专利名称：排油烟机清洗导油结构的制作方法
技术领域：
本实用新型系有关一种排油烟机，尤指一种具有可清洗及易于导油的排油烟机。
在现有的排油烟机中，系在一外壳体的内部设置一马达，该马达的传动轴连接有一风扇，藉由该排油烟机的马达与风扇来抽取厨房烹饪时所产生的油烟，由排烟管导引至适当的位置；在经常使用排油烟机时，它吸取烹饪油烟气中的油分子，其中部份会依附及残留在排油烟机下缘的导烟罩、内部的风扇、风腔及油烟所经过的通路，位于排油烟机下缘的导烟罩，可直接用外部的抹布擦拭清洁，位于风腔内部空间，在无法直接擦拭及清洁情况下，只有任其长期残留，等到内部的油分子长期累积后，再任其以预设的导油盘承接高粘度的油污，再由一预设于导油盘后缘的软管排引至下方的集油杯中；该已知技术的排油烟机所呈现的缺点，主要系在于结构中缺乏可清洗风扇与风腔内部的结构，以及在油污排除的出口过于狭小所致。
本实用新型的主要目的是提供一种排油烟机，其中该抽油烟机的清洗导油结构中的清洗结构，由水箱、导管、给水泵及数个喷嘴所组成，该数个喷嘴系固定位于风腔的外缘壁板上，该水箱设置于外壳体适当位置处，该水箱的水供应口系螺设于外壳体的上缘板体上；利用该清洗结构，在烹饪后直接由预设于外部的按钮开关启动给水泵，将水箱内的水经由导管导引至风腔壁的喷嘴，由喷嘴呈喷射状喷至风腔内的涡轮风扇上，该涡轮风扇于高速旋转下，将该喷射出至旋转中涡轮风扇上的水，利用涡轮风扇的高速离心力，以抛用的方式，抛甩至风腔的内缘壁上清洗风腔的内缘壁面，该被抛甩的水珠在受涡轮风扇内部的涡旋风流的作用下，会不断地重覆回旋于涡轮风扇内部(此时部份雾化的水珠会经由排烟管排至适当位置)，直到水珠沿着内腔的内缘壁向下滑落至预设于风腔下缘的导油盘内，有效地清洗风腔内缘壁与涡轮风扇的叶片。
本实用新型的另一目的是提供一种排油烟机，其中该经由清洗结构以喷射的水流清洗风腔内缘壁后的油污混合液，系由枢设于风腔下方的导油盘承接，该导油盘系具有一高于导油环沟外缘唇边的阻油环，该导油盘于后缘延伸设有一导油漏斗，该导油漏斗与导油盘系以一体成型制成，可将风腔壁面清洗后的油污，经由该导油盘的导引，再由导油漏斗导入枢设于排油烟机下缘的集油杯中，有效地集中清洗后的油污。
本实用新型的再一目的是提供一种排油烟机，其中设置于风腔下缘的导油盘，其系于后缘延伸设有一导油漏斗，该导油漏斗系为一具有宽形向下弯弧呈较窄的导油板，于导油板的外缘为一包覆的环面，该导油漏斗与导油盘相邻的缘面为一宽阔的缘口，下缘为一较窄具有集中油污的导油出口，易于将清洗后的油污导入下方的集油杯上；该导油漏斗具有宽形向下渐缩成较窄的导油通路，更可为一般排油烟机的油污导油及排油。
根据本实用新型提供的一种排油烟机清洗导油结构，包括有一清洗结构，由水箱、导管、给水泵及数个喷嘴所组成，该数个喷嘴被固定于风腔的外缘壁板上，该水箱被固定于外壳体适当位置；该水箱由导管连接至给水泵，该给水泵再由导管连接至分歧管，由该分歧管连接数个导管至被固定于风腔外缘壁面上的喷嘴；一导油结构，其系枢接固定于排油烟机风腔的油烟吸入口下缘位置，由一导油盘、阻油环、导油漏斗的结构体一体成型制成，该导油盘具有一导油环沟及一适当高度的环缘，该导油环沟的内缘为直立环状的阻油环，该阻油环的上端环缘与涡轮风扇外缘板面相邻，高度高于导油环沟外缘环缘唇边高度；该导油漏斗位于导油盘的后缘位置，具有一呈宽形向下弯弧呈较窄的导油板，该导油板的外缘由导油盘的环缘延伸有侧缘板及外缘板，成为一包覆的环面，于该导油漏斗和导油盘相邻的缘面为一宽阔的缘口，下缘为一较窄具有集中油污的导油出口。
下面，参照附图
，以举例的方式详细描述本发明，其中图一为本实用新型的立体图之一。
图二为本实用新型的立体图之二。
图三为本实用新型的组件分解图。
图四为本实用新型的剖面图。
图五为本实用新型的清洗结构组件立体示意图。
图六为本实用新型的部份组件分解图。
图七为本实用新型的部份剖面图。
