堵头安装结构及堵头安装方法与流程

本发明涉及堵头安装，尤其涉及堵头安装结构及堵头安装方法。

背景技术：

1、核电站蒸汽发生器的传热管端部需要设置堵头，针对堵头的安装，一般采用油缸等驱动结构，例如现有技术提供了一种活动堵头安装结构，该活动堵头安装结构设有驱动滑座滑动的油缸，活动堵头安装于滑座，油缸通过驱动滑座运动，以带动活动堵头运动，从而完成活动堵头的安装。但是其存在的问题是，堵头在安装过程中需要确保其沿设定方向运动，而上述活动堵头安装结构在安装堵头时，滑座以及堵头仍有可能因受到外力而导致运动方向发生偏移，导致堵头的安装不稳定。

技术实现思路

1、根据本发明的一个方面，本发明提供堵头安装结构，以解决现有技术中，堵头在安装过程中仍有可能因受到外力而导致运动方向发生偏移，导致堵头的安装不稳定的问题。

2、为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

3、堵头安装结构，用于将堵头沿第一方向安装在固定座的安装孔内，包括：

4、支架，用于安装于所述固定座；

5、第一驱动件，包括外壳以及能够相对于所述外壳沿第一方向往复运动的伸缩件，所述外壳具有内腔，所述伸缩件设置于所述内腔；

6、芯轴，具有用于安装堵头的芯轴端部，所述伸缩件能够带动所述芯轴沿第一方向运动；

7、导向套管，固定设置于所述内腔的腔壁，所述芯轴滑动穿设于所述导向套管，且所述芯轴的外壁与所述导向套管的内壁贴合，所述伸缩件滑动套设于所述导向套管，且所述伸缩件的内壁与所述导向套管的外壁贴合。

8、作为堵头安装结构的优选方案，还包括固定连接于所述伸缩件的安装座，所述芯轴具有第一抵接面，所述安装座具有第二抵接面，所述第一抵接面与所述第二抵接面抵接，以使所述伸缩件能够带动所述芯轴沿第一方向运动。

9、作为堵头安装结构的优选方案，所述芯轴的外壁凸设有凸台，所述安装座具有容纳槽，所述凸台插接于所述容纳槽，所述凸台的侧壁为所述第一抵接面，所述容纳槽的槽壁为所述第二抵接面。

10、作为堵头安装结构的优选方案，所述芯轴端部具有外螺纹，并用于与所述堵头螺纹连接。

11、作为堵头安装结构的优选方案，所述堵头安装结构还包括第二驱动件，所述第二驱动件用于驱动所述芯轴相对于所述支架转动。

12、作为堵头安装结构的优选方案，还包括固定连接于所述伸缩件的安装座，所述安装座滑动设置于所述支架，所述第二驱动件设置于所述安装座。

13、作为堵头安装结构的优选方案，还包括转动设置于所述安装座的多个传动齿轮，多个所述传动齿轮依次连接，且位于两端的两个所述传动齿轮分别与所述第二驱动件的输出端以及所述芯轴连接。

14、根据本发明的另一个方面，提供堵头安装方法，通过上述堵头安装结构实施，所述堵头安装方法包括：

15、s100：将所述堵头安装于所述芯轴端部；

16、s200：通过所述第一驱动件驱动所述芯轴沿第一方向运动，以将所述堵头安装在所述安装孔内。

17、作为堵头安装方法的优选方案，所述芯轴端部具有外螺纹，并用于与所述堵头螺纹连接；所述堵头安装结构还包括第二驱动件，所述第二驱动件用于驱动所述芯轴相对于所述支架转动；步骤s100中，通过所述第二驱动件驱动所述芯轴转动，以使所述芯轴端部与所述堵头螺纹连接。

18、作为堵头安装方法的优选方案，还包括位于步骤s200之后的：

19、s300：通过所述第二驱动件驱动所述芯轴转动，以使所述芯轴端部与所述堵头分离。

20、本发明的有益效果是：

21、本发明提供堵头安装结构，堵头安装结构用于将堵头沿第一方向安装在固定座的安装孔内，并包括支架、第一驱动件、芯轴以及导向套管，支架用于安装于固定座；第一驱动件包括外壳以及能够相对于外壳沿第一方向往复运动的伸缩件，外壳具有内腔，伸缩件设置于内腔；芯轴具有用于安装堵头的芯轴端部，伸缩件能够带动芯轴沿第一方向运动，从而带动堵头运动，以完成堵头的安装。导向套管固定设置于内腔的腔壁，芯轴滑动穿设于导向套管，且芯轴的外壁与导向套管的内壁贴合，伸缩件滑动套设于导向套管，且伸缩件的内壁与导向套管的外壁贴合，从而通过导向套管对芯轴以及伸缩件的运动方向进行引导和限位，避免其发生偏移，进而避免堵头的运动方向发生偏移。

