本发明涉及电器,尤其涉及一种集成灶。
背景技术:
1、集成灶是一种将油烟机、灶具、消毒柜、蒸烤箱等多种功能集成于一体的常用厨房电器,其具有油烟吸净率高、节能环保、占地空间小及操作便利性高等优点。
2、为实现油烟抽排,集成灶的机体上端设置有烟机头,烟机头上开设有吸烟口和拢烟腔;机体内部设置有与拢烟腔连通的风道,风道内部设置有风机,风机的出风端连接有排烟管。当风机运行时,油烟依次通过吸烟口、拢烟腔、风道、风机和排烟管排放至公共烟道中。为防止烟气逆流,公共烟道内部通常设置有止回阀,排烟管连接于止回阀的进口端和风机的出风端之间。
3、现有集成灶,由于风机通过机体后侧安装于集成灶内部,止回阀安装于墙壁的公共烟道内,为实现排烟管在止回阀和风机出风端之间的连接,集成灶和设置于公共烟道的墙壁之间通常需要预留间隙,以供安装人员通过该间隙对止回阀和风机进行连接,从而导致集成灶难以实现靠墙安装,增加集成灶安装所需空间,且影响集成灶的使用体验;同时,且止回阀和风机的连接和拆卸操作困难,导致集成灶的组装、拆卸和维护效率较低。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种集成灶,以提高风机模块和止回阀组件之间的装配效率,提高集成灶的装卸及维护效率,且利于实现集成灶的靠墙安装,减小集成灶安装所需空间。
2、为达此目的,本发明采用以下技术方案:
3、一种集成灶,包括具有风道及排烟口的机体以及安装于所述机体内部的风机模块,其特征在于,所述风道具有形成于所述机体前侧的前端开口,所述前端开口能够被打开或关闭,所述风机模块能通过所述前端开口拆装于所述风道内;所述风机模块包括风机本体和出风管,所述风机本体的进风口与所述风道连通,所述出风管连接于所述风机本体的出风口;
4、所述集成灶还包括安装于公共烟道中的止回阀组件,所述风机模块能在所述风道内活动,以使所述出风管能够由内至外密封穿出所述排烟口并密封插入所述止回阀组件的进风端。
5、作为一种集成灶的可选技术方案,所述止回阀组件包括止回阀本体和烟道密封件,所述止回阀本体安装于所述公共烟道具有排烟通道,所述烟道密封件安装于所述排烟通道的进口端且具有伸入所述排烟通道的密封环部,所述出风管的出风端穿过所述密封环部并插入所述排烟通道,所述密封环部封堵所述出风管外壁和所述排烟通道的通道壁之间的缝隙。
6、作为一种集成灶的可选技术方案,所述密封环部的内壁面包括锥台面,所述锥台面的大端位于所述止回阀本体的外侧且朝向所述机体,所述出风管的外径大于所述锥台面的小端直径且小于所述锥台面的大端外径;
7、和/或,所述密封环部的厚度沿径向由外至内逐渐减小以在所述密封环部的内侧形成形变部,所述形变部的横截面呈三角形,所述形变部抵紧于所述出风管的外壁。
8、作为一种集成灶的可选技术方案,所述止回阀组件还包括转接环,所述转接环同轴设置于所述排烟通道的外侧,所述烟道密封件还包括连接于所述密封环部外端的安装环部,所述安装环部夹紧于所述止回阀本体的阀体外壁面和所述转接环的内壁面之间。
9、作为一种集成灶的可选技术方案,所述安装环部和所述密封环部的连接处形成有限位台阶面,所述限位台阶面位于所述密封环部背离所述机体的一侧且位于所述安装环部的内侧,所述阀体的端面与所述限位台阶面抵接。
10、作为一种集成灶的可选技术方案,所述阀体的一端开设有安装环槽,所述转接环远离所述机体的一端插设于所述安装环槽中;
11、和/或,所述转接环朝向所述机体的一端设置有扩口段,所述扩口段沿所述止回阀本体的轴向向外伸出所述烟道密封件,所述扩口段的内径沿朝向所述机体的方向逐渐增加。
12、作为一种集成灶的可选技术方案,所述转接环的内壁和所述安装环部的外壁中的一个凸设有环形凸筋,另一个开设有环形凹槽,所述环形凸筋卡设于所述环形凹槽中。
13、作为一种集成灶的可选技术方案,所述机体包括:
14、机壳,设置有所述排烟口;
15、前饰板组件,可拆卸安装于所述机壳前侧以打开或封闭所述前端开口;
16、风箱,设置于所述机壳内部且所述风箱的内腔形成所述风道,所述风箱上开设有管穿孔,所述管穿孔与所述排烟口正对连通,所述出风管由内至外依次穿过所述管穿孔及所述排烟口;
17、出风密封件,设置于所述风箱和所述机壳之间,以封闭所述风箱和所述机壳对接处的缝隙,以及封闭所述出风管与所述排烟口和/或所述管穿孔侧壁之间的缝隙。
18、作为一种集成灶的可选技术方案,所述出风密封件包括:
19、第一密封部,夹设在所述风箱和所述机壳之间;
20、第二密封部,呈锥环状结构且穿设于所述排烟口或所述管穿孔,所述第二密封部的大端朝向所述风箱内部,所述第二密封部的小端包裹所述出风管。
