一种不锈钢刷子生产用干燥设备的制作方法

本发明涉及干燥，尤其涉及一种不锈钢刷子生产用干燥设备。

背景技术：

1、不锈钢刷子是一种通过不锈钢钢丝制成的刷子。

2、在不锈钢刷子生产过程中，需要通过干燥设备对不锈钢丝在淬火冷却后进行烘干，如现有技术中，中国专利授权号为cn218238204u的专利，公开了一种不锈钢刷子生产用干燥设备，该现有技术中，不锈钢刷子的烘干过程是将不锈钢刷子直接放入烘干箱内进行旋转烘干，然而，这种方法存在一个问题，即刷子表面含有大量水分，而在进入烘干箱之前没有进行水分吸附挤压处理，当含有大量水分的不锈钢刷子直接进入烘干箱时，热空气很难快速有效地将其蒸发和烘干，从而降低了烘干效率。为此，针对该问题，本发明提出了一种不锈钢刷子生产用干燥设备。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中不锈钢刷子烘干过程效率低下的问题，而提出的一种不锈钢刷子生产用干燥设备。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种不锈钢刷子生产用干燥设备，包括烘干箱，位于所述烘干箱的两侧均连通有进风管，所述烘干箱的底部连通多个出风槽，所述出风槽内设有升降的夹持件，预处理单元，用于配合固定在所述夹持件上的钢丝刷在进入所述烘干箱之前，对钢丝刷表面的水分进行吸附，其中，所述预处理单元包括一对固定在所述烘干箱底部且位于每个所述出风槽底端口相对左右位置的竖板，所述竖板的两侧之间滑动有抵触杆，所述抵触杆的一端连接有海绵块，所述抵触杆的另一端固定有三角块，所述抵触杆的表面套设有固定在所述三角块与所述竖板之间的弹簧一，所述三角块的表面贴合有联动的传动顶升机构。

4、优选地，所述夹持件包括安装在所述烘干箱顶部上的一对驱动部一，所述驱动部一的输出端固定有位于所述烘干箱内部的移动条，所述移动条的底部固定有与所述出风槽竖直对应的移动杆，所述移动杆的底端连接有沿所述出风槽内部移动的定位部。

5、优选地，所述传动顶升机构包括底板，所述底板的顶部固定有一对安装板，两个所述安装板之间转动设置有传动杆，所述安装板的一侧安装有与所述传动杆对应一端连接的驱动部二，所述传动杆的表面固定有多个凸轮，所述凸轮的表面设有与所述三角块进行联动的顶升件。

6、优选地，所述底板的顶部固定有多个支架，所述支架的顶部固定在所述烘干箱的底部上。

7、优选地，所述顶升件包括有与所述凸轮相贴合的半圆块，所述半圆块的顶部固定有顶升杆，所述顶升杆的顶端固定有l型连接杆，所述l型连接杆的一端安装有与所述三角块表面相贴合的导向轮，所述l型连接杆的另一端套设有固定在所述烘干箱底部上的连接筒，所述连接筒的内壁滑动有固定在所述l型连接杆对应一端上的移动块，所述移动块的顶部与所述烘干箱的底部之间固定有弹簧二。

8、优选地，所述海绵块上连通有导气软管，所述导气软管的另一端连通有固定在所述烘干箱底部与内底壁之间的引气管。

9、优选地，所述引气管的顶端连通有导气筒，所述导气筒的表面连通有进气管，所述导气筒的两端之间转动设置有连接轴，所述连接轴的表面固定有多个呈圆周分布且位于所述导气筒内部的导叶片，所述连接轴的一端设有与传动杆进行联动的传动部。

10、优选地，所述传动部包括固定在所述连接轴一端上的锥形齿轮一，所述锥形齿轮一的表面连接有相适配的锥形齿轮二，所述锥形齿轮二上固定有位于所述烘干箱内底壁与底部之间转动设置的转动杆一，所述转动杆一的底端固定有锥形齿轮三，所述锥形齿轮三的表面连接有固定在所述传动杆上的锥形齿轮四。

11、优选地，所述连接轴的另一端联动有拍打件，用于配合固定在所述夹持件上的钢丝刷在进入所述烘干箱内部烘干时进行拍打。

12、优选地，所述拍打件包括固定在所述连接轴另一端上的锥形齿轮五，所述锥形齿轮五的表面连接有相适配的锥形齿轮六，所述锥形齿轮六的顶部固定有转动杆二，所述转动杆二上固定有拍打杆，所述转动杆二的表面通过轴承连接有固定在所述导气筒一端与所述烘干箱内底壁之间的l型限位架。

13、与现有技术相比，本发明提供了一种不锈钢刷子生产用干燥设备，具备以下有益效果：

14、1、该不锈钢刷子生产用干燥设备，通过传动杆、凸轮、半圆块、顶升杆、导向轮、三角块、抵触杆、弹簧一和海绵块等结构的设计配合，是为了预先对竖直固定在定位部上的不锈钢刷子表面水分进行吸附，有助于不锈钢刷子进入烘干箱前，能够减少不锈钢刷子表面的水分含量，提高烘干效率。

15、2、该不锈钢刷子生产用干燥设备，通过导气软管和引气管等结构的设计配合，是为了使烘干箱内的热气能够进入海绵块中，使海绵块抵触在不锈钢刷子表面吸附水分时，同时引入烘干箱内的热气与海绵块连通，通过传热的方式将热气传递给不锈钢刷子，能够进而加速不锈钢刷子表面水分的蒸发和烘干过程，确保不锈钢刷子进入烘干箱内部烘干时能够更快速烘干。

