本技术涉及食品、药品包装，具体涉及一种流化床均风结构及流化床制粒装置。
背景技术：
1、流态化造粒技术，是在流化床中将雾化的液体物料喷到处于流化状态的颗粒物料表面，在涂层和团聚作用下，使液体物料在颗粒表面凝集的一种操作过程。自从其1965年开始工业化以来，已广泛应用于化工、食品、制药等工业生产领域。
2、流化床造粒干燥机又称为沸腾制粒干燥机、流化床造粒机、流化床喷雾造粒机、流化床喷雾造粒干燥机、喷雾流化床造粒机、喷雾流化床造粒干燥机等。流化床造粒干燥机由底部流化床床体以下吹入干热风，对设备内的颗粒进行干燥。由于热风生成设备和干燥机之间相互配合和干燥机设备微孔床体设置于较低位置，同时干燥机底部需要设置排水通道，此外当进风通道由底部直接吹出时将对床体产生直接扰动。因此，干热风通常由流化床底部侧面进风，而这将造成风进入流化床达到床体时，会存在如下问题：
3、1)风室的前后、左右靠边处的风量及风压与风通过物料室中部时的风量及风压相差很大，导致物料室内的物料接触热风的风量风压相差较大的问题；
4、2)物料室中心温度与边缘温度温差大的问题，物料室内物料在中心部分温度t1与物料在周边部分的温度t2的温度差达到5℃-7℃。
5、由于以上原因，造成成品物料的最终水分不均匀，有些物料过干，有些物料可能还没达到最终水分要求。为解决此问题，现有的方案通常采用复杂的气体分布器，例如cn117889614a中所展示，在流化床的底部设置有复杂的分布管道，从而使从气体供应管路中输入的气体均匀分布在流化床的底部。但此类方法造成设备结构复杂，且分布管道上的微孔易被颗粒及粉尘堵塞，难以维护清理。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，减小分布网中部与边缘处的风量和风压不均匀造成的温度差异，提高风干的均匀性的流化床均风结构及流化床制粒装置。
2、为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
3、一种流化床均风结构，包括与物料室底部连接的风室，所述物料室内设有用于承载物料的分布网，所述风室内设有锥形导流筒，所述锥形导流筒位于分布网下方，所述锥形导流筒上设有导流孔，所述风室连通进风组件。
4、作为上述技术方案的进一步改进：
5、所述物料室底部可拆卸地设有安装架，所述锥形导流筒设于安装架上，锥形导流筒的尖端朝向分布网。
6、所述安装架与物料室之间设有安装槽，所述分布网设于安装槽内。
7、所述分布网与安装架之间设有密封圈。
8、所述安装架顶部可拆卸地设有固定座，所述分布网夹设于固定座与安装架之间。
9、所述固定座与锥形导流筒螺纹连接，所述固定座上设有吊装把手。
10、所述导流孔设有多个，多个所述导流孔沿锥形导流筒的周向和母线方向均匀布置。
11、所述导流孔朝向分布网的外侧。
12、所述锥形导流筒的筒壁之间设有第一加强筋，筒壁外侧与安装架之间设有第二加强筋。
13、所述进风组件包括进风方管和圆转方对接管，所述圆转方对接管一端与前端的进风圆管连接，另一端与进风方管连接，所述进风方管位于锥形导流筒的下方。
14、本实用新型还提供一种具有所述流化床均风结构的流化床制粒装置。
15、进一步地，所述流化床制粒装置还包括通过进风组件连通的热风生成装置和与物料室连通的旋风过滤系统。
16、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
17、本实用新型公开的流化床均风结构，通风组件向风室进风，利用锥形导流筒的锥形结构拢风并对风进行导向，使风能吹至分布网的中部和边缘处，起到均风效果，减小分布网中部与边缘处的风量风压和温度的差距，提高风干的均匀性，且无需设置复杂的均风管道，结构简单，减小管道堵塞的风险。本实用新型公开的流化床制粒装置，能够制备得到干燥度均匀的颗粒。
1.一种流化床均风结构，其特征在于：包括与物料室(1)底部连接的风室(2)，所述物料室(1)内设有用于承载物料的分布网(3)，所述风室(2)内设有锥形导流筒(4)，所述锥形导流筒(4)位于分布网(3)下方，所述锥形导流筒(4)上设有导流孔(41)，所述风室(2)连通进风组件(5)。
2.根据权利要求1所述的流化床均风结构，其特征在于：所述物料室(1)底部可拆卸地设有安装架(11)，所述锥形导流筒(4)设于安装架(11)上，锥形导流筒(4)的尖端朝向分布网(3)。
3.根据权利要求2所述的流化床均风结构，其特征在于：所述安装架(11)与物料室(1)之间设有安装槽(12)，所述分布网(3)设于安装槽(12)内。
4.根据权利要求3所述的流化床均风结构，其特征在于：所述分布网(3)与安装架(11)之间设有密封圈(13)。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的流化床均风结构，其特征在于：所述安装架(11)顶部可拆卸地设有固定座(42)，所述分布网(3)夹设于固定座(42)与安装架(11)之间。
6.根据权利要求5所述的流化床均风结构，其特征在于：所述固定座(42)与锥形导流筒(4)螺纹连接，所述固定座(42)上设有吊装把手(43)。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的流化床均风结构，其特征在于：所述导流孔(41)设有多个，多个所述导流孔(41)沿锥形导流筒(4)的周向和母线方向均匀布置，所述导流孔(41)朝向分布网(3)的外侧。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的流化床均风结构，其特征在于：所述锥形导流筒(4)的筒壁之间设有第一加强筋(44)，筒壁外侧与安装架(11)之间设有第二加强筋(45)。
9.根据权利要求1至4中任一项所述的流化床均风结构，其特征在于：所述进风组件(5)包括进风方管(51)和圆转方对接管(52)，所述圆转方对接管(52)一端与前端的进风圆管(6)连接，另一端与进风方管(51)连接，所述进风方管(51)位于锥形导流筒(4)的下方。
10.一种流化床制粒装置，其特征在于，所述流化床包括权利要求1至9中任一项所述的流化床均风结构。