专利名称：套筒式回转烘干机的制作方法
技术领域：
套筒式回转烘干机是物料烘干装置。可作为冶金、建材、电力、化工、食品工业物料的烘干或冷却装置。
目前采用的回转烘干机，包括复式传动的双筒回转烘干机的长径比一般为5至8，水泥旋窑的烘干带还远超于此，形成细而长的烘干设备，结果占地长，高温重载下变形严重、散热大、热效低；而其排烟又常因结露而难以收尘。
本实用新型的任务就是提供一种新型套筒式回转烘干机，它由同轴套列的二至五只筒体结构来降低长径比，节约占地、提高热效；本实用新型还要在各筒体内提供螺旋叶片和间断螺旋扬料板使物料流动和扬起；本实用新型进一步把各筒体除了设计成整体之外，还可酌情把各筒局部或全部设计成“哈夫”结构以利安装和检修；本实用新型再进一步在筒体的封闭端提供检修门以供维修检查；最后，对不能和烟气混触烘干的物料，本实用新型提供套列烟管和套筒料道的双重套列的新型回转烘干机。
据此，本实用新型具有下列特征1、具有二至五筒同轴套列筒体，彼此由径向支承连成一体，架于托轮或其它传动系统接受动力使之回转运动，各筒体内有单头至50头螺旋叶片及间断螺旋扬料板使物料折反流动和扬起。
2、对不能混触烟气的物料，除1所述外，其内筒中具有烟管，其它各筒间有相应的环形烟管，各烟管间用径向烟管彼此沟通，烟气可由内烟管向外由环包外筒的环形烟管或烟罩排出，亦可由外向内逆向流动。
3、所有筒体既可是直筒，也可是锥筒，顺着料流具有一定的斜度，斜度小于6％。
4、所有筒体既可制成整体，每筒也可全部或局部制成“哈夫”结构。
5、凡有封闭盖板的筒体，其盖板上设置检测门，亦或制成可拆盖板以便检修。
6、对偶数筒体的套筒式回转烘干机，其传动系统可置于机体一侧由锥筒和外筒相联，以减少传动件的尺寸，便于检修。
鉴于上述特征的本实用新型优点如下1、机体长度成倍缩短。2、外筒对内筒保温，散热面小，降低热耗。3、热交换面成倍增加，提高热效。4、便于检修。5、排烟在高温端被加热，便于收尘。
本实用新型进一步以下列附图加以说明
图1是套筒式回转烘干机的结构简图。
图2是套筒式回转烘干机的三筒结构简图。
图3是隔烟烘干的套筒式回转烘干机的结构简图。
图1所示的套筒式回转烘干机是由同轴套列的内筒(1)和外筒(2)由支承(7)联成一体架于托轮组(16)和(17)上、外力经小齿轮(10)带动和外筒斜锥部份相联的大齿轮(9)使烘干机回转运动。物料(20)和热气(21)由内筒(1)右端进入，在内外筒的螺旋叶片(5)和(6)及间断螺旋扬料板(3)和(4)的作用下流动烘干。
图1中的内外筒体顺料流方向呈小于6％斜度的锥筒，是为了增加料流速度；螺旋头数也可在1至50间随工况增减。
物料(20)和热气(21)汇集于右端的集料箱(8)，其下端(15)卸出物料，而其上端(11)排出热烟，(12)、(13)和(14)为密封环，(19)为检测门。两托轮组的外筒和集料箱(3)均采用“哈夫”结构以便安装和检修。湿烟(21)在右端高温带加热不易结露以利收尘。
图2为套筒式回转烘干机三筒结构简图。
图1中的外筒(2)在此图中成为中筒，物料(20)和热气(21)此刻折向第三筒(外筒)(22)。同样由螺旋叶片(24)和间断螺旋扬料板(23)进行输送扬料，最后在左端集料箱(8)下料排烟，件(2)与件(22)由径向支承(25)相联。件(2)左端的盖板(26)为可折件；件(22)右端盖板(27)上设检测门(28)均为方便检修而加的附件。其它机理和
图1相同，不予赘述。
不难看出，对四筒、五筒结构的套筒式回转烘干机只要在外边增加筒数其机理不变。