16、3、该不锈钢刷子生产用干燥设备，通过传动杆、转动杆一、连接轴、转动杆二和拍打杆等结构的设计配合，是为了对进入烘干箱内的不锈钢刷子，在烘干过程中最后进行拍打，帮助将不锈钢刷子内部的水分彻底去除，从而确保不锈钢刷子表面和内部都能够达到更充分干燥的效果。

技术特征：

1.一种不锈钢刷子生产用干燥设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢刷子生产用干燥设备，其特征在于，所述夹持件（4）包括安装在所述烘干箱（1）顶部上的一对驱动部一（41），所述驱动部一（41）的输出端固定有位于所述烘干箱（1）内部的移动条（42），所述移动条（42）的底部固定有与所述出风槽（3）竖直对应的移动杆（43），所述移动杆（43）的底端连接有沿所述出风槽（3）内部移动的定位部（44）。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢刷子生产用干燥设备，其特征在于，所述传动顶升机构（56）包括底板（561），所述底板（561）的顶部固定有一对安装板（562），两个所述安装板（562）之间转动设置有传动杆（563），所述安装板（562）的一侧安装有与所述传动杆（563）对应一端连接的驱动部二（564），所述传动杆（563）的表面固定有多个凸轮（565），所述凸轮（565）的表面设有与所述三角块（54）进行联动的顶升件（57）。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢刷子生产用干燥设备，其特征在于，所述底板（561）的顶部固定有多个支架（6），所述支架（6）的顶部固定在所述烘干箱（1）的底部上。

5.根据权利要求3所述的一种不锈钢刷子生产用干燥设备，其特征在于，所述顶升件（57）包括有与所述凸轮（565）相贴合的半圆块（571），所述半圆块（571）的顶部固定有顶升杆（572），所述顶升杆（572）的顶端固定有l型连接杆（573），所述l型连接杆（573）的一端安装有与所述三角块（54）表面相贴合的导向轮（574），所述l型连接杆（573）的另一端套设有固定在所述烘干箱（1）底部上的连接筒（575），所述连接筒（575）的内壁滑动有固定在所述l型连接杆（573）对应一端上的移动块（576），所述移动块（576）的顶部与所述烘干箱（1）的底部之间固定有弹簧二（577）。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢刷子生产用干燥设备，其特征在于，所述海绵块（53）上连通有导气软管（578），所述导气软管（578）的另一端连通有固定在所述烘干箱（1）底部与内底壁之间的引气管（579）。

7.根据权利要求6所述的一种不锈钢刷子生产用干燥设备，其特征在于，所述引气管（579）的顶端连通有导气筒（5710），所述导气筒（5710）的表面连通有进气管（5711），所述导气筒（5710）的两端之间转动设置有连接轴（5712），所述连接轴（5712）的表面固定有多个呈圆周分布且位于所述导气筒（5710）内部的导叶片（5713），所述连接轴（5712）的一端设有与传动杆（563）进行联动的传动部（58）。

8.根据权利要求7所述的一种不锈钢刷子生产用干燥设备，其特征在于，所述传动部（58）包括固定在所述连接轴（5712）一端上的锥形齿轮一（581），所述锥形齿轮一（581）的表面连接有相适配的锥形齿轮二（582），所述锥形齿轮二（582）上固定有位于所述烘干箱（1）内底壁与底部之间转动设置的转动杆一（583），所述转动杆一（583）的底端固定有锥形齿轮三（584），所述锥形齿轮三（584）的表面连接有固定在所述传动杆（563）上的锥形齿轮四（585）。

9.根据权利要求7所述的一种不锈钢刷子生产用干燥设备，其特征在于，所述连接轴（5712）的另一端联动有拍打件（59），用于配合固定在所述夹持件（4）上的钢丝刷在进入所述烘干箱（1）内部烘干时进行拍打。

10.根据权利要求9所述的一种不锈钢刷子生产用干燥设备，其特征在于，所述拍打件（59）包括固定在所述连接轴（5712）另一端上的锥形齿轮五（591），所述锥形齿轮五（591）的表面连接有相适配的锥形齿轮六（592），所述锥形齿轮六（592）的顶部固定有转动杆二（593），所述转动杆二（593）上固定有拍打杆（594），所述转动杆二（593）的表面通过轴承连接有固定在所述导气筒（5710）一端与所述烘干箱（1）内底壁之间的l型限位架（595）。

技术总结
本发明公开了一种不锈钢刷子生产用干燥设备，属于干燥技术领域，包括烘干箱、进风管、出风槽、夹持件、预处理单元，其中，所述预处理单元包括竖板、抵触杆、海绵块、三角块、弹簧一和传动顶升机构；本发明通过海绵块、导气润管、进风管等结构的设计配合，是为了使固定在定位部上的不锈钢刷子在进入烘干箱内部烘干前，能预先吸附和挤压掉不锈钢刷子的表面水分，有助于不锈钢刷子进入烘干箱前，能够减少不锈钢刷子表面的水分含量，提高烘干效率，同时，当经过预处理的不锈钢刷子进入烘干箱后，最后通过拍打杆对不锈钢刷子的拍打，则是为了帮助将不锈钢刷子内部的水分彻底去除，从而确保不锈钢刷子表面和内部都能够达到更充分干燥的效果。

技术研发人员：叶秀
受保护的技术使用者：兴化市宁思制刷有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11