导风板组件和空调室内机的制作方法

文档序号:40135809发布日期:2024-11-29 15:21阅读:36来源:国知局
技术简介:
本专利针对空调器在制冷模式下导风板易形成涡流导致凝露、制热模式下热气流落地慢的问题,提出一种新型导风板组件。通过将导风板设计为包含倾斜的第一/第二导风面和过渡圆弧面的结构,优化气流引导路径。第一导风面减少涡流形成,第二导风面加速气流落地,提升制热效率。结构设计包含多段倾斜面与圆弧面的组合,配合驱动装置实现精准控制。
关键词:导风板结构优化,气流控制

本公开涉及空气调节设备,具体涉及一种导风板组件和空调室内机。


背景技术:

1、空调器通过控制导风板转动至不同位置改变出风角度,例如,实现制热模式和制冷模式。相关技术中,在制冷模式下,导风板附近容易形成涡流,导致空调器容易出现凝露问题;在制热模式下,流过导风板的热气流难以快速落地,导致空调器的制热效果较差。


技术实现思路

1、本公开提出一种导风板组件,以降低空调器出现凝露问题的风险以及提高空调器的制热效果。

2、本公开的导风板组件包括安装架、驱动装置和导风板,所述驱动装置与所述安装架连接;所述驱动装置与所述导风板传动连接,以驱动所述导风板运动,所述导风板包括沿其宽度方向依次布置的第一导风面、过渡导风面和第二导风面,所述第一导风面的至少一部分沿背向所述过渡导风面的方向相对所述过渡导风面倾斜布置,所述第二导风面的至少一部分沿背向所述过渡导风面的方向相对所述过渡导风面倾斜布置。

3、可选地,所述过渡导风面为圆弧面。

4、可选地,所述第一导风面包括第一部分和第二部分,所述第一部分在所述导风板本体的宽度方向上设于所述第二部分和所述过渡导风面之间;

5、所述第一部分与所述过渡导风面平滑连接,所述第二部分沿背向所述过渡导风面的方向相对所述过渡导风面倾斜布置。

6、可选地,所述第一部分和所述第二部分之间的夹角为106°~158°。

7、可选地,所述第二导风面包括第三部分和第四部分,所述第三部分在所述导风板本体的宽度方向上设于所述第四部分和所述过渡导风面之间;

8、所述第三部分与所述过渡导风面平滑连接,所述第四部分沿背向所述过渡导风面的方向相对所述过渡导风面倾斜布置。

9、可选地,所述第三部分为圆弧面,所述第四部分为平面。

10、可选地,所述第三部分的半径为30mm~45mm;和/或,所述第三部分的弧度为18°~28°。

11、可选地,所述驱动装置包括驱动件和摆杆,所述驱动件与所述安装架连接,所述驱动件与所述摆杆传动连接,以驱动所述摆杆转动,所述摆杆与所述导风板传动连接,所述摆杆在其转轴的轴向一侧设有凸出部;

12、所述导风板组件还包括限位件,所述限位件设置在所述摆杆朝向所述凸出部的一侧且与所述安装架连接,所述凸出部与所述限位件转动连接。

13、可选地,所述凸出部为插轴,所述限位件设有插孔,所述插轴与所述插孔转动连接。

14、可选地,所述插轴与所述插孔间隙配合。

15、可选地,所述摆杆包括杆本体和限位杆,所述杆本体与所述驱动件传动连接,所述限位杆包括第一段和第二段,所述第二段和所述第一段沿所述转轴的轴向布置,所述第一段与所述杆本体固定连接,所述第二段形成所述凸出部。

16、可选地,所述第一段的直径大于所述第二段的直径。

17、可选地,所述限位杆为金属杆。

18、可选地,所述导风板组件还包括转动杆,所述转动杆的一端与所述导风板连接,所述转动杆的另一端与所述摆杆转动连接。

19、可选地,所述导风板组件还包括导风架,所述导风架和所述安装架之间具有间隔,所述驱动装置的一部分设置在所述导风架和所述安装架之间。

20、本公开还提出一种空调室内机。

21、本公开的空调室内机包括外壳和导风板组件,所述外壳设有出风口;所述导风板组件为上述任一项所述的导风板组件,所述导风板对应所述出风口设置,以关闭和开启所述出风口。

