一种基于氟化锂生产用附带均匀加热结构的干燥装置的制作方法

文档序号:37299339发布日期:2024-03-13 20:47阅读:11来源:国知局
一种基于氟化锂生产用附带均匀加热结构的干燥装置的制作方法

本发明涉及干燥装置,具体为一种基于氟化锂生产用附带均匀加热结构的干燥装置。


背景技术:

1、工业上采用以工业级碳酸锂、电池级单水氢氧化锂、工业品盐酸、二氧化碳、高纯氢氟酸为原料生产电子产品级氟化锂。

2、将罐区高纯碳酸氢锂溶液与30%氢氟酸按一定的比例泵入氟化锂合成釜中反应,反应产生的二氧化碳回用至碳酸锂碳化釜,将得到的氟化锂料浆经过过滤,固液分离后,氟化锂母液自流至罐区氟化锂母液槽后回用至碳酸锂碳化釜,氟化锂软膏经过洗涤后,将氟化锂软膏输送至氟化锂干燥装置进行干燥,得到粉状氟化锂。

3、由于氟化锂软膏为软膏状,干燥后会从带式干燥机中干燥带的通孔中漏出,因此无法使用带式干燥机对氟化锂软膏进行干燥,常见的技术是,对干燥装置中的干燥筒进行加热,同时对氟化锂软膏进行搅拌,通过热交换带走氟化锂软膏中的水分,得到干燥的粉状氟化锂。

4、但是现有的基于氟化锂生产用附带均匀加热结构的干燥装置,在使用过程中,氟化锂干燥前,一堆膏状的氟化锂软膏堆砌、粘粘在一起,导致氟化锂软膏的外表面积较小,氟化锂软膏中间隙很少,热量无法直接通过间隙到达堆状的氟化锂软膏的中心部位,热量只能从堆状的氟化锂软膏的外侧逐渐传递至内侧,导致干燥所需的时间较长,从而氟化锂软膏受热不均,而且无法及时对结块的氟化锂软膏进行粉碎,导致加热干燥的效率较低,干燥后产品中有结块出现,合格率较低。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种基于氟化锂生产用附带均匀加热结构的干燥装置,以解决上述背景技术中提出的现有问题。

2、为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种基于氟化锂生产用附带均匀加热结构的干燥装置,包括带式干燥机,所述带式干燥机的顶端设有上料机构,所述带式干燥机的底端设有筒体,所述筒体的内部设有干燥筒,所述干燥筒内部设有搅拌轴,所述搅拌轴内壁设有传动腔;

3、以及均料机构,所述均料机构设置在所述搅拌轴底部,通过均料机构扩大物料的间隙,所述均料机构通过动力机构与所述带式干燥机连接;

4、以及挤压机构,所述筒体通过挤压机构与所述干燥筒连接,通过挤压机构将结块的物料碾碎;

5、以及传动机构,所述搅拌轴通过传动机构与所述带式干燥机连接。

6、在一个优选的实施方式中:所述均料机构包括转轴二、搅拌杆、转轴三、旋转块和皮带一,所述搅拌轴的底部外壁设有转轴二,所述转轴二外壁套设有转动连接的搅拌杆,两个所述搅拌杆之间通过弹簧连接,在一个所述均料机构中所述搅拌杆设置有两个,所述搅拌轴内壁转动设有转轴三,所述转轴三的一端延伸至所述搅拌轴外侧,所述转轴二的端部固定设有旋转块,相邻两个转轴三之间通过皮带一连接。

7、在一个优选的实施方式中:若干所述均料机构等距排列,所述旋转块位于两个所述搅拌杆之间,旋转块与搅拌轴轴线垂直时,旋转块推动其外壁的两个搅拌杆张开,旋转块与搅拌轴轴线平行时,两个搅拌杆在弹簧弹力的作用下复位。

8、在一个优选的实施方式中:所述动力机构包括传动轴四、电机二和皮带二,所述传动腔内壁设有传动轴四,其中一个所述转轴三通过皮带二与所述传动轴四连接,通过皮带二将动力传递给挤压机构,所述搅拌轴内壁设有电机二,所述电机二的输出轴与所述传动轴四的端部固定连接,电机二为皮带二提供动力,所述传动轴四的轴线与所述搅拌轴的轴线垂直。

9、在一个优选的实施方式中:所述干燥筒的侧壁设有挤压部,所述挤压部采用具有弹性的可形变材料,所述挤压机构包括转轴一、圆齿轮一和电机一,所述筒体的内侧壁对称设有转轴一,所述转轴一外壁套设挤压块,所述转轴一的端部设有圆齿轮一,所述带式干燥机外壁设有电机一,所述电机一的输出轴与其中一个与所述圆齿轮一的内环连接,两个所述圆齿轮一相啮合。

