一种安全出料机构及化工冶炼炉

本发明涉及化工冶炼装置，特别涉及一种安全出料机构及化工冶炼炉。

背景技术：

1、冶炼是一种金属的提炼技术，是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来，通过在冶炼的过程中减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属。

2、在金属冶炼完成后，需要将冶炼炉内的金属液体移出，常用的方法是在与冶炼炉连接的出料管中设置封板，在将接料斗放置在出料管的正下方后，通过移动封板将金属液体放出；由于冶炼完成的金属液体温度非常高，通过人工或者驱动机构控制封板移动的方式都有较大的风险，存在安全性差，易出现事故的缺点。

技术实现思路

1、本发明的目的之一是提供一种安全出料机构，可利用料斗自身的移动，使得导轮与斜拉柱形成配合，带动弹性关闭状态下的封板开启，安全的进行出料操作。

2、本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，一种安全出料机构，包括基座构件、炉体组件、卡位构件、出料组件、料斗组件和卡锁构件，卡位构件包括横连接柱、油缸和顶连接座，出料组件包括导轮，料斗组件包括斜拉柱，卡锁构件包括推动斜板和卡锁滑板；

3、炉体组件的主体旋设在基座构件的上端，炉体组件的主体外壁固定有固卡座，基座构件的上端对称的旋接有转臂，横连接柱横向的固定连接在两组转臂上端之间，固卡座的下端开设有连柱卡槽，油缸的下端主体旋接在基座构件的侧面，顶连接座固定连接在油缸的伸缩杆顶端，且顶连接座旋接在横连接柱中，并在炉体组件旋转到设定位置后，横连接柱可卡入到连柱卡槽中，炉体组件的主体外壁还连接有出料管，出料管的外端出口处滑插有封板，且封板弹性的连接在固卡座与出料管之间，导轮对称的连设在封板的外端两侧，基座构件的主体顶面设有按照一定路径移动的料斗，斜拉柱对称的连固在料斗的顶端，推动斜板固接在封板外端的一侧，卡锁滑板向推动斜板方向弹动的滑插在固卡座的主体中，顶连接座的主体中开设有卡锁槽，并在炉体组件旋转到设定位置后，料斗的移动可带动斜拉柱的外面与导轮形成滑动配合，并随着料斗的继续移动到位，可带动弹性闭合的封板向上开启到位，且同步的通过推动斜板与卡锁滑板形成的滑切配合，推动卡锁滑板的另一端卡锁在卡锁槽中。

4、本发明的技术方案的使用过程如下：

5、在炉体组件主体内的原料熔炼完成后，可将炉体组件主体定位旋转到设定的状态，并配合油缸驱动可旋转的转臂带动横连接柱的旋转，使得横连接柱卡入到连柱卡槽内，通过横连接柱对固卡座形成固定支撑作用，从而可使得炉体组件主体稳定的停留在出料位置；

6、且由于与封板连接的弹力支撑机构的存在，可使得在熔炼的过程中，封板始终处于闭合状态；

7、当炉体组件主体停留在出料位置后，通过料斗的定向移动，可使得斜拉柱逐渐向导轮的方向移动，并与导轮形成配合；

8、随后，随着料斗继续向出料管方向的移动，通过斜拉柱自身的尖角结构与导轮形成的配合，可带动封板向上移动，使得封板开启；

9、且在封板开启前，料斗已经进入到出料管的出口范围内，不会使熔炼后的液体流出到料斗的外部；

10、且在封板向上移动的过程中，还同步的带动推动斜板的向上移动，使得推动斜板与弹性连接的卡锁滑板形成滑切配合，推动卡锁滑板向顶连接座的方向移动；

11、当封板开启到位后，推动斜板刚好可将卡锁滑板推动到卡入卡锁槽的位置，可提高在炉体组件主体内熔炼完成后的液体出料过程中，横连接柱与连柱卡槽卡接配合的安全性。

12、本发明的另一目的是提供一种化工冶炼炉，通过将主炉体设置成可旋转的状态，不仅能够使得主炉体内的原料能够均匀的受热熔炉，还能使得连接在主炉体外壁的出料管与固卡座定点的停留在出料的位置。

