本技术属于厨房电器，具体涉及一种用于吸油烟机的排烟管以及吸油烟系统。
背景技术：
1、现有的吸油烟机依靠内部风机系统的运作形成负压区，油烟气流在大气压力的作用下通过吸油烟机以及排烟管后排出室外。
2、目前用于吸油烟机的排烟管多为以多圈弹簧钢丝为骨架、外壳覆盖铝箔而成，具体如申请号为200620140671.9、授权公告号为cn200972018y的中国实用新型专利《一种螺旋型出风管》，其管壁的纵截面呈具有波峰和波谷的波浪形，管壁的波峰处支撑有螺旋形弹簧钢丝。
3、现有的排烟管在长时间使用后容易损坏，其结构强度有待于进一步提升。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种用于吸油烟机的排烟管，以提高其结构强度。
2、本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供一种有助于油烟排出的用于吸油烟机的排烟管。
3、本实用新型所要解决的第三个技术问题是提供一种具有上述排烟管的吸油烟系统。
4、本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于吸油烟机的排烟管，其管壁内支撑有管状的支架，并记管壁的长度方向为上下方向，其特征在于：
5、所述支架包括有：
6、上端圈和下端圈，两者一上一下分别对应管壁的上、下端口设置；
7、多根钢丝，沿管壁的周向间隔排列，且各钢丝由下至上向着管壁的周向倾斜，从而使得各钢丝整体呈顺时针或逆时针的旋向布置，且各钢丝围成的通道呈上、下端内径大、中央部分内径小的形态；同时，各钢丝的上端依次沿周向约束于所述上端圈，各钢丝的下端依次沿周向约束于所述下端圈。
8、本实用新型中，沿顺时针或逆时针的旋向布置的多根钢丝以及上、下端圈的配合使得支架整体的抗压能力强于抗拉能力，而排烟管内部应力以压应力为主，使得本实用新型的支架符合排烟管受力特性而不容易损坏，排烟管结构强度较好。
9、优选地，各钢丝平行排列。
10、为进一步解决上述第二个技术问题，优选地，各钢丝与水平面的夹角为60～80°。从而能避免夹角过小导致的排烟管中央部分内径过小而影响油烟的流动，避免夹角过大而影响排烟管的整体强度，即本实用新型能保证排烟管结构强度的同时还有利于油烟排出。
11、优选地，所述上端圈和下端圈的内径一致，且两者的中心对齐并位于所述管壁的中轴线上。
12、进一步地，所述上端圈和下端圈的直径为150～300mm，所述通道的中央部分的直径与上、下端圈直径之比为7/10～9/10。
13、在上述各方案中，优选地，所述管壁为包裹在所述支架外围的铝箔层，且管壁形状与所述多根钢丝围成的形状匹配。
14、优选地，各钢丝的上端以能沿上端圈的周向移动的方式约束于所述上端圈，并能相对上端圈固定；各钢丝的下端以能沿下端圈的周向移动的方式约束于所述下端圈，并能相对下端圈固定，从而使得各钢丝的倾斜角度能调节。调节后的通道的流通面积不同，以能与烹饪时产生的油烟量大小进行适配，进而在不影响噪音的前提下，尽可能快地将油烟排出。
15、本实用新型中，排烟管的管壁可采用弹性材质或柔性材质，以能根据钢丝角度的调节进行相应的形变，而使得管壁始终贴合在支架的外圈。
16、优选地，各钢丝的上端设有能相对钢丝上下伸缩的第一部件，所述上端圈设有周向延伸的第一环形凹槽，且所述第一环形凹槽内沿周向间隔设有多个第一凹部，以供各钢丝的上端的第一部件择一地插设于各自的第一凹部内，各相邻的第一凹部之间形成有第一凸部，以供收缩后的第一部件越过；同时，各第一部件上均作用有第一弹性件，所述第一弹性件使得对应的第一部件始终具有伸长的趋势而插入第一凹部内；
17、各钢丝的下端设有能相对钢丝上下伸缩的第二部件，所述下端圈设有周向延伸的第二环形凹槽，且所述第二环形凹槽内沿周向间隔设有多个第二凹部，以供各钢丝的下端的第二部件择一地插设于各自的第二凹部内，各相邻的第二凹部之间形成有第二凸部，以供收缩后的第二部件越过；同时，各第二部件上均作用有第二弹性件，所述第二弹性件使得对应的第二部件始终具有伸长的趋势而插入第二凹部内。
18、如此，弹性件与凸部的配合使得钢丝的端部能相对端圈固定不动，当施加外力以克服弹性件的弹力时，即可趋使钢丝沿着端圈周向移动。本实用新型中可手动驱动钢丝移动。
19、本实用新型解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟系统，包括有：
20、箱体，内部中空形成带有进烟口和出烟口的腔室；
21、风机系统，设于所述箱体内，用于驱使油烟气流由进烟口吸入所述腔室内、由出烟口排出；
22、其特征在于还具有如上所述的排烟管，所述管壁的下端口与所述出烟口相连通。
23、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型中，沿顺时针或逆时针的旋向布置的多根钢丝以及上、下端圈的配合使得支架整体的抗压能力强于抗拉能力，而排烟管内部应力以压应力为主，使得本实用新型的支架符合排烟管受力特性而不容易损坏，排烟管结构强度较好。
1.一种用于吸油烟机的排烟管，其管壁(1)内支撑有管状的支架(2)，并记管壁(1)的长度方向为上下方向，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的排烟管，其特征在于：各钢丝(23)平行排列。
3.根据权利要求2所述的排烟管，其特征在于：各钢丝(23)与水平面的夹角为60～80°。
4.根据权利要求1所述的排烟管，其特征在于：所述上端圈(21)和下端圈(22)的内径一致，且两者的中心对齐并位于所述管壁(1)的中轴线上。
5.根据权利要求4所述排烟管，其特征在于：所述上端圈(21)和下端圈(22)的直径为150～300mm，所述通道的中央部分的直径与上、下端圈(22)直径之比为7/10～9/10。
6.根据权利要求1～5中任一权项所述排烟管，其特征在于：所述管壁(1)为包裹在所述支架(2)外围的铝箔层，且管壁(1)形状与所述多根钢丝(23)围成的形状匹配。
7.根据权利要求1～5中任一权项所述的排烟管，其特征在于：各钢丝(23)的上端以能沿上端圈(21)的周向移动的方式约束于所述上端圈(21)，并能相对上端圈(21)固定；各钢丝(23)的下端以能沿下端圈(22)的周向移动的方式约束于所述下端圈(22)，并能相对下端圈(22)固定，从而使得各钢丝(23)的倾斜角度能调节。
8.根据权利要求7所述的排烟管，其特征在于：各钢丝(23)的上端设有能相对钢丝上下伸缩的第一部件(24)，所述上端圈(21)设有周向延伸的第一环形凹槽(210)，且所述第一环形凹槽(210)内沿周向间隔设有多个第一凹部(211)，以供各钢丝(23)的上端的第一部件(24)择一地插设于各自的第一凹部(211)内，各相邻的第一凹部(211)之间形成有第一凸部(212)，以供收缩后的第一部件(24)越过；同时，各第一部件(24)上均作用有第一弹性件，所述第一弹性件使得对应的第一部件(24)始终具有伸长的趋势而插入第一凹部(211)内；
9.一种吸油烟系统，包括有：