网的位置，然后启动第一气泵，此时第一气泵经第一进气管内腔将推板窑排气通道中的气体抽至第一气泵内腔，再经第一气泵的输出端排出，并且经第一排气管和u型管内腔进入氨水箱中，此时氨水将一氧化碳吸收到液态中，其他气体经过氨水后经排气管道内腔排至其他处理设备处，在此期间，滤网起到了增加一氧化碳与氨水接触面积的作用，并且以吸收法将一氧化碳与其他气体分离，从而方便将一氧化碳从其他气体中脱离出来，进而方便对一氧化碳进行回收。

技术特征：

1.一种推板窑一氧化碳回收装置，其特征在于：包括收集结构（1），所述收集结构（1）与推板窑的排气通道之间固定连接，所述收集结构（1）远离推板窑的排气通道的一端设置有氨水箱（2），所述氨水箱（2）的底端固定安装有支撑柱（3），所述支撑柱（3）远离氨水箱（2）的一端固定安装有底座（6），所述氨水箱（2）的顶端固定安装有排气管道（4）；

2.根据权利要求1所述的一种推板窑一氧化碳回收装置，其特征在于：所述收集结构（1）包括第一气泵（11），所述第一气泵（11）的输入端固定安装有第一进气管（12），所述第一进气管（12）与推板窑的排气通道之间固定连接；

3.根据权利要求2所述的一种推板窑一氧化碳回收装置，其特征在于：所述氨水箱（2）的内腔壁上固定安装有滤网（21），所述氨水箱（2）的内腔顶壁开设有固定孔，所述固定孔的内腔上固定安装有进液管（22），所述进液管（22）远离氨水箱（2）的一端内腔活动连接有密封塞（23）。

4.根据权利要求3所述的一种推板窑一氧化碳回收装置，其特征在于：所述加热结构（5）包括陶瓷加热板（51），所述陶瓷加热板（51）与氨水箱（2）的底端之间固定连接，所述陶瓷加热板（51）与u型管（14）的外表面之间活动套接。

5.根据权利要求4所述的一种推板窑一氧化碳回收装置，其特征在于：所述加热结构（5）还包括温控器（52），所述温控器（52）的底端与底座（6）的顶端之间固定连接，所述温控器（52）通过电线与陶瓷加热板（51）连接，所述温控器（52）与外设电源之间电性连接。

6.根据权利要求3所述的一种推板窑一氧化碳回收装置，其特征在于：所述一氧化碳回收件（7）包括第二气泵（71），所述第二气泵（71）的底端与底座（6）的顶端之间固定连接，所述第二气泵（71）的输入端设置有进气结构，所述进气结构与氨水箱（2）的顶端内部之间固定连接；

7.根据权利要求6所述的一种推板窑一氧化碳回收装置，其特征在于：所述进气结构包括第二进气管（72），所述第二进气管（72）的一端与第二气泵（71）的输入端之间固定连接，所述第二进气管（72）远离第二气泵（71）的一端固定安装有倒l型管（73），所述倒l型管（73）远离第二进气管（72）的一端与氨水箱（2）的顶端内部之间固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种推板窑一氧化碳回收装置，其特征在于：所述排气结构包括双向衔接管（74），所述双向衔接管（74）上的一端衔接头与第二气泵（71）的输出端之间螺纹连接，所述双向衔接管（74）上的另一端衔接头螺纹连接有一氧化碳回收罐（75），所述一氧化碳回收罐（75）与底座（6）的顶端之间固定连接。

技术总结
本发明涉及推板窑气体回收设备技术领域，且公开了一种推板窑一氧化碳回收装置，包括收集结构，所述收集结构与推板窑的排气通道之间固定连接，所述收集结构远离推板窑的排气通道的一端设置有氨水箱，所述氨水箱的底端固定安装有支撑柱，所述支撑柱远离氨水箱的一端固定安装有底座，所述氨水箱的顶端固定安装有排气管道，所述氨水箱的底端设置有加热结构，所述加热结构与外设电源之间电性连接，所述加热结构与底座之间固定连接，所述氨水箱的顶端设置有一氧化碳回收件，所述一氧化碳回收件与底座之间固定连接，所述收集结构包括第一气泵。本发明不仅方便对一氧化碳气体进行回收，还具备回收一氧化碳气体的功能。

技术研发人员：张渤林
受保护的技术使用者：湖南众鑫新材料科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17