一种具有自动出料结构的模块化多孔砖烧结炉的制作方法

本发明涉及多孔砖烧结炉，尤其涉及一种具有自动出料结构的模块化多孔砖烧结炉。

背景技术：

1、多孔砖孔的尺寸小而数量多，孔洞分布面大且均匀，主要适用于承重墙体材料，是一种很好的替代黏土实心砖的新型墙体材料，值得推广，多孔砖一般通过烧结而成，但是现有的多孔砖在烧结时，一般采用网带烧结炉，其不具备出料结构，只有敞开的进出口，烧结后的多孔砖需要人工取出，而烧结后的多孔砖虽然经过冷却处理，但是其表面温度还是容易烫伤工人，安全性较差。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种具有自动出料结构的模块化多孔砖烧结炉，该多孔砖烧结炉旨在解决现有技术下不具备自动出料结构容易造成工人受伤的技术问题。

2、本发明的技术方案为：一种具有自动出料结构的模块化多孔砖烧结炉，包括有下传送装置；还包括有冷却区、第一连接罩、缓冷区、上传送装置、预烧区、第二连接罩、烧结区、连接板、上料机构、出料机构、加热棒、水冷盘管和升降供料机构；下传送装置上端从左往右依次设置有相贯通的冷却区、第一连接罩和缓冷区；冷却区和缓冷区上端固定连接有传送装置；传送装置上端从左往右依次设置有相贯通的预烧区、第二连接罩和烧结区；下传送装置后侧地面安装有上料机构，上料机构前端固定连接有与上传送装置上端齐平的连接板，下传送装置左端安装有出料机构；冷却区和缓冷区内顶部下端固定连接有等距分布的加热棒；预烧区和烧结区内顶部下端固定连接有水冷盘管；缓冷区和烧结区右端安装有升降供料机构。

3、优选的，待烧结的多孔砖通过上料机构送入上传送装置内，经过预烧区，设定预烧区内加热棒的温度，起到预烧的效果，然后通过第二连接罩进入烧结区内，设定加热棒的加热温度进行烧结，烧结后的多孔砖经升降供料机构下降并送至下传送装置上，经过缓冷区和冷却区内的水冷盘管对多孔砖进行冷却，最后从下传送装置左端流出，经过出料机构将多砖块排出。

4、作为优选，下传送装置和上传送装置均包括传送架；传送架内转动连接有左右对称分布的传送辊；传送辊和另一传送辊外侧啮合连接有传送网带；传送架下端凹位内安装有第一电机；第一电机和传送辊外侧均安装有第一链轮；第一链轮和另一第一链轮外侧啮合连接有第一链条；传送架内侧安装有用于支承传送网带的托辊或托板。

5、作为优选，上料机构包括上料架；上料架上下两侧均转动连接有上料辊；上料辊和另一上料辊外侧啮合连接有传动带；传动带外侧安装有等距分布的上料板；上料架后端固定连接有推料座。

6、作为优选，推料座上端固定连接有推料气缸；推料气缸前侧可伸缩端固定连接有推料板；上料架左端安装有第二电机；第二电机和上料辊之间安装有第一同步器

7、作为优选，出料机构包括导料板；导料板上端固定连接有前后对称分布的挡板；挡板上端固定连接有侧板；侧板和另一侧板之间转动连接有转动杆。

8、作为优选，转动杆外侧安装有环形等距分布的转动出料板；转动杆前端安装有与出料机构固定连接的第三电机；导料板的倾斜面设置有矩形分布的缓冲凸起。

9、作为优选，升降供料机构包括隔热罩；隔热罩内上下两侧均转动连接有第一转轴；第一转轴外侧安装有前后对称分布的第二链轮；第二链轮和另一相对应的第二链轮外侧啮合连接有第二链条；第二链条和另一第二链条左端固定连接有供料架。

10、作为优选，供料架内转动连接有等距分布的辊筒；供料架前后两端均固定连接有滑块；隔热罩前后两端内壁均开设有与滑块相对应的滑槽；供料架上端固定连接有第四电机；第四电机和辊筒外侧均安装有第三链轮；第三链轮和另一第三链轮外侧啮合连接有第三链条；隔热罩上端固定连接有第五电机；第五电机和第一转轴之间安装有第二同步器。

11、本发明的有益效果:

12、1、将上料机构和出料机构与网带烧结炉相结合，实现多孔砖的自动进出料，不需要人工作业，大大提高工作效率，且通过自动出料，避免工人烫伤，同时采用上下叠加的设计，减小了占地面积，结构更加紧凑；

13、2、设置有上料机构，将低处的多孔砖向上运送，并推入烧结炉内，实现对多孔砖的烧结，配合升降供料机构，将烧结后的多孔砖送入下传送装置中，进行相应的冷却处理，最后由出料机构排出多孔砖，不需要人工作业，大大提高工作效率，且自动出料，避免工人烫伤，下传送装置和上传送装置上下叠加分布，有效减小了烧结炉的占地面积，使其结构更加紧凑，提高空间的利用率。

