一种铝合金熔铸炉搅拌装置的制作方法

文档序号:40330197发布日期:2024-12-18 13:07阅读:53来源:国知局
技术简介:
本专利针对铝合金熔铸炉搅拌装置安装不稳定、易空转损坏驱动结构的问题,提出一种可调节长度的延伸杆结构,配合定位栓实现快速安装;通过拉力传感器与控制器联动的防空转组件,实时监测搅拌阻力,自动切断电源防止空转,提升设备稳定性和使用寿命。
关键词:铝合金熔铸炉搅拌装置,防空转结构

本技术涉及搅拌设备,尤其涉及一种铝合金熔铸炉搅拌装置。


背景技术:

1、铝合金产品研发过程中,铝合金熔铸时通过合理的搅拌技术使铝液内各元素成分均匀尤为关键,在铝合金熔铸过程中,熔铸工作人员时常需要用到铝合金熔铸炉搅拌装置。

2、在公示号为cn211284492u中公开的一种铝合金熔铸炉搅拌装置,虽然,本实用新型使用机械传动,搅拌桨叶可进行升降,可充分搅拌熔铸炉内深处及人工不易搅拌的死角,提升铝液的搅拌效果。搅拌时操作者远离铝合金熔铸炉,操作过程安全性高的特点。

3、但是,该一种铝合金熔铸炉搅拌装置,具有以下的缺点:

4、(1)在熔铸炉安装搅拌装置使用时,熔铸炉搅拌装置安装稳定性较差,不利工作人员快速安装,导致工作人员使用不便;

5、(2)工作人员使用搅拌装置过程中,不易防止物料过重,导致搅拌杆发生空转,影响驱动结构使用寿命。


技术实现思路

1、实用新型解决的技术问题是提供一种实用性较高,并且能够通过简单的操作,结构较为简单的一种铝合金熔铸炉搅拌装置,解决了上述背景技术中提出的在熔铸炉安装搅拌装置使用时,熔铸炉搅拌装置安装稳定性较差,不易工作人员快速安装,导致工作人员使用不便,工作人员使用搅拌装置过程中,不易防止物料过重,导致搅拌杆发生空转,影响驱动结构使用寿命的问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种铝合金熔铸炉搅拌装置,包括延伸杆(1),其特征在于:所述延伸杆(1)的两侧均滑动连接有外壳(2),所述外壳(2)的一侧螺纹贯穿有定位栓(3),所述延伸杆(1)的一侧等距开设有与定位栓(3)相适配的螺纹孔,所述延伸杆(1)的一侧固定连接有支杆(4),所述支杆(4)顶面的中部固定安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出端固定安装有传动杆(6),所述传动杆(6)的底部固定安装有防空转组件(7),所述外壳(2)的一端固定连接有连接杆(8),所述连接杆(8)的表面设置有快速安装组件(9);

3、所述防空转组件(7)包括所述传动杆(6)的一端固定安装有拉力传感器(71),所述拉力传感器(71)的供电处通过数据线电性连接有控制器(72),所述控制器(72)的位于外壳(2)顶面的一侧。

4、可选的,所述拉力传感器的底部通过连接盘螺纹连接有搅拌杆,所述搅拌杆的两侧均固定安装有用于刮除异物的柔性刮板。

5、可选的,所述快速安装组件包括所述连接杆表面的两侧均螺纹贯穿有螺杆,所述螺杆的一端通过轴承转动连接有定位块。

6、可选的,所述定位块的表面贴设有用于增加防滑性的橡胶垫,所述螺杆的另一端固定安装有用于转动的凸块。

7、可选的,所述支杆的顶面开设有贯穿槽,所述贯穿槽与传动杆相适配。

8、本实用新型提供了一种铝合金熔铸炉搅拌装置,具备以下有益效果:

9、1、该铝合金熔铸炉搅拌装置,通过延伸杆、外壳和定位栓的设置,在工作人员需对铝合金熔铸时,可将物料放置于指定熔铸炉内部,其工作人员可根据熔铸炉实际大小,利用延伸杆可外壳将其扩大至指定长度,并拧动定位栓将外壳进行固定,从而起到了方便工作人员将搅拌装置固定至不同大小熔铸炉的作用。

10、2、该铝合金熔铸炉搅拌装置,通过定位组件的设置,在工作人员安装搅拌装置时,可将延伸杆和外壳架设在熔铸炉两侧,并利用螺杆带动定位块将外壳和延伸杆进行快速固定至熔铸炉两侧,从而起到了方便工作人员快速安装搅拌装置的作用。

11、3、该铝合金熔铸炉搅拌装置,通过防空转组件和驱动电机的设置,在工作人员搅拌熔铸炉内部物料时,可接通驱动电机电源,其传动杆带动搅拌杆将熔铸炉内部物料进行搅拌时,物料较重时搅拌杆发生终止,其拉力传感器检测到转动力度多大时,将数据输送至控制器,其控制器将驱动电机电源进行切断,从而避免了传动杆和搅拌杆发生空转,导致驱动电机受损的情况发生。



技术特征:

1.一种铝合金熔铸炉搅拌装置,包括延伸杆(1),其特征在于:所述延伸杆(1)的两侧均滑动连接有外壳(2),所述外壳(2)的一侧螺纹贯穿有定位栓(3),所述延伸杆(1)的一侧等距开设有与定位栓(3)相适配的螺纹孔,所述延伸杆(1)的一侧固定连接有支杆(4),所述支杆(4)顶面的中部固定安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出端固定安装有传动杆(6),所述传动杆(6)的底部固定安装有防空转组件(7),所述外壳(2)的一端固定连接有连接杆(8),所述连接杆(8)的表面设置有快速安装组件(9);

2.根据权利要求1所述的一种铝合金熔铸炉搅拌装置,其特征在于:所述拉力传感器(71)的底部通过连接盘(10)螺纹连接有搅拌杆(11),所述搅拌杆(11)的两侧均固定安装有用于刮除异物的柔性刮板(12)。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金熔铸炉搅拌装置,其特征在于:所述快速安装组件(9)包括所述连接杆(8)表面的两侧均螺纹贯穿有螺杆(91),所述螺杆(91)的一端通过轴承转动连接有定位块(92)。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金熔铸炉搅拌装置,其特征在于:所述定位块(92)的表面贴设有用于增加防滑性的橡胶垫,所述螺杆(91)的另一端固定安装有用于转动的凸块。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金熔铸炉搅拌装置,其特征在于:所述支杆(4)的顶面开设有贯穿槽,所述贯穿槽与传动杆(6)相适配。


技术总结
本技术涉及搅拌设备技术领域,且公开了一种铝合金熔铸炉搅拌装置,包括延伸杆,延伸杆的两侧均滑动连接有外壳,外壳的一侧螺纹贯穿有定位栓,延伸杆的一侧等距开设有与定位栓相适配的螺纹孔,延伸杆的一侧固定连接有支杆,支杆顶面的中部固定安装有驱动电机,驱动电机的输出端固定安装有传动杆,传动杆的底部固定安装有防空转组件,外壳的一端固定连接有连接杆。该铝合金熔铸炉搅拌装置,通过延伸杆、外壳和定位栓的设置,在工作人员需对铝合金熔铸时,可将物料放置于指定熔铸炉内部,其工作人员可根据熔铸炉实际大小,利用延伸杆可外壳将其扩大至指定长度,并拧动定位栓将外壳进行固定。

技术研发人员:吴越,张洪
受保护的技术使用者:南昌一众铝业有限公司
技术研发日:20240122
技术公布日:2024/12/17
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