10、在一个优选的实施方式中:所述挤压块与所述干燥筒活动连接,所述挤压块为偏心结构,所述挤压块与所述转轴一固定连接,通过电机一带动两个圆齿轮一反向转动。

11、在一个优选的实施方式中:所述传动机构包括电机三、太阳齿轮、齿轮架和行星齿轮,所述带式干燥机外壁设有电机三,所述电机三的输出轴与所述搅拌轴固定连接,所述搅拌轴外壁于所述干燥筒外部侧设有太阳齿轮,所述搅拌轴通过轴承与所述干燥筒连接,所述干燥筒外壁固定设有齿轮架,所述齿轮架通过行星齿轮与所述太阳齿轮相啮合,从而带动搅拌轴和干燥筒反向转动。

12、在一个优选的实施方式中:所述太阳齿轮固定套设在所述搅拌轴外壁,所述带式干燥机外壁通过轴承连接有转轴五,所述行星齿轮套设在所述转轴五外壁,所述转轴五与所述干燥筒之间留有间隙,通过行星齿轮带动干燥筒转动。

13、在一个优选的实施方式中:所述带式干燥机的输送带采用实心皮带,所述带式干燥机底部设有下料孔,所述干燥筒内壁靠近所述下料口的一端设有进料口,所述下料孔与所述进料口相适配,所述带式干燥机底部设有电动推杆一,所述电动推杆一的伸缩端连接有下料板,所述下料板与所述下料口活动连接,用于打开或者闭合下料口。

14、在一个优选的实施方式中:所述带式干燥机的上料端设有的挤料装置和电动推杆二,所述挤料装置通过软管连接有挤出头,所述电动推杆二的伸缩端带动滑块沿着滑轨滑动,所述挤出头与所述滑轨固定连接,所述带式干燥机内部设有刮板,所述刮板与所述输送带滑动连接,所述筒体内壁与所述干燥筒内壁之间为加热腔,通入热气流对干燥筒内部进行加热,对氟化锂软膏进行干燥,所述干燥筒的出料口铰接有密封门。

15、与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:

16、本发明中挤压块与挤压部接触后对挤压部进行挤压,挤压部出现变形,从而对挤压部内侧的物料进行挤压,将结块的物料碾碎,避免结块的物料受热不均,通过均料机构与干燥筒反向转动,使得干燥筒内氟化锂大至具有两个相反的转动方向,同一转轴三外壁的两个搅拌杆交替摆动,可以对结块的物料进行剪切,避免结块中心处的氟化锂干燥不到位,两个搅拌杆做剪切状运动的同时又围绕着搅拌轴的轴线旋转,通过搅拌杆可以带动干燥筒内的氟化锂向多个方向运动,扩大氟化锂之间的间隙,促进氟化锂均匀、快速地吸收热量。



技术特征:

1.一种基于氟化锂生产用附带均匀加热结构的干燥装置,其特征在于,包括带式干燥机(1),所述带式干燥机(1)的顶端设有上料机构,所述带式干燥机(1)的底端设有筒体(2),所述筒体(2)的内部设有干燥筒(3),所述干燥筒(3)内部设有搅拌轴(4),所述搅拌轴(4)内壁设有传动腔(5);

2.根据权利要求1所述的一种基于氟化锂生产用附带均匀加热结构的干燥装置,其特征在于,所述均料机构包括转轴二(41)、搅拌杆(42)、转轴三(43)、旋转块(44)和皮带一(45),所述搅拌轴(4)的底部外壁设有转轴二(41),所述转轴二(41)外壁套设有转动连接的搅拌杆(42),两个所述搅拌杆(42)之间通过弹簧连接,在一个所述均料机构中所述搅拌杆(42)设置有两个,所述搅拌轴(4)内壁转动设有转轴三(43),所述转轴三(43)的一端延伸至所述搅拌轴(4)外侧,所述转轴二(41)的端部固定设有旋转块(44),相邻两个转轴三(43)之间通过皮带一(45)连接。

3.根据权利要求2所述的一种基于氟化锂生产用附带均匀加热结构的干燥装置,其特征在于,若干所述均料机构等距排列,所述旋转块(44)位于两个所述搅拌杆(42)之间,旋转块(44)与搅拌轴(4)轴线垂直时,旋转块(44)推动其外壁的两个搅拌杆(42)张开,旋转块(44)与搅拌轴(4)轴线平行时,两个搅拌杆(42)在弹簧弹力的作用下复位。

4.根据权利要求1所述的一种基于氟化锂生产用附带均匀加热结构的干燥装置,其特征在于,所述动力机构包括传动轴四(451)、电机二(452)和皮带二(453),所述传动腔(5)内壁设有传动轴四(451),其中一个所述转轴三(43)通过皮带二(453)与所述传动轴四(451)连接,通过皮带二(453)将动力传递给挤压机构,所述搅拌轴(4)内壁设有电机二(452),所述电机二(452)的输出轴与所述传动轴四(451)的端部固定连接,电机二(452)为皮带二(453)提供动力,所述传动轴四(451)的轴线与所述搅拌轴(4)的轴线垂直。