21、作为一种集成灶的可选技术方案,所述管穿孔的内壁连接有环形的导向环部,所述导向环部的内孔沿远离所述管穿孔的方向逐渐增大,所述导向环部位于所述风箱内部。
22、作为一种集成灶的可选技术方案,的左右两侧均设置有所述排烟口,所述出风管穿出一所述排烟口;
23、所述集成灶还包括封盖,所述封盖与所述机壳可拆卸连接并封堵另一所述排烟口。
24、作为一种集成灶的可选技术方案,所述出风管与所述风机本体的蜗壳焊接或一体成型;
25、和/或,所述出风管包括相连的过渡管段和出风圆管段,所述过渡管段连接于所述出风圆管段和所述风机本体的出风端之间,所述出风圆管段的呈圆筒状且轴线沿左右方向设置,所述出风圆管段密封插设于所述排烟口及所述止回阀组件的进风端。
26、本发明的有益效果:
27、本发明提供的集成灶,由于风机模块可以通过风道的前端开口拆装于风道,由此使得集成灶在安装时,风机模块的出风管可以由内至外伸出机体并插入至止回阀组件的进风端中,从而无需在机体和墙壁之间预留用于组装风机模块和止回阀组件的间隙,使得集成灶可以靠墙设置而不会影响风机模块和止回阀组件之间的连接,从而有效减小集成灶安装所需空间,提高集成灶的布置灵活性和安装使用便利性;同时,由于风机模块可通过前端开口进出风道,且能够通过风机模块在风道内部的活动实现出风管伸出机体或缩回机体,能够有效提高风机模块的整体拆装便利性,能够提高风机模块的拆装及清理维护便利性,且提高集成灶的装卸和维护效率。
1.一种集成灶,包括具有风道(43)及排烟口(312)的机体以及安装于所述机体内部的风机模块(1),其特征在于,所述风道(43)具有形成于所述机体前侧的前端开口,所述前端开口能够被打开或关闭,所述风机模块(1)能通过所述前端开口拆装于所述风道(43)内;所述风机模块(1)包括风机本体(11)和出风管(12),所述风机本体(11)的进风口与所述风道(43)连通,所述出风管(12)连接于所述风机本体(11)的出风口;
2.根据权利要求1所述的集成灶,其特征在于,所述止回阀组件(2)包括止回阀本体(21)和烟道密封件(22),所述止回阀本体(21)安装于所述公共烟道(101)具有排烟通道(2111),所述烟道密封件(22)安装于所述排烟通道(2111)的进口端且具有伸入所述排烟通道(2111)的密封环部(221),所述出风管(12)的出风端穿过所述密封环部(221)并插入所述排烟通道(2111),所述密封环部(221)封堵所述出风管(12)外壁和所述排烟通道(2111)的通道壁之间的缝隙。
3.根据权利要求2所述的集成灶,其特征在于,所述密封环部(221)的内壁面包括锥台面(2211),所述锥台面(2211)的大端位于所述止回阀本体(21)的外侧且朝向所述机体,所述出风管(12)的外径大于所述锥台面(2211)的小端直径且小于所述锥台面(2211)的大端外径;
4.根据权利要求2所述的集成灶,其特征在于,所述止回阀组件(2)还包括转接环(23),所述转接环(23)同轴设置于所述排烟通道(2111)的外侧,所述烟道密封件(22)还包括连接于所述密封环部(221)外端的安装环部(222),所述安装环部(222)夹紧于所述止回阀本体(21)的阀体(211)外壁面和所述转接环(23)的内壁面之间。
5.根据权利要求4所述的集成灶,其特征在于,所述安装环部(222)和所述密封环部(221)的连接处形成有限位台阶面,所述限位台阶面位于所述密封环部(221)背离所述机体的一侧且位于所述安装环部(222)的内侧,所述阀体(211)的端面与所述限位台阶面抵接。
6.根据权利要求4所述的集成灶,其特征在于,所述阀体(211)的一端开设有安装环槽(2112),所述转接环(23)远离所述机体的一端插设于所述安装环槽(2112)中;
7.根据权利要求4所述的集成灶,其特征在于,所述转接环(23)的内壁和所述安装环部(222)的外壁中的一个凸设有环形凸筋,另一个开设有环形凹槽,所述环形凸筋卡设于所述环形凹槽中。
8.根据权利要求1-7任一项所述的集成灶,其特征在于,所述机体包括:
9.根据权利要求8所述的集成灶,其特征在于,所述出风密封件(5)包括:
10.根据权利要求8所述的集成灶,其特征在于,所述管穿孔(411)的内壁连接有环形的导向环部(42),所述导向环部(42)的内孔沿远离所述管穿孔(411)的方向逐渐增大,所述导向环部(42)位于所述风箱(4)内部。
11.根据权利要求8所述的集成灶,其特征在于,所述机壳(3)的左右两侧均设置有所述排烟口(312),所述出风管(12)穿出一所述排烟口(312);
12.根据权利要求1-7任一项所述的集成灶,其特征在于,所述出风管(12)与所述风机本体(11)的蜗壳焊接或一体成型;