22、本发明还提供堵头安装方法，通过上述堵头安装结构实施，堵头安装方法中，将堵头安装于芯轴端部，通过第一驱动件驱动芯轴沿第一方向运动，以将堵头安装在安装孔内，从而实现堵头的安装。此外，该堵头安装结构能够通过导向套管对芯轴以及伸缩件的运动方向进行引导和限位，避免其发生偏移，进而避免堵头的运动方向发生偏移。

技术特征：

1.堵头安装结构，用于将堵头沿第一方向安装在固定座的安装孔内，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的堵头安装结构，其特征在于，还包括固定连接于所述伸缩件(22)的安装座(5)，所述芯轴(3)具有第一抵接面，所述安装座(5)具有第二抵接面，所述第一抵接面与所述第二抵接面抵接，以使所述伸缩件(22)能够带动所述芯轴(3)沿第一方向运动。

3.根据权利要求2所述的堵头安装结构，其特征在于，所述芯轴(3)的外壁凸设有凸台(32)，所述安装座(5)具有容纳槽(51)，所述凸台(32)插接于所述容纳槽(51)，所述凸台(32)的侧壁为所述第一抵接面，所述容纳槽(51)的槽壁为所述第二抵接面。

4.根据权利要求1所述的堵头安装结构，其特征在于，所述芯轴端部(31)具有外螺纹，并用于与所述堵头螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的堵头安装结构，其特征在于，所述堵头安装结构还包括第二驱动件(6)，所述第二驱动件(6)用于驱动所述芯轴(3)相对于所述支架(1)转动。

6.根据权利要求5所述的堵头安装结构，其特征在于，还包括固定连接于所述伸缩件(22)的安装座(5)，所述安装座(5)滑动设置于所述支架(1)，所述第二驱动件(6)设置于所述安装座(5)。

7.根据权利要求6所述的堵头安装结构，其特征在于，还包括转动设置于所述安装座(5)的多个传动齿轮(7)，多个所述传动齿轮(7)依次连接，且位于两端的两个所述传动齿轮(7)分别与所述第二驱动件(6)的输出端以及所述芯轴(3)连接。

8.堵头安装方法，其特征在于，通过如权利要求1-7任一项所述的堵头安装结构实施，所述堵头安装方法包括：

9.根据权利要求8所述的堵头安装方法，其特征在于，所述芯轴端部(31)具有外螺纹，并用于与所述堵头螺纹连接；所述堵头安装结构还包括第二驱动件(6)，所述第二驱动件(6)用于驱动所述芯轴(3)相对于所述支架(1)转动；步骤s100中，通过所述第二驱动件(6)驱动所述芯轴(3)转动，以使所述芯轴端部(31)与所述堵头螺纹连接。

10.根据权利要求9所述的堵头安装方法，其特征在于，还包括位于步骤s200之后的：

技术总结
本发明属于堵头安装技术领域，公开了堵头安装结构及堵头安装方法，堵头安装结构包括支架、第一驱动件、芯轴以及导向套管，支架用于安装于固定座；第一驱动件包括外壳以及能够相对于外壳沿第一方向往复运动的伸缩件，外壳具有内腔，伸缩件设置于内腔；芯轴具有用于安装堵头的芯轴端部，伸缩件能够带动芯轴沿第一方向运动，从而带动堵头运动，以完成堵头的安装；导向套管固定设置于内腔的腔壁，芯轴滑动穿设于导向套管，且芯轴的外壁与导向套管的内壁贴合，伸缩件滑动套设于导向套管，且伸缩件的内壁与导向套管的外壁贴合，从而通过导向套管对芯轴以及伸缩件的运动方向进行引导和限位，避免其发生偏移，进而避免堵头的运动方向发生偏移。

技术研发人员：杨堃,郭天硕,陶今,郭述志,操丰,李汉胜,李钦杰,高山嵩,康立丛,周彬,李光辉,程保良
受保护的技术使用者：国核示范电站有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27