本技术涉及测温装置，具体为一种大型金属液炉的测温装置。
背景技术：
1、金属液炉是用于熔化和处理金属液体的设备，它在金属加工和制造业中扮演着重要角色，金属液炉为金属铸造提供熔化后的金属液，是铸造工艺中不可或缺的设备，在金属冶炼过程中，金属液炉用于熔化和精炼金属，在金属加工中，金属液炉可用于金属的熔化、加热和热处理等工序。
2、申请号为cn202021549398.1的实用新型公开了一种熔铝炉的铝液测温机构，包括固定机构，还包括驱动机构、执行机构，所述驱动机构安装在所述固定机构侧面，所述执行机构安装在所述驱动机构上方。本实用新型通过设置驱动机构，采用电机控制热电偶下降，可以实现在任何位置精准停下，如此提高了装置的实用性，通过设置执行机构，可以通过刻度线准确得知热电偶的下降高度，从而精确控制热电偶的插入深度；
3、上述专利虽然提高了装置的实用性，通过设置执行机构，可以通过刻度线准确得知热电偶的下降高度，从而精确控制热电偶的插入深度，但是其不具备备用热电偶，当前热电偶损坏需要进行更换的时候需要拆掉当前热电偶才能安装另一个热电偶，需要耗费大量的时间，导致较长时间间断对炉内温度的监测，安全系数较低，针对这个问题，提供了一种大型金属液炉的测温装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种大型金属液炉的测温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型金属液炉的测温装置，包括炉体，所述炉体的内腔左右两侧分别固定插接有二硅化钼管，两个所述二硅化钼管均延伸至炉体的顶端，所述炉体的顶端设置有两个导杆，两个所述导杆的顶端设置有顶板，所述炉体的顶端设置有更换组件，两个所述导杆上均可滑动的套接有滑板，两个所述滑板分别与更换组件的两侧固定连接，两个所述滑板的前端均设置有固定板，两个所述固定板的中部均可拆卸的插接有连接杆，两个所述连接杆的底端均设置有热电偶。
2、优选的，所述更换组件包括有支架、电机、齿轮以及齿条，所述支架设置在炉体的顶端，所述电机设置在支架的后侧，所述电机的输出端延伸至支架的前端，所述齿轮固定套接在电机的输出端，两个所述齿条分别设置在两个滑板相互靠近的一侧。
3、优选的，两个所述齿条均与齿轮啮合。
4、优选的，每一个所述固定板的顶端均设置有机架，所述机架的内腔设置有快拆组件。
5、优选的，所述快拆组件包括有限位杆、插板、固定槽以及弹力组件，两个所述限位杆均设置在机架与滑板之间，所述插板可滑动的套接在两个限位杆的外壁，所述固定槽开设在连接杆的外壁一侧，所述弹力组件设置在机架的内腔。
6、优选的，所述固定槽的内腔与插板的外壁相适配。
7、优选的，所述弹力组件包括有弹簧、插杆以及按压板，两个所述弹簧分别套接在两个限位杆的外壁，两个所述弹簧的后端均与滑板的前端固定连接，两个所述弹簧的另一端均与插板固定连接，所述插杆可滑动的插接在机架上，所述插杆的后端与插板固定连接，所述按压板设置在插杆的前端。
8、优选的，所述按压板的外壁设置有防滑棱。
9、优选的，两个所述滑板的前端均设置有限位板。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
11、1、通过电机带动齿轮旋转，使齿轮驱动两个齿条同时相对滑动，进而可使两个滑板带动两个固定板、连接杆以及热电偶相对滑动，在其中一个热电偶脱离二硅化钼管的同时另一个热电偶及时插入另一个二硅化钼管的内腔对炉体内部金属液的温度进行监测，解决了现有技术的金属液温度测量装置不具备备用热电偶，当前热电偶损坏需要进行更换的时候需要拆掉当前热电偶才能安装另一个热电偶，需要耗费大量的时间，导致较长时间间断对炉内温度的监测，安全系数较低的问题；
12、2、将连接杆插入固定板中，使固定槽与插板对准，在快拆组件的作用下，可使插板快速插接在固定槽的内腔，进而实现对连接杆的固定，完成了热电偶的安装，方便快捷，可快速完成对热电偶的拆装更换，可节约大量的时间；
13、3、通过限位板的设置，可在连接杆抵在限位板底端的时候使固定槽与插板对准，方便连接杆以及热电偶的拆装。
1.一种大型金属液炉的测温装置，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的内腔左右两侧分别固定插接有二硅化钼管(2)，两个所述二硅化钼管(2)均延伸至炉体(1)的顶端，所述炉体(1)的顶端设置有两个导杆(3)，两个所述导杆(3)的顶端设置有顶板(4)，所述炉体(1)的顶端设置有更换组件，两个所述导杆(3)上均可滑动的套接有滑板(11)，两个所述滑板(11)分别与更换组件的两侧固定连接，两个所述滑板(11)的前端均设置有固定板(6)，两个所述固定板(6)的中部均可拆卸的插接有连接杆(7)，两个所述连接杆(7)的底端均设置有热电偶(8)。
2.根据权利要求1所述的一种大型金属液炉的测温装置，其特征在于：所述更换组件包括有支架(5)、电机(9)、齿轮(10)以及齿条(12)，所述支架(5)设置在炉体(1)的顶端，所述电机(9)设置在支架(5)的后侧，所述电机(9)的输出端延伸至支架(5)的前端，所述齿轮(10)固定套接在电机(9)的输出端，两个所述齿条(12)分别设置在两个滑板(11)相互靠近的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种大型金属液炉的测温装置，其特征在于：两个所述齿条(12)均与齿轮(10)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种大型金属液炉的测温装置，其特征在于：每一个所述固定板(6)的顶端均设置有机架(14)，所述机架(14)的内腔设置有快拆组件。
5.根据权利要求4所述的一种大型金属液炉的测温装置，其特征在于：所述快拆组件包括有限位杆(15)、插板(16)、固定槽(20)以及弹力组件，两个所述限位杆(15)均设置在机架(14)与滑板(11)之间，所述插板(16)可滑动的套接在两个限位杆(15)的外壁，所述固定槽(20)开设在连接杆(7)的外壁一侧，所述弹力组件设置在机架(14)的内腔。
6.根据权利要求5所述的一种大型金属液炉的测温装置，其特征在于：所述固定槽(20)的内腔与插板(16)的外壁相适配。
7.根据权利要求5所述的一种大型金属液炉的测温装置，其特征在于：所述弹力组件包括有弹簧(17)、插杆(18)以及按压板(19)，两个所述弹簧(17)分别套接在两个限位杆(15)的外壁，两个所述弹簧(17)的后端均与滑板(11)的前端固定连接，两个所述弹簧(17)的另一端均与插板(16)固定连接，所述插杆(18)可滑动的插接在机架(14)上，所述插杆(18)的后端与插板(16)固定连接，所述按压板(19)设置在插杆(18)的前端。
8.根据权利要求7所述的一种大型金属液炉的测温装置，其特征在于：所述按压板(19)的外壁设置有防滑棱。
9.根据权利要求1所述的一种大型金属液炉的测温装置，其特征在于：两个所述滑板(11)的前端均设置有限位板(13)。