22、可选地,所述空调室内机包括中框,所述中框形成所述安装架。

23、可选地,所述外壳包括前侧板,所述出风口设置在所述前侧板,所述前侧板沿自上而下的方向逐渐向后倾斜布置。

24、可选地,所述前侧板的倾斜角度为6°~14°。

25、本公开的导风板组件设置在空调室内机的出风口处,在制冷模式下,出风口处的在过渡导风面的引导作用下流向第一导风面,且主要通过第一导风面对气流进行引导;在制热模式下,出风口处的在过渡导风面的引导作用下流向第二导风面,且主要通过第二导风面对气流进行引导。通过将第一导风面的至少一部分沿背向过渡导风面的方向相对过渡导风面倾斜布置,可以减少气流在导风板处形成的涡流,从而降低空调室内机出现凝露问题的风险;通过将第二导风面的至少一部分沿背向过渡导风面的方向相对过渡导风面倾斜布置,可以提高经过导风板的气流的落地速度,提高空调室内机的制热效果。



技术特征:

1.一种导风板组件,其特征在于,所述导风板组件为上出风的导风板组件,包括:

2.根据权利要求1所述的导风板组件,其特征在于,所述过渡导风面为圆弧面。

3.根据权利要求1所述的导风板组件,其特征在于,所述第一导风面包括第一部分和第二部分,所述第一部分在所述导风板本体的宽度方向上设于所述第二部分和所述过渡导风面之间;

4.根据权利要求3所述的导风板组件,其特征在于,所述第一部分和所述第二部分之间的夹角为106°~158°。

5.根据权利要求1所述的导风板组件,其特征在于,所述第二导风面包括第三部分和第四部分,所述第三部分在所述导风板本体的宽度方向上设于所述第四部分和所述过渡导风面之间;

6.根据权利要求5所述的导风板组件,其特征在于,所述第三部分为圆弧面,所述第四部分为平面。

7.根据权利要求6所述的导风板组件,其特征在于,所述第三部分的半径为30mm~45mm;和/或

8.根据权利要求1-7中任一项所述的导风板组件,其特征在于,所述驱动装置包括驱动件和摆杆,所述驱动件与所述安装架连接,所述驱动件与所述摆杆传动连接,以驱动所述摆杆转动,所述摆杆与所述导风板传动连接,所述摆杆在其转轴的轴向一侧设有凸出部;

9.根据权利要求8所述的导风板组件,其特征在于,所述凸出部为插轴,所述限位件设有插孔,所述插轴与所述插孔转动连接。

10.根据权利要求9所述的导风板组件,其特征在于,所述插轴与所述插孔间隙配合。

11.根据权利要求8所述的导风板组件,其特征在于,所述摆杆包括杆本体和限位杆,所述杆本体与所述驱动件传动连接,所述限位杆包括第一段和第二段,所述第二段和所述第一段沿所述转轴的轴向布置,所述第一段与所述杆本体固定连接,所述第二段形成所述凸出部。

12.根据权利要求11所述的导风板组件,其特征在于,所述第一段的直径大于所述第二段的直径。

13.根据权利要求11所述的导风板组件,其特征在于,所述限位杆为金属杆。

14.根据权利要求8所述的导风板组件,其特征在于,所述导风板组件还包括转动杆,所述转动杆的一端与所述导风板连接,所述转动杆的另一端与所述摆杆转动连接。

15.根据权利要求1-7、9-14中任一项所述的导风板组件,其特征在于,所述导风板组件还包括导风架,所述导风架和所述安装架之间具有间隔,所述驱动装置的一部分设置在所述导风架和所述安装架之间。

16.一种空调室内机,其特征在于,包括:

17.根据权利要求16所述的空调室内机,其特征在于,所述空调室内机包括中框,所述中框形成所述安装架。

18.根据权利要求16所述的空调室内机,其特征在于,所述外壳包括前侧板,所述出风口设置在所述前侧板,所述前侧板沿自上而下的方向逐渐向后倾斜布置。

19.根据权利要求18所述的空调室内机,其特征在于,所述前侧板的倾斜角度为6°~14°。


技术总结
本公开涉及一种导风板组件和空调室内机,所述导风板组件包括安装架、驱动装置和导风板,所述驱动装置与所述安装架连接;所述驱动装置与所述导风板传动连接,以驱动所述导风板运动,所述导风板包括沿其宽度方向依次布置的第一导风面、过渡导风面和第二导风面,所述第一导风面的至少一部分沿背向所述过渡导风面的方向相对所述过渡导风面倾斜布置,所述第二导风面的至少一部分沿背向所述过渡导风面的方向相对所述过渡导风面倾斜布置。本公开的导风板组件,可以减少气流在导风板处形成的涡流,从而降低空调室内机出现凝露问题的风险;可以提高经过导风板的气流的落地速度,提高空调室内机的制热效果。

技术研发人员:余杰彬,吴俊鸿,曹睿,单联瑜
受保护的技术使用者:小米科技(武汉)有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/28
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