专利名称：罐式锅节能套的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种节能套，特别是一种应用于罐式锅上的具有较好的节能、节时效果的节能套。
目前，罐式锅在使用时，一般都只在锅底受热，而其它部位都在散热。故对热能的利用率不够高，烧煮所化的时间也较多。
本实用新型的任务是提供一种能使罐式锅的受热面扩大，散热面缩少，锅体跟火焰或高温气体的热交换机会增多，保温能力提高，安全卫生，使用方便的罐式锅节能套。
本实用新型的任务是以如下方式来完成的1、罐式锅节能套由具有正心座锅孔(12)的档火圈(1)、具有偏心座锅孔(9)的档火盖(2)和园筒形档火套(7)组成。其中档火圈(1)上的正心座锅孔的直径相等于相应的罐式锅的外径，故能够紧箍在罐式锅锅体上。挡火圈系采用具有凹槽的金属圈加隔热耐火材料制成。档火盖(2)上的偏心座锅孔的直径略大于相应的罐式锅外径，故罐式锅在受热膨胀后仍能很容易地通过本座锅孔。但本座锅孔的直径又小于挡火圈的外径，故能让挡火圈严密封住由它跟罐式锅相间造成的隙缝。挡火盖采用空腔夹层结构，在其空腔(3)的内壁上设有由铝箔等材料制成的隔热层和热辐射反射层。挡火套(7)的内径适当地大于挡火盖(2) 上座锅孔(9)的直径，它的外径近等于挡火盖的外径，使挡火盖和挡火套组合时，挡火盖上偏心座锅孔跟挡火套的内壁也形成相应的偏心。在挡火套壁上距离挡火套盖上偏心座锅孔最近处开有出烟口(4)。挡火套采用空腔夹层结构，在其空腔(5)的内壁上设有由铝箔等材料制成的隔热层和热辐射反射层。
2、将罐式锅的下半部通过挡火圈上的座锅孔、挡火盖上的座锅孔放入挡火套内，然后一起置于发热器上。
3、由于挡火盖(2)上的座锅孔(9)是偏心孔，所以罐式锅在挡火套内跟套壁之间的垂直间距也是不等的，其中距离出烟口(4)最远的一侧间距最大，所以由发热器中上来的火焰和高热气体也较多偏集于这一侧，然后沿着锅体跟套壁夹持成的间隙上升，再贴着锅身向出烟口流出。
就这样，罐式锅的受热面扩大了一倍多，散热面缩小了一半多，保温能力也提高了。
图1为罐式锅节能套结构示意图。其中(1)表示挡火圈；(2)表示挡火盖；(3)表示挡火盖上的空腔；(4)表示挡火套上的出烟口；(5)表示挡火套壁上的空腔；(6)表示钢精锅；(7)表示挡火套；(8)表示挡火圈凹槽里嵌置的隔热耐火物。
图2为挡火圈的剖视图。(12)表示正心座锅孔。
图3为挡火盖剖视图。(9)表示偏心座锅孔；(10)表示下表面；(11)表示上表面。
图4为挡火套剖视图。
实施例(1)用生铁铸成一只具有凹槽的、具有正心园孔的园圈，在凹槽内嵌置硅酸铝纤维毡等隔热耐火材料，制成挡火圈；(2)用生铁铸成一只具有偏心园孔的园盘，在园盘底部贴置硅酸铝纤维纸等隔热材料；再用薄铁皮制成一只具有偏心园孔的园板，在园板下侧贴置铝箔。然后将园板贴合于园盘上，使上下偏心孔对齐，制成挡火盖。
(3)用铁皮制成一大一小两只园筒，在小园筒的外侧面贴上硅酸铝纤维纸，在大园筒的内侧面贴上铝箔，后将这两园筒套在一起，再分别在上下两头的园形夹缝内嵌进钢筋圈，焊牢，制成挡火套；将挡火套、挡火盖、挡火圈按由下到上顺序组装起来，使挡火圈上的正心座锅孔跟挡火盖上的偏心座锅孔处于同一园心上。即成为一个罐式锅节能套。
权利要求1.一种罐式锅节能套。它由挡火圈(1)、挡火盖(2)、挡火套(7)组成。其特征在于挡火圈(1)上的座锅孔(12)是正心孔，挡火盖(2)上的座锅孔(9)是偏心孔，离偏心孔(9)距离最近处的挡火套(7)上端开有出烟口(4)。
2.根据权利要求1所述的罐式锅节能套，其特征在于它的挡火盖(2)的上表面(11)和下表面(10)之间是空隙(3)，空隙内壁上设有由铝箔等材料制成的隔热层和热辐射反射层。
3.根据权利要求1所述的罐式锅节能套，其特征在于挡火套(7)的内外层之间是一空腔(5)，空腔的内壁上设有由铝箔等材料制成的隔热层和热辐射反射层。
4.根据权利要求1所述的罐式锅节能套，其特征在于它的挡火圈(1)能够紧箍在罐式锅外壁上，严密封闭罐式锅跟偏心座锅孔之间的隙缝，免使热空气和烟火从这隙缝中泄出。
专利摘要一种用于罐式锅上的节能套。该节能套由具有空腔夹层保温层结构的挡火套、挡火盖和用无毒害耐火隔热材料等制成的挡火圈组成。挡火盖上有一个相对于挡火套是偏心的座锅孔，距离座锅孔最近点的挡火套壁上开有出烟口。它能使罐式锅的受热面扩大一倍多，散热面缩少一半多，并使火焰和高热气体跟锅体进行热交换的机会增多，从而提高了热利用率，可以显著加快烧煮速度，节省燃料。
文档编号F24C15/10GK2143299SQ9223834
公开日1993年10月6日 申请日期1992年10月18日 优先权日1992年10月18日
发明者朱明龙 申请人:朱明龙