本申请属于定型设备领域，涉及一种印染定型机高温废气余热回收装置。
背景技术：
1、定型机是用于工业制造定型用的机器，主要用作织物的定型。 定型机在使用的过程中通常会对织物进行加温，当织物达到一定温度后保持一定
2、时间，使得织物结构发生变化进而达到定型目的。
3、专利cn217839424u公开了一种余热回用型印染定型机，包括定型机体，定型机体的入料端设有支撑台，支撑台上沿织物的递送方向依次设有抖料部和预热部，预热部和抖料部之间设有传动部，预热部与定型机体之间设有送气部，送气部用于将定型机体内的热风送入预热部内，在预热部的作用下实现对途经织物的预加热处理，提高织物整体定型质量。
4、但是，上述定型机仍存在以下缺陷：定型机的废气直接作用于织物上，会影响织物的品质。
技术实现思路
1、为了在回收定型机高温废气余热的同时，降低对织物品质的影响，本申请提供一种印染定型机高温废气余热回收装置。
2、本申请提供的一种印染定型机高温废气余热回收装置采用如下的技术方案：
3、一种印染定型机高温废气余热回收装置，包括机架、定型机本体、预热箱、输送带组件，所述输送带组件和预热箱均设置于机架上，所述输送带组件穿过预热箱和定型机本体，所述余热回收装置还包括热交换箱和废气排放管，所述热交换箱开设有换热腔一，所述废气排放管的一端与定型机本体的内腔连通，所述废气排放管的另一端穿过换热腔一并延伸至热交换箱外，所述换热腔一连接有进风管路一和出风管路一，所述进风管路一与外界环境连通，所述出风管路一与预热箱连接。
4、通过采用上述技术方案，定型机本体运行时产生的热量通过废气排放管排走，由于废气排放管经过换热腔一，因此由进风管路一进入换热腔一的新鲜空气，可与废气排放管进行热交换，变成热风通过出风管路一流至预热箱中，对预热箱中的织料进行加热，换热腔一出来的热风与废气相比，对织料的影响较小，提高织料品质。
5、优选的，所述热交换箱的内腔沿水平方向设置有隔板，所述隔板将热交换箱的内腔分隔为换热腔一和换热腔二，所述换热腔二连接有进风管路二和出风管路二，所述进风管路二与外界环境连通，所述出风管路二连接有保温箱，所述废气排放管穿过换热腔一和换热腔二。
6、通过采用上述技术方案，设计有换热腔二和保温箱后，保温箱能够储存热气，供其它场景进行使用。
7、优选的，所述隔板为隔热隔板，所述隔板上设置有连通换热腔一和换热腔二的连通管路，所述连通管路上设置有控制阀，所述废气排放管沿排气方向依次经过换热腔二和换热腔一。
8、通过采用上述技术方案，隔板设计为隔热隔板，当织料需要低温预热时，使控制阀处于关闭状态，废气排气管的气体先经过换热腔二进行热交换后，再经过换热腔一时气体温度降低，使换热腔一中的气体温度降低，通过出风管路一对预热箱中的织料进行低温预热；当织料需要高温预热时，使控制阀处于打开状态，换热腔一内的气体可流动至换热腔二中，使换热腔二中的气体温度升高，通过出风管路一对预热箱中的织料进行高温预热。
9、优选的，所述出风管路一上设置有风机一和出风调节阀一，所述出风管路二上设置有风机二和出风调节阀二。
10、通过采用上述方案，设计有风机一和风机二后，可提高空气流动速度，而出风调节阀一和出风调节阀二可控制流至预热箱和保温箱中的空气速度。
11、优选的，所述风机一包括风机本体，所述风机本体设置于热交换箱上，所述风机本体内转动设置有风机轴，所述风机轴固定有叶片；所述输送带组件包括输送带本体、辊轴和电机，所述输送带本体通过辊轴设置于所述机架上，所述电机与其中一根辊轴连接，所述辊轴与风机轴之间设置有能够使两者同步转动的传动装置。
12、通过采用上述技术方案，电机通过辊轴驱动输送带本体移动，辊轴通过传动装置驱动风机轴转动，使风机一运转，两者共用一个电机，当输送带本体需要停止时，电机停止运行，对应的风机一也停止运行，避免空吹。
13、优选的，所述传动装置包括锥齿轮一、锥齿轮二、传动轴、带轮一、传动带和带轮二，所述锥齿轮一同轴固定于风机轴上，所述传动轴转动设置于机架上，所述锥齿轮二固定于传动轴上，锥齿轮二与锥齿轮一啮合，所述带轮二同轴固定于传动轴上，且通过传动带与带轮一配合，所述带轮一同轴固定于辊轴上。
14、通过采用上述技术方案，辊轴驱动带轮一转动，通过传动带和带轮二驱动传动轴转动，使锥齿轮二转动，通过锥齿轮一驱动风机轴旋转。
15、优选的，所述进风管路一上设置有吸风调节阀一，所述进风管路二上设置有吸风调节阀二，所述换热腔一的内壁和换热腔二的内壁均设置有保温层。