本实用新型系提供一种排油烟机的清洗导油结构，如图一至图四所示，排油烟机10基本系由外壳体11、马达12、涡轮风扇14、风腔15、导油盘16、导烟罩17及集油杯22所组成，其中该马达12与涡轮风扇14分别由连接板固定于外壳体11上，该二涡轮风扇14分别位于风腔15的二风室33的中心位置，于二风室33间由一隔板34将风腔15分隔开来，该风腔15位于每一风室33的下缘为一油烟吸入口，于该吸入口位置枢接有一导油盘16，该外壳体11的下缘再由一导烟罩17盖合；该位于二风室33间的隔板34上缘的外壳体11位置，设有一排烟连接口13，该排烟连接口13由导烟管连接；该排油烟机10籍由外壳体11的背缘可枢接固定于炉台上缘的壁面上，藉由风腔15内部的马达12带动涡轮风扇14高速旋转，位于涡轮风扇14下缘的油烟吸入口21，在涡轮风扇14高速排烟的吸取作用下，吸取烹饪时所产生的油烟。
由排油烟机10吸取的烹饪后的油烟，会附着于吸取油烟的涡轮风扇14及风腔15的内缘壁上，本实用新型的排油烟机10系利用一清洗结构51来清洗吸附于涡轮风扇14及风腔15内缘壁的油污，再由设于风腔15下缘的导油结构52来导引排出至排油烟机10后缘下端的集油杯22上，以防止吸附于涡轮风扇14及风腔15内缘壁的油烟，经过一段时间的累积后所造成的污染。
本实用新型排油烟机清洗导油结构的清洗结构51，如图三至图六所示，由水箱18、导管19、给水泵20、分歧管39及数个喷嘴38所组成，其中该水箱18系设置固定于外壳体11的内部前缘位置，利用水箱18上端的注水口螺设固定于外壳体11前端上缘板体上，外端再由一盖子盖合；该清洗结构51的水箱18之下端设有一出水管，该出水管由一导管19连接至给水泵20的进水端，该给水泵20被固定于外壳体11前端内缘适当位置；该给水泵20的出水端另枢接有导管19，由导管19连接至具有复数分歧管39上，再由分歧管39以导管19连接至设置固定于风腔15壁板适当位置的喷嘴38上，该清洗结构51的给水泵20的电源，由导线连接至排油烟机10外壳体11前端面板的一独立清洗按压开关上；在烹饪后，该排油烟机10的涡轮风扇14仍高速旋转下，只要用一手指按向于排油烟机10面板的按压开关上，该给水泵20随之启动，藉由导管19向水箱18抽取预储存的清水(可添加清洁剂)，藉由给水泵20的动力，再由导管19导引至复数分歧管39，由数个导管19导引至设置固定于风腔15壁面上的喷嘴38上；该由给水泵20抽取的清水，经由喷嘴38喷出，同时在涡轮风扇14高速旋转下，该喷射出至旋转中涡轮风扇上的水，利用涡轮风扇的高速离心力，以抛甩的水珠在受涡轮风扇14内部的涡旋风流的作用下，会不断的重覆回旋于涡轮风扇14的内部(此时部份雾化的水珠会经由排烟管排至适当位置)，直到水珠沿着风腔15的内缘壁向下滑落至预设于风腔15下缘的导油盘16为止；该原在烹饪时所依附于涡轮风扇14及风腔15内缘壁的油烟，经由上述的清洗结构51清洗后，很容易的将大部分的附着的油烟清除及减少油烟的累积；更在每次使用后，即作清洗的工作，该排油烟机10的内部涡轮风扇14与风腔15所附着的油烟，及长期下来所累积的油污量，都不会影响排油烟机10的吸、排油烟功能，更不会造成油污的污染情形。
该经由清洗结构51喷出清洗后的油脂与水的混合物(简称油污)，由风腔15向下导引至下端预设的导油盘16上，该导油盘16需具有一良好的导油结构52，才能有效的排出清洗后的油污；本实用新型排油烟机的导油结构52，如图三、四、六及七所示，该导油结构52系由一设有导油漏斗23的导油盘16及集油杯22所组成，该设有导油漏斗23的导油盘16系分别枢设于风腔15的风室33的下缘油烟吸入口的端部，该导油盘16系呈一圆盘状，位于内环的突环28与导烟罩17油烟吸入口21的口径相同，二者间为一圆顺的连接缘面；该突环28的上缘环部系位于涡轮风扇14外缘板36的内缘位置，该导油盘16另位于涡轮风扇14外缘板36的外缘位置，呈垂直环状设有一高于导油盘16外缘环42唇边30高度的阻油环32；该导油盘16于阻油环32与外缘环缘的唇边30之间为一凹环状的导油环沟31，该导油环沟31系提供清洗后的油污导引之用，再由一位于导油盘16后缘的导油漏斗23导引至排油烟机10下缘板41的集油杯22内；该导油盘16设置高于外缘环缘42唇边30的阻油环32，其上端缘系邻接涡轮风扇14的外缘板36位置，在排油烟机经由清洗结构51清洗时，油污无论在高速旋转下，或沿风腔15的内缘壁面滑下至导油盘16的导油环沟31内，均不会由该阻油环32溢流至突环28间的凹入环部29，更在于涡轮风扇14外缘板36的下缘与导油盘16的凹入环部29间形成一种回流，造成油污溢流或抛甩情形；
