本技术涉及高效铝合金熔铸，尤其涉及一种高效铝合金熔铸设备的加料装置。
背景技术：
1、铝合金按加工方法可以分为变形铝合金和铸造铝合金两大类：变形铝合金能承受压力加工。可加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、建筑用门窗等。形变铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能，只能通过冷加工变形来实现强化，它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业高纯铝以及防锈铝等。可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能，它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。
2、在公示号为cn218884643u中公开的一种用于铝合金熔铸设备的可调节型加料装置，虽然利用电子秤的称量结果，利用推板进行加料，实现根据加料量进行间隔添加，从而实现加量调节的特点。
3、但是，该一种用于铝合金熔铸设备的可调节型加料装置，具有以下的缺点：
4、(1)铝合金熔铸期间，需要将金属丝下料至熔铸设备内，由于金属丝过长，导致下料发生偏移，影响熔铸的进行；
5、(2)铝合金熔铸的时候，需要停止下料时，导致金属丝无法及时的收卷，造成成本上的损失。
技术实现思路
1、实用新型解决的技术问题是提供一种实用性较高，并且能够通过简单的操作，结构较为简单的一种高效铝合金熔铸设备的加料装置，解决了上述背景技术中提出的金属丝过长，导致下料发生偏移，影响熔铸的进行，停止下料时，导致金属丝无法及时的收卷，造成成本上的损失的问题。
2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效铝合金熔铸设备的加料装置，包括异形板，所述异形板一端的一侧开设有若干个转动孔，所述转动孔的内部转动连接有滚动组件，所述异形板另一端的一侧设置有加料组件，所述异形板一端的一侧位于转动孔的侧面连接有电机板，所述电机板的顶部连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端花键连接有传动杆。
3、可选的，所述滚动组件包括转动连接于转动孔内部的第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的侧面均连接有滚筒，所述滚筒呈上下对称部分且有若干个。
4、可选的，所述加料组件包括连接于异形板另一端一侧的l板，所述l板的顶部连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端花键连接有传动轴，所述传动轴的一端连接有第一滚轴，所述第一滚轴的表面套接有皮带，所述皮带内部的一侧套接有第二滚轴，所述第二滚轴的一端贯穿异形板的内部连接有用于缠绕金属丝用的卷轮。
5、可选的，所述异形板的数量有两个，且其呈中心轴对称分布于滚筒的两端。
6、可选的，所述异形板的底部连接有用于支撑用多个l撑板，所述l撑板的数量有四个。
7、可选的，所述异形板的一端设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有用于穿动金属丝用的穿孔环。
8、本实用新型提供了一种高效铝合金熔铸设备的加料装置，具备以下有益效果：
9、1、该高效铝合金熔铸设备的加料装置，通过滚动组件的设置，在铝合金熔铸期间，将金属丝的一端从滚筒之间穿过，并通过驱动电机的驱动，使得传动机构带动滚筒进行转动，即可将金属丝转动至熔铸设备内，完成加料，且受到滚筒的限位，避免下料期间，金属丝发生偏移，从而达到了提高下料准确性的目的。
10、2、该高效铝合金熔铸设备的加料装置，通过加料组件的设置，当停止熔铸时，可通过伺服电机的驱动，带动第一滚轴和皮带转动，进而带动第二滚轴转动，致使卷轮转动，由于金属丝缠绕在卷轮上，可将金属丝从熔铸设备的下料处收卷回卷轮上，达到及时收卷的目的，避免造成成本上的浪费，节省成本。
1.一种高效铝合金熔铸设备的加料装置，包括异形板(1)，其特征在于：所述异形板(1)一端的一侧开设有若干个转动孔，所述转动孔的内部转动连接有滚动组件(2)，所述异形板(1)另一端的一侧设置有加料组件(3)，所述异形板(1)一端的一侧位于转动孔的侧面连接有电机板(4)，所述电机板(4)的顶部连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端花键连接有传动杆(6)，所述传动杆(6)的一端设置有传动机构(9)，所述传动机构(9)的表面贯穿转动孔的内部与滚动组件(2)的表面连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效铝合金熔铸设备的加料装置，其特征在于：所述滚动组件(2)包括转动连接于转动孔内部的第一齿轮(21)，所述第一齿轮(21)的表面啮合连接有第二齿轮(22)，所述第一齿轮(21)和第二齿轮(22)的侧面均连接有滚筒(23)，所述滚筒(23)呈上下对称部分且有若干个。
3.根据权利要求1所述的一种高效铝合金熔铸设备的加料装置，其特征在于：所述加料组件(3)包括连接于异形板(1)另一端一侧的l板(31)，所述l板(31)的顶部连接有伺服电机(32)，所述伺服电机(32)的输出端花键连接有传动轴(33)，所述传动轴(33)的一端连接有第一滚轴(34)，所述第一滚轴(34)的表面套接有皮带(35)，所述皮带(35)内部的一侧套接有第二滚轴(36)，所述第二滚轴(36)的一端贯穿异形板(1)的内部连接有用于缠绕金属丝用的卷轮(37)。
4.根据权利要求1所述的一种高效铝合金熔铸设备的加料装置，其特征在于：所述异形板(1)的数量有两个，且其呈中心轴对称分布于滚筒(23)的两端。
5.根据权利要求1所述的一种高效铝合金熔铸设备的加料装置，其特征在于：所述异形板(1)的底部连接有用于支撑用多个l撑板(7)，所述l撑板(7)的数量有四个。
6.根据权利要求1所述的一种高效铝合金熔铸设备的加料装置，其特征在于：所述异形板(1)的一端设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有用于穿动金属丝用的穿孔环(8)。