5.根据权利要求4所述的一种基于氟化锂生产用附带均匀加热结构的干燥装置,其特征在于,所述干燥筒(3)的侧壁设有挤压部(31),所述挤压部(31)采用可形变材料,所述挤压机构包括转轴一(21)、圆齿轮一(22)和电机一(23),所述筒体(2)的内侧壁对称设有转轴一(21),所述转轴一(21)外壁套设挤压块(20),所述转轴一(21)的端部设有圆齿轮一(22),所述带式干燥机(1)外壁设有电机一(23),所述电机一(23)的输出轴与其中一个与所述圆齿轮一(22)的内环连接,两个所述圆齿轮一(22)相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种基于氟化锂生产用附带均匀加热结构的干燥装置,其特征在于,所述挤压块(20)与所述干燥筒(3)活动连接,所述挤压块(20)为偏心结构,所述挤压块(20)与所述转轴一(21)固定连接,通过电机一(23)带动两个圆齿轮一(22)反向转动。

7.根据权利要求1所述的一种基于氟化锂生产用附带均匀加热结构的干燥装置,其特征在于,所述传动机构包括电机三(30)、太阳齿轮(32)、齿轮架(33)和行星齿轮(34),所述带式干燥机(1)外壁设有电机三(30),所述电机三(30)的输出轴与所述搅拌轴(4)固定连接,所述搅拌轴(4)外壁于所述干燥筒(3)外部侧设有太阳齿轮(32),所述搅拌轴(4)通过轴承与所述干燥筒(3)连接,所述干燥筒(3)外壁固定设有齿轮架(33),所述齿轮架(33)通过行星齿轮(34)与所述太阳齿轮(32)相啮合,从而带动搅拌轴(4)和干燥筒(3)反向转动。

8.根据权利要求7所述的一种基于氟化锂生产用附带均匀加热结构的干燥装置,其特征在于,所述太阳齿轮(32)固定套设在所述搅拌轴(4)外壁,所述带式干燥机(1)外壁通过轴承连接有转轴五,所述行星齿轮(34)套设在所述转轴五外壁,所述转轴五与所述干燥筒(3)之间留有间隙,通过行星齿轮(34)带动干燥筒(3)转动。

9.根据权利要求8所述的一种基于氟化锂生产用附带均匀加热结构的干燥装置,其特征在于,所述带式干燥机(1)的输送带(6)采用实心皮带,所述带式干燥机(1)底部设有下料孔,所述干燥筒(3)内壁靠近所述下料口的一端设有进料口(35),所述下料孔与所述进料口(35)相适配,所述带式干燥机(1)底部设有电动推杆一(36),所述电动推杆一(36)的伸缩端连接有下料板(37),所述下料板(37)与所述下料口活动连接,用于打开或者闭合下料口。

10.根据权利要求1所述的一种基于氟化锂生产用附带均匀加热结构的干燥装置,其特征在于,所述带式干燥机(1)的上料端设有的挤料装置(38)和电动推杆二(301),所述挤料装置(38)通过软管连接有挤出头(39),所述电动推杆二(301)的伸缩端带动滑块(302)沿着滑轨滑动,所述挤出头(39)与所述滑轨固定连接,所述带式干燥机(1)内部设有刮板(303),所述刮板(303)与所述输送带(6)滑动连接,所述筒体(2)内壁与所述干燥筒(3)内壁之间为加热腔,通入热气流对干燥筒(3)内部进行加热,对氟化锂软膏进行干燥,所述干燥筒(3)的出料口铰接有密封门(304)。


技术总结
本发明涉及干燥装置技术领域,尤其涉及一种基于氟化锂生产用附带均匀加热结构的干燥装置。本发明公开了一种基于氟化锂生产用附带均匀加热结构的干燥装置,包括带式干燥机,带式干燥机的顶端设有上料机构,带式干燥机的底端设有筒体,筒体的内部设有干燥筒,干燥筒内部设有搅拌轴,搅拌轴内壁设有传动腔;以及均料机构、动力机构、挤压机构和传动机构。本发明中挤压块与挤压部接触后对挤压部进行挤压,挤压部出现变形,从而对挤压部内侧的物料进行挤压,可以对结块的物料进行剪切,避免结块中心处的氟化锂干燥不到位,两个搅拌杆做剪切状运动的同时又围绕着搅拌轴的轴线旋转,扩大氟化锂之间的间隙,促进氟化锂均匀、快速地吸收热量。

技术研发人员:李永涛,王晓华,孟文卜,冯思捷,王磊
受保护的技术使用者:多氟多(昆明)科技开发有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/12
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