13、本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，一种化工冶炼炉，还包括旋轴、主炉体、入料口、耐火矿物填料、加热电极和废气口，主炉体为冶炼主体，主炉体的外壁对称的固定有导环，基框顶部的两侧对称的旋设有转轮，转轮对导环形成滚动支撑连接；

14、基座构件的两侧都对称的固定有旋座，旋轴旋转连接在旋座中，转轮插接固定在旋轴中；

15、其中的数组旋轴中连接有旋转驱动机构；

16、入料口开设在主炉体的一端，废气口开设在主炉体的另一端，耐火矿物填料固定填充在主炉体的内腔中，加热电极埋设在耐火矿物填料的内部；

17、导环的一侧断面上固定有炉盖旋座，炉盖旋座中铰接有炉盖，可对入料口进行开闭处理；

18、在开启炉盖后，可通过入料口向耐火矿物填料的内部添加原料；

19、且废气口一方面与废气处理装置连接，另一方面与供氧装置连接，既可实现对熔炼过程中产生的化学废气的处理，又可为熔炼的过程提供氧气，提高熔炼的效率。

20、通过采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果：

21、(1)本发明在炉体组件的熔炼主体的外壁上连接有出料管，并在出料管的出口处设有弹性封闭状态的封板，且在封板外部两端创造性的设有旋转状态的导轮，可使得在熔炼完成后，出料管随炉体组件旋转到出料位置后，通过用于接料用的料斗自身的移动，带动导轮与尖角结构的斜拉柱形成的配合，可实现利用料斗移动触发封板开启的目的，且在封板开启前，料斗已经进入到接料的位置，无需人工或其它驱动机构带动封板的开闭，从而可大大提高出料过程的安全性；

22、(2)为了使得炉体组件的熔炼主体能稳定的停留在出料位置，提高出料过程的安全性，本发明还设有卡位构件，在炉体组件带动出料管以及固卡座旋转到出料状态后，可旋转的转臂会带动横连接柱旋入到连柱卡槽的内部，对固卡座形成反向的支撑力，从而可保证炉体组件的熔炼主体安全的停留在出料状态，不会在出料的过程中发生不必要的旋转；

23、(3)且本发明在卡位构件与出料组件之间还设有卡锁构件，当封板进行开启动作时，刚好可带动推动斜板向上移动，使得推动斜板顶部的斜面与卡锁滑板底部的斜面形成摩擦接触，带动卡锁滑板向顶连接座的方向移动，并将卡锁滑板卡入到卡锁槽中，在顶连接座随着横连接柱卡入到连柱卡槽的基础上，将卡锁滑板再次卡入到顶连接座中，从而可提高在横连接柱与连柱卡槽连接处结构的安全稳定效果。

技术特征：

1.一种安全出料机构，包括基座构件(1)和炉体组件(2)，其特征在于：还包括卡位构件(3)、出料组件(4)、料斗组件(5)和卡锁构件(6)；

2.根据权利要求1所述的一种安全出料机构，其特征在于：基座构件(1)包括基座(101)，基座(101)的两端对称的固定有基框(102)，基座(101)的中部槽体上部对称的固定有下导轨(103)。

3.根据权利要求2所述的一种安全出料机构，其特征在于：卡位构件(3)还包括转臂轴(302)和油缸底座(305)，转臂轴(302)固定在基框(102)的一端内侧，转臂(303)的下端旋转连接在转臂轴(302)中，油缸底座(305)固定连接在基座(101)的侧面，油缸(306)的下端主体旋转连接在油缸底座(305)中，固卡座(301)的下端中部开设有内槽体(308)。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种安全出料机构，其特征在于：出料组件(4)还包括封板槽(403)和顶簧(409)，封板槽(403)开设在出料管(401)外端的出口处，封板(404)滑插在封板槽(403)中，封板(404)的外端固定连接有封板顶座(405)，封板顶座(405)的底端对称的固定有导柱(410)，导轮(411)旋转连接在导柱(410)的另一端，封板顶座(405)的顶端对称的固定有滑柱(406)，固卡座(301)的主体中开设有滑孔(408)，滑柱(406)滑动连接在滑孔(408)中，两组滑柱(406)的另一端共同固定连接有滑柱顶板(407)，顶簧(409)套接在滑柱(406)中，且顶簧(409)的一端卡固在封板顶座(405)中，另一端卡固在固卡座(301)中。

