本技术属于双壁波纹管生产，具体涉及一种双壁波纹管生产用烘干装置。
背景技术：
1、双壁波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材。双壁波纹管有抗外压能力强、工程造价低和使用寿命长等特点，主要应用于工作压力在0.6mpa以下的大型输水、供水、排水、排污、排气、地铁通风、矿井通风和农田灌溉等方面。
2、现有的双壁波纹管生产流程一般为：先将原料进行干燥混合后搅拌均匀，然后将混合原料投入挤出机中，同时添加增韧剂和抗氧化剂进行加热挤出，得到双壁波纹管胚料，将双壁波纹管胚料送入成型装置进行塑化成型，得到双壁波纹管成型件，然后将双壁波纹管成型件送入冷却设备中进行冷却，冷却完成后进行烘干，最后根据生产尺寸要求切割。
3、但是，现有的双壁波纹管烘干装置存在一定的缺陷，如申请号为cn202221181150.3的一种hdpe双壁波纹管生产用冷却干燥装置，包括机体与除水装置，除水装置包括驱动环与若干个滚轮，驱动环的左右两侧开设有导轨，滚轮通过导轨滑动连接于驱动环的左右两侧，驱动环的内侧四周螺纹连接有螺杆，螺杆远离驱动环的一端转动连接有吸水海绵，机体的内部右端固定安装有干燥风扇，hdpe双壁波纹管在被喷淋板进行喷淋冷却之后，通过螺杆带动吸水海绵转动，对产品的外侧进行除水操作，然后通过干燥风扇对产品表面进行干燥处理。
4、由于双壁波纹管的外壁成环状结构，对于波峰高度较高的双壁波纹管，吸水海绵在对外侧除水的过程中，对波谷处残留的冷却水不能完全去除,除水效果不好，加重后续干燥的工作量。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种双壁波纹管生产用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的技术问题。
2、为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案：
3、一种双壁波纹管生产用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的左右两侧壁上分别设有出口和进口，所述烘干箱的内部设有除水机构和烘干机构，所述烘干机构设置在所述烘干箱的左侧内壁上，所述除水机构包括固定在所述烘干箱内部的固定筒，所述固定筒的内部可拆卸连接有固定圈，双壁波纹管位于所述固定圈的内部，所述固定圈上转动设有多个旋转辊，多个所述旋转辊沿所述固定圈的圆周均匀设置，每个所述旋转辊的外侧均固定设有多组硅胶棒，多组所述硅胶棒沿所述旋转辊的外壁圆周均匀设置，每组所述硅胶棒的外部均包裹有吸水层。
4、作为一种改进，所述烘干机构包括固定在所述烘干箱左侧内壁上的外筒，所述外筒的内部设有内筒，所述内筒与所述外筒之间形成密封的烘干腔，所述内筒上设有多组吹风软管，所述吹风软管的一端均位于所述烘干腔内，另一端均贯穿所述内筒，所述外筒的外壁上固定设有风机，所述烘干腔内部设有加热装置。
5、作为进一步地改进，多组所述吹风软管沿所述内筒的圆周均匀分布，每组所述吹风软管均包括多个短吹风软管和多个长吹风软管，多个所述短吹风软管的长度均小于所述长吹风软管的长度，多个所述短吹风软管和多个所述长吹风软管沿所述内筒的轴向相间隔设置。
6、作为进一步地改进，所述双壁波纹管的外壁设有波峰和波谷，朝向所述固定圈的中心点的一组所述硅胶棒与所述波谷的底部相接触。
7、作为进一步地改进，所述烘干箱内还设有传送机构，所述传送机构设有两组，两组所述传送机构分别位于所述固定筒的两侧。
8、作为进一步地改进，所述传送机构包括支撑架，所述支撑架的顶部设有两组传送辊，两组所述传送辊均包括两个转动辊，两个所述转动辊均为圆台形，两所述转动辊直径较小的端壁相互连接，两组所述传送辊通过链条传动连接。
9、由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：
10、本实用新型提供的双壁波纹管生产用烘干装置，多组硅胶棒外部的吸水层对双壁波纹管的外壁进行除水，并且硅胶棒的端部与双壁波纹管的波谷的底部相接触，对双壁波纹管的除水效果更好，减小了后续烘干的压力。
11、多个短吹风软管的长度均小于长吹风软管的长度，并且多个短吹风软管和多个长吹风软管沿内筒的轴向相间隔设置，多个短吹风软管能够对双壁波纹管的波峰的位置进行烘干，多个长吹风软管能够对双壁波纹管的波谷的位置进行烘干，烘干效果更好。
1.一种双壁波纹管生产用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的左右两侧壁上分别设有出口和进口，其特征在于，所述烘干箱的内部设有除水机构和烘干机构，所述烘干机构设置在所述烘干箱的左侧内壁上，所述除水机构包括固定在所述烘干箱内部的固定筒，所述固定筒的内部可拆卸连接有固定圈，双壁波纹管位于所述固定圈的内部，所述固定圈上转动设有多个旋转辊，多个所述旋转辊沿所述固定圈的圆周均匀设置，每个所述旋转辊的外侧均固定设有多组硅胶棒，多组所述硅胶棒沿所述旋转辊的外壁圆周均匀设置，每组所述硅胶棒的外部均包裹有吸水层。
2.根据权利要求1所述的双壁波纹管生产用烘干装置，其特征在于，所述烘干机构包括固定在所述烘干箱左侧内壁上的外筒，所述外筒的内部设有内筒，所述内筒与所述外筒之间形成密封的烘干腔，所述内筒上设有多组吹风软管，所述吹风软管的一端均位于所述烘干腔内，另一端均贯穿所述内筒，所述外筒的外壁上固定设有风机，所述烘干腔内部设有加热装置。
3.根据权利要求2所述的双壁波纹管生产用烘干装置，其特征在于，多组所述吹风软管沿所述内筒的圆周均匀分布，每组所述吹风软管均包括多个短吹风软管和多个长吹风软管，多个所述短吹风软管的长度均小于所述长吹风软管的长度，多个所述短吹风软管和多个所述长吹风软管沿所述内筒的轴向相间隔设置。
4.根据权利要求1所述的双壁波纹管生产用烘干装置，其特征在于，所述双壁波纹管的外壁设有波峰和波谷，朝向所述固定圈的中心点的一组所述硅胶棒与所述波谷的底部相接触。
5.根据权利要求1-4任一项所述的双壁波纹管生产用烘干装置，其特征在于，所述烘干箱内还设有传送机构，所述传送机构设有两组，两组所述传送机构分别位于所述固定筒的两侧。
6.根据权利要求5所述的双壁波纹管生产用烘干装置，其特征在于，所述传送机构包括支撑架，所述支撑架的顶部设有两组传送辊，两组所述传送辊均包括两个转动辊，两个所述转动辊均为圆台形，两所述转动辊直径较小的端壁相互连接，两组所述传送辊通过链条传动连接。