对于粮食、石墨等等不能和热烟混触烘干的物料，可采用图3所示间热式的套筒式回转烘干机。它在内筒(1)的内部有一热烟管(29)，在内筒(1)外壁上包一环状烟管(31)，并在外筒(2)外层加一烟罩(33)。件(29)、(31)和(33)间用径向烟管(30)、(32)相通，热烟(21)由内烟管(29)右端进入，经(30)、(31)、(32)及(33)，最后由外烟罩(33)的出口(34)排出。物料(20)从内筒入口(38)送入，由内烟管左端外壁的螺旋输入风筒(1)。尔后和
图1一样流动烘干。最后由右端集料箱(8)下端(15)下料，由上端(11)排出热蒸汽(37)。烘干机的回转运动是由电动机(36)经减速系统由小齿轮(10)带动件(2)上的大齿轮(9)完成的。件(35)为可折卸端部盖板，目的便于检修。其它机理同前。
不难看出。外烟罩(33)既可如图3固定，也可略作变动和件(2)制成一体呈环状烟管，尔后用单独的集气箱排出。其烟气流向亦可由(34)反向，由外向内经(33)、(32)、(31)、(30)由(29)流出。此时成为逆流烘干机。至于三至五筒的间热式的套筒式回转烘干机理相同，无需赘述。
烘干机实质是热交换装置。如果物料是热料，而交换介质(气体或液体)是低温状态。则套筒式回转烘干机变成套筒式回转冷却机了。
权利要求1.一种套筒式回转烘干机，由二至五筒同轴套列，经径向支承(7)和(25)等等彼此连成一体，架于托轮组(16)和(17)上，由连接于机体的齿轮或其它传动系统接受外力使机体回转运动，物料(20)由各筒内的螺旋叶片和间断螺旋扬料板输送和扬起，由和外筒相连的集料箱(8)下端下料，热气(21)既可和物料(20)混触共流，由集料箱(8)上端排出，也可由筒体内的内烟管(29)，环形烟管(31)及外烟罩(33)及沟通各烟管的径向烟管(30)，(32)经排烟口(34)排口，其特征在于(1)内外筒体(1)、(2)、(22)同轴套列，由径向支承(6)、(28)联成一体，架于托轮组(16)和(17)上，(2)各筒内设有螺旋叶片(5)、(6)和(24)及间断旋扬料板(3)、(4)和(23)，(3)内筒(1)中有热烟管(29)，各筒间有环形烟管(31)，最外层有外烟罩(33)及其排烟口(34)，在(29)、(31)和(33)间有径向烟管(30)和(32)沟通。
2.根据权利要求1所述的套筒式回转烘干机，其特征在于传动齿轮(9)或其它传动装置可设于机体一端，由一锥筒和外筒(2)相连。
3.根据权利要求1之(2)所述的套筒式回转烘干机，其特征在于各筒内的螺旋叶片及间断螺旋扬料板头数为1至50。
4.根据权利要求1之(1)，其特征在于套列的各个筒体既可制成整体，也可把每筒全部或局部制成“哈夫”结构。
5.根据权利要求1，其特征在于各筒的封闭盖板上设置检修门(19)、(28)和(26)。
专利摘要套筒式回转烘干机是物料加热干燥装置。同轴套列的回转筒体中的物料由螺旋叶片和间断螺旋扬料板在内外筒体间折返和扬料过程中得到烘干。套筒套列结构使烘干机长度可成倍缩短，由于散热面大幅减少，以致热耗降低，而倍增的热交换面使热效大大提高。对不能触烟的物料，多筒式回转烘干机在内外筒中分别提供内烟管和环形烟管，各烟管间用径向烟道沟通，同样高效节能。不难看出，对热料和冷介质而言，则本机成为套筒式回转冷却机。
文档编号F26B17/00GK2036650SQ88205828
公开日1989年4月26日 申请日期1988年5月19日 优先权日1988年5月19日
发明者李浩林, 黄教民, 周惠民 申请人:李浩林, 黄教民, 周惠民