技术特征：

1.一种具有自动出料结构的模块化多孔砖烧结炉，包括有下传送装置(1)；其特征在于：还包括有冷却区(2)、第一连接罩(3)、缓冷区(4)、上传送装置(5)、预烧区(6)、第二连接罩(7)、烧结区(8)、连接板(9)、上料机构(10)、出料机构(11)、加热棒(12)、水冷盘管(13)和升降供料机构(14)；下传送装置(1)上端从左往右依次设置有相贯通的冷却区(2)、第一连接罩(3)和缓冷区(4)；冷却区(2)和缓冷区(4)上端固定连接有传送装置(5)；传送装置(5)上端从左往右依次设置有相贯通的预烧区(6)、第二连接罩(7)和烧结区(8)；下传送装置(1)后侧地面安装有上料机构(10)，上料机构(10)前端固定连接有与上传送装置(5)上端齐平的连接板(9)，下传送装置(1)左端安装有出料机构(11)；

2.根据权利要求1所述的一种具有自动出料结构的模块化多孔砖烧结炉，其特征在于：下传送装置(1)和上传送装置(5)均包括传送架(501)；传送架(501)内转动连接有左右对称分布的传送辊(502)；传送辊(502)和另一传送辊(502)外侧啮合连接有传送网带(503)；传送架(501)下端凹位内安装有第一电机(504)；第一电机(504)和传送辊(502)外侧均安装有第一链轮(505)；第一链轮(505)和另一第一链轮(505)外侧啮合连接有第一链条(506)；传送架(501)内侧安装有用于支承传送网带(503)的托辊或托板。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动出料结构的模块化多孔砖烧结炉，其特征在于：上料机构(10)包括上料架(101)；上料架(101)上下两侧均转动连接有上料辊(102)；上料辊(102)和另一上料辊(102)外侧啮合连接有传动带(103)；传动带(103)外侧安装有等距分布的上料板(104)；

4.根据权利要求3所述的一种具有自动出料结构的模块化多孔砖烧结炉，其特征在于：推料座(105)上端固定连接有推料气缸(106)；推料气缸(106)前侧可伸缩端固定连接有推料板(107)；上料架(101)左端安装有第二电机(108)；第二电机(108)和上料辊(102)之间安装有第一同步器(109)。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动出料结构的模块化多孔砖烧结炉，其特征在于：出料机构(11)包括导料板(111)；导料板(111)上端固定连接有前后对称分布的挡板(112)；挡板(112)上端固定连接有侧板(113)；

6.根据权利要求5所述的一种具有自动出料结构的模块化多孔砖烧结炉，其特征在于：转动杆(114)外侧安装有环形等距分布的转动出料板(115)；转动杆(114)前端安装有与出料机构(11)固定连接的第三电机(116)；导料板(111)的倾斜面设置有矩形分布的缓冲凸起(117)。

7.根据权利要求1所述的一种具有自动出料结构的模块化多孔砖烧结炉，其特征在于：升降供料机构(14)包括隔热罩(141)；隔热罩(141)内上下两侧均转动连接有第一转轴(142)；第一转轴(142)外侧安装有前后对称分布的第二链轮(143)；第二链轮(143)和另一相对应的第二链轮(143)外侧啮合连接有第二链条(144)；第二链条(144)和另一第二链条(144)左端固定连接有供料架(145)。

8.根据权利要求7所述的一种具有自动出料结构的模块化多孔砖烧结炉，其特征在于：供料架(145)内转动连接有等距分布的辊筒(146)；供料架(145)前后两端均固定连接有滑块(147)；隔热罩(141)前后两端内壁均开设有与滑块(147)相对应的滑槽(148)；供料架(145)上端固定连接有第四电机(149)；第四电机(149)和辊筒(146)外侧均安装有第三链轮(1410)；

技术总结
本发明涉及多孔砖烧结炉技术领域，尤其涉及一种具有自动出料结构的模块化多孔砖烧结炉。技术问题：该多孔砖烧结炉旨在解决现有技术下不具备自动出料结构容易造成工人受伤的技术问题。技术方案：一种具有自动出料结构的模块化多孔砖烧结炉，包括有下传送装置；还包括有冷却区、第一连接罩、缓冷区、上传送装置、预烧区、第二连接罩、烧结区、连接板、上料机构、出料机构、加热棒、水冷盘管和升降供料机构。本发明将上料机构和出料机构与网带烧结炉相结合，实现多孔砖的自动进出料，不需要人工作业，大大提高工作效率，且通过自动出料，避免工人烫伤，同时采用上下叠加的设计，减小了占地面积，结构更加紧凑。

技术研发人员：陈艺辉,黄小宝,陈海石
受保护的技术使用者：福建海亦实业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/10