专利名称：全铸铁热进风炉的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种民用炉具，适用于居民烧水，做饭及取暖。现行使用的二次进风蜂窝煤炉，由铸铁炉口盘，耐热粘土炉膛、镀锌铁皮外壳，珍珠岩保温层，铸铁炉箅半圆铁皮风管及炉底盘等组成。在燃烧过程中，外部冷空气通过风管进口经炉膛上口与炉口盘间齿状缝隙进入炉口处与膛内未燃尽的可燃气体和微小碳粒发生二次燃烧，以期达到提高燃烧效率的目的。但炽热的火焰被二次进来的冷空气带走热量，导致炉口温度有所下降使燃烧不充分，阻碍了炉具效力的进一步发挥。
本实用新型的任务要保持现行二次进风炉具的优点，克服由于进二次冷空气而产生炉口温度下降和燃烧不充分的缺陷。
本实用新型的任务是以如下方式完成的将原沿外壳壁形成的风管通道，改为沿炉膛外壁形成风管通道，原进风口由外壳两侧进风改为由炉内炉箅开口进风。这样进来的冷空气，先经过炉灰室初预热后再沿炽热的炉膛外壁所形成的风管通道上升时，不断地被进一步加热，当经炉口盘与炉膛上口形成齿状缝隙进入炉口时冷空气已变为炽热空气，炽热空气与膛内未燃尽的可燃气体和微小碳粒发生更激烈更充分的二次燃烧后炉口的温度进一步提高，使得炉具不仅达到了高效而且还降低了对环境的污染。
以下将结合附图
对本实用新型作进一步的详细陈述。
本实用新型的铸铁炉口盘［1］盘上面有凸起支脚便于支撑锅类用具形成流畅烟道，盘反面炉口边沿对称匀布两组齿状凸凹以便与耐火铝土炉膛［2］上口边沿之间形成热风通道［4］的出口。炉膛［2］内部空间称为燃烧室［3］热风通道［4］由炉膛［2］和铸铁半圆风管［5］闭合形成，这里是二次进风主加热区域。铸铁外壳［7］与炉膛［2］之间的空隙填装珍珠岩棉［6］形成保温层，铸铁炉箅［9］有二处长方孔形成热风通道［4］的进口。炉箅［9］与铸铁炉盘［11］形成的空间称为炉灰室［10］是出灰及对二次进风初加热的地方，镀锌铁皮炉门［8］按装在该空间居中的位置上，炉具进风出灰都要通过炉门［8］。其工作过程首先将一块被点燃的型煤放入燃烧室［3］底部，依次再放未点燃的型煤二块或三块，此时将闭合的炉门［8］开启3－5mm的缝隙，待炉口冒出蓝色火苗时，炉门［8］可全部开启，炉具进入正常使用状态，这时热风通道［4］开始发挥作用，燃烧室［3］内的温度越高，由燃烧室［3］底口进入的空气与燃烧室［3］内的煤反应就越激烈，由燃烧室［3］底口进入的富氧空气，经过燃烧室［3］后其空气的含氧量大幅度下降，从而使未燃尽的可燃气体及微小碳粒不能继续燃烧，但由于炉口盘［1］与炉膛［2］之间的缝隙中源源不断地涌出富氧热空气，使炉口处形成富氧区，从而弥补了上述不足，燃料的利用率进一步提高，达到了炉口温度上升，火力猛烈减少污染的效果。于是完成了本实用新型的任务。其外型尺寸φ280mm×400mm。
权利要求1.由炉口盘、炉膛、珍珠岩棉、炉箅、铸铁外壳、炉门、及炉底盘组成的全铸铁热进风炉其特征是半圆风管贴合在炉膛外壁形成热通风通道。
2.按权利要求1规定的全铸铁热进风炉，其特征是热风通道的进口在炉箅上形成，其出口由炉膛和炉口盘之间的齿状缝隙形成。
3.按权利要求1和2所规定的全铸铁热进风炉，其特征是由铸为一整体的桶状外壳上与炉口盘扣合，下与炉底盘吻合为炉具的外形。
4.按权利要求3所规定的全铸铁热进风炉，其特征是珍珠岩棉为二块闭合形成的环状保温层。
专利摘要全铸铁热进风炉是一种日用炉具，它由炉口盘、炉膛、珍珠岩棉、炉箅、铸铁外壳，炉门及炉底盘组成。半圆风管由原贴合在炉壳内壁改为贴合炉膛外壁从而形成热风通道，解决了现行此类炉具热效率偏低的缺陷，利用热风通道吸入空气与炉口处未燃尽的可燃气体及微炭粒进一步发生燃烧，不仅提高了炉具的热效率，而且也减轻了炉具排放烟尘的浓度。该炉具是目前民用炉具更新换代的新型炉具，其外形尺寸Φ280mm×400mm。
文档编号F24B5/00GK2106303SQ9122144
公开日1992年6月3日 申请日期1991年8月2日 优先权日1991年8月2日
发明者马素谦, 董长岭 申请人:济南市槐荫兴华五金加工制造厂