16、通过采用上述技术方案，通过吸风调节阀一、吸风调节阀二、出风调节阀一和出风调节阀二可控制气流在换热腔一和换热腔二中的流动，当各调节阀均关闭时，换热箱可起到保温箱的作用，当各调节阀打开时，可起到正常的预热作用，通过调节各调节阀的开度，可调节预热温度以及保温箱中的气体温度。
17、优选的，所述吸风调节阀一、吸风调节阀二、出风调节阀一、出风调节阀二、控制阀、电机和风机二均与控制器连接，所述换热腔一、换热腔二、保温箱、预热箱中均设置有温度传感器，温度传感器与控制器连接。
18、通过采用上述技术方案，通过温度传感器和控制器，可检测换热腔一、换热腔二、保温箱、预热箱中的温度，并通过吸风调节阀一、吸风调节阀二、出风调节阀一、出风调节阀二、控制阀、电机和风机二进行温度调节。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.本申请通过换热腔一出来的热风对织料进行预热，与废气相比，对织料的影响较小，提高织料品质。
1.一种印染定型机高温废气余热回收装置，其特征在于，包括机架（1）、定型机本体（2）、预热箱（3）、输送带组件（4），所述输送带组件（4）和预热箱（3）均设置于机架（1）上，所述输送带组件（4）穿过预热箱（3）和定型机本体（2），所述余热回收装置还包括热交换箱（5）和废气排放管（6），所述热交换箱（5）开设有换热腔一（51），所述废气排放管（6）的一端与定型机本体（2）的内腔连通，所述废气排放管（6）的另一端穿过换热腔一（51）并延伸至热交换箱（5）外，所述换热腔一（51）连接有进风管路一（52）和出风管路一（53），所述进风管路一（52）与外界环境连通，所述出风管路一（53）与预热箱（3）连接。
2.根据权利要求1所述的印染定型机高温废气余热回收装置，其特征在于，所述热交换箱（5）的内腔沿水平方向设置有隔板（54），所述隔板（54）将热交换箱（5）的内腔分隔为换热腔一（51）和换热腔二（55），所述换热腔二（55）连接有进风管路二（56）和出风管路二（57），所述进风管路二（56）与外界环境连通，所述出风管路二（57）连接有保温箱（7），所述废气排放管（6）穿过换热腔一（51）和换热腔二（55）。
3.根据权利要求2所述的印染定型机高温废气余热回收装置，其特征在于，所述隔板（54）为隔热隔板，所述隔板（54）上设置有连通换热腔一（51）和换热腔二（55）的连通管路，所述连通管路上设置有控制阀（9），所述废气排放管（6）沿排气方向依次经过换热腔二（55）和换热腔一（51）。
4.根据权利要求3所述的印染定型机高温废气余热回收装置，其特征在于，所述出风管路一（53）上设置有风机一（531）和出风调节阀一（532），所述出风管路二（57）上设置有风机二（571）和出风调节阀二（572）。
5.根据权利要求4所述的印染定型机高温废气余热回收装置，其特征在于，所述风机一（531）包括风机本体（5311），所述风机本体（5311）设置于热交换箱（5）上，所述风机本体（5311）内转动设置有风机轴（5312），所述风机轴（5312）固定有叶片；所述输送带组件（4）包括输送带本体（41）、辊轴（42）和电机，所述输送带本体（41）通过辊轴（42）设置于所述机架（1）上，所述电机与其中一根辊轴（42）连接，所述辊轴（42）与风机轴（5312）之间设置有能够使两者同步转动的传动装置（8）。
6.根据权利要求5所述的印染定型机高温废气余热回收装置，其特征在于，所述传动装置（8）包括锥齿轮一（81）、锥齿轮二（82）、传动轴（83）、带轮一（84）、传动带（85）和带轮二（86），所述锥齿轮一（81）同轴固定于风机轴（5312）上，所述传动轴（83）转动设置于机架（1）上，所述锥齿轮二（82）固定于传动轴（83）上，锥齿轮二（82）与锥齿轮一（81）啮合，所述带轮二（86）同轴固定于传动轴（83）上，且通过传动带（85）与带轮一（84）配合，所述带轮一（84）同轴固定于辊轴（42）上。
7.根据权利要求6所述的印染定型机高温废气余热回收装置，其特征在于，所述进风管路一（52）上设置有吸风调节阀一（521），所述进风管路二（56）上设置有吸风调节阀二（561），所述换热腔一（51）的内壁和换热腔二（55）的内壁均设置有保温层。
8.根据权利要求7所述的印染定型机高温废气余热回收装置，其特征在于，所述吸风调节阀一（521）、吸风调节阀二（561）、出风调节阀一（532）、出风调节阀二（572）、控制阀（9）、电机和风机二（571）均与控制器连接，所述换热腔一（51）、换热腔二（55）、保温箱（7）、预热箱（3）中均设置有温度传感器，温度传感器与控制器连接。