5.根据权利要求4所述的一种安全出料机构，其特征在于：出料管(401)的外端出口处开设有尖角槽形结构的出料口(402)。

6.根据权利要求2、3或5所述的一种安全出料机构，其特征在于：料斗组件(5)还包括料斗底板(501)，料斗底板(501)的底部固定有数组承重轮轴(502)，每组承重轮轴(502)的两端都旋转连接有承重轮(503)，料斗底板(501)通过承重轮(503)滚动连接在下导轨(103)中，斜拉柱(505)的外侧面与料斗(504)的内腔顶端之间对称的固定连接有吊座(506)。

7.根据权利要求6所述的一种安全出料机构，其特征在于：料斗底板(501)的主面开设有底置孔(507)，料斗(504)的外底部固定连接有定位板(508)，并在料斗(504)放置到料斗底板(501)的平面到位后，定位板(508)刚好可卡入到底置孔(507)内。

8.根据权利要求5或7所述的一种安全出料机构，其特征在于：卡锁构件(6)还包括卡锁滑槽(602)，推动斜板(601)固定连接在封板顶座(405)的一侧，卡锁滑槽(602)开设在固卡座(301)的外端主体中，卡锁滑板(603)滑动连接在卡锁滑槽(602)中，卡锁滑板(603)的内侧顶端与固卡座(301)之间连接有压簧(604)。

9.一种化工冶炼炉，包括权利要求2至8中任一权利要求所述的一种安全出料机构，其特征在于：还包括旋轴(202)、主炉体(204)、入料口(206)、耐火矿物填料(209)、加热电极(210)和废气口(211)，主炉体(204)为冶炼主体，主炉体(204)的外壁对称的固定有导环(205)，基框(102)顶部的两侧对称的旋设有转轮(203)，转轮(203)对导环(205)形成滚动支撑连接，基框(102)顶部的两侧都固定有旋座(201)，旋轴(202)旋转连接在旋座(201)中，转轮(203)插接固定在旋轴(202)中，入料口(206)开设在主炉体(204)的一端，废气口(211)开设在主炉体(204)的另一端，耐火矿物填料(209)固定填充在主炉体(204)的内腔中，加热电极(210)埋设在耐火矿物填料(209)的内部，导环(205)的一侧断面上固定有炉盖旋座(207)，炉盖旋座(207)中铰接有炉盖(208)。

技术总结
本发明提供一种安全出料机构及化工冶炼炉，包括基座构件、炉体组件、卡位构件、出料组件、料斗组件和卡锁构件，主炉体旋设在基座的顶端中部，且主炉体自身的旋转可带动出料组件以及卡位构件的同步旋转，使得出料管与固卡座能随主炉体旋转到出料的位置，并在固卡座旋转到出料位置后，通过油缸可带动横连接柱卡入到连柱卡槽内，使得主炉体能安全停留；并在空置的料斗向出料管移动的过程中，会带动斜拉柱逐步的与导轮形成配合传动，带动弹性闭合的封板开启，通过料斗自身的移动，便可带动封板的开启，使得主炉体内熔炼完成的液体安全的流入到料斗内，并同步的，可使得卡锁滑板插入到卡锁槽中，再次提高出料过程的安全效果。

技术研发人员：张财,梁元杰,李霞
受保护的技术使用者：重庆安全技术职业学院
技术研发日：
技术公布日：2024/4/7