该导油盘16为有效地排引油污至集油杯22上，于该导油盘16的后缘延伸有一导油漏斗23，该导油漏斗23与导油盘16以一体成型制成，该导油漏斗23由导油盘16的导油环沟31后缘成形为一具有宽形向下弯弧渐缩成较窄的导油板，于导油板的二侧缘由导油环沟31的环缘延伸为一包覆的环面25，该包覆的环面位于导油板24的二侧系为一体成型的连接的侧缘板25a，由导油环沟31的环缘42直接延伸，该环面的二侧缘板25a间为一外缘板25b，该外缘板的下缘与导油板24间有一适当距离，连同二侧缘板25a位于导油板24的下端，形成一开口状的导油出口26；位于该导油漏斗23环面25上缘，另由一盖子27盖合该上缘面，使导油漏斗23在排油污时，限由导油板24导引向下经由导油出口26排至集油杯22内；该经由清洗结构51喷出的清洗后油污，经由导油盘16的导油环沟31导引后，位于导油环沟31内的油污，受到排油烟机10安装时所具有的倾斜面作用，使得导油环沟31内的油污，会向后缘流动而导入位于导油盘16后缘宽阔的导油漏斗23上缘邻接端，再由导油漏斗23的导油板24导引至下端的导油出口26，导入枢设于排油烟机下缘板41位置的集油杯22中，该集油杯22具有一大型的容置空间，配合水箱18的容量设置，可有效的承接清洗结构51喷出清洗后的油污。
本实用新型的排油烟机清洗导油结构，通过清洗结构及导油结构的设置，有效地改进了已知的排油烟机，使得排油烟机具有清洗及易于导油的功能。
权利要求1.一种排油烟机清洗导油结构，其特征在于包括有一清洗结构，由水箱、导管、分歧管、给水泵及数个喷嘴所组成，该数个喷嘴被固定于风腔的外缘壁板上，该水箱被固定于外壳体内部；该水箱由导管连接至给水泵，该给水泵再由导管连接至分歧管，由该分歧管连接数个导管至被固定于风腔外缘壁面的数个喷嘴上；一导油结构，其系枢接固定于排油烟机风腔的油烟吸入口下缘位置，由一导油盘、阻油环、导油漏斗的结构体一体成型制成，该导油盘具有一导油环沟及一适当高度的环缘，该导油环沟的内缘为直立环状的阻油环，该阻油环的上端环缘与涡轮风扇外缘板面相邻，高度高于导油环沟外缘环缘唇边高度；该导油漏斗位于导油盘的后缘位置，具有一呈宽形向下弯弧呈较窄的导油板，该导油板的外缘由导油盘的环缘延伸有侧缘板及外缘板，成为一包覆的环面，于该导油漏斗与导油盘相邻的缘面为一宽阔的缘口，下缘为一较窄具有集中油污的导油出口。
2.根据权利要求1所述的排油烟机清洗导油结构，其特征在于该导油结构的导油盘，位于导油环沟内缘的阻油环，其上端环缘系邻接涡轮风扇外缘板面相邻位置，该阻油环的内缘设有一凹入环部，于凹入环部的外缘为一突环，该突环系位于导烟罩的油烟吸入口位置，该突环的内环系设置呈与导烟罩油烟吸入口的口径相同，二者间为一圆顺的连接缘面。
3.根据权利要求1所述的排油烟机清洗导油结构，其特征在于该导油结构的导油盘与导油漏斗系一体成型制成，该位于导油漏斗的导油板外缘的环面与导油环沟的环缘上缘唇边呈同等高度设置，于该环面的上缘设有一盖子盖合其上缘面。
专利摘要一种排油烟机清洗导油结构，其清洗结构由水箱、导管、给水泵及喷嘴所组成，喷嘴固定于风腔的外缘壁板上，该水箱设置于外壳体适当位置处，其导油结构包括于风腔下方油烟吸入口设置的一导油盘，该导油盘内缘设有一阻油环，外缘环缘与油烟吸入口密合，于阻油环与环缘间为一凹入的导油环沟，该阻油环位于后缘延伸有一宽形的导油漏斗，呈渐缩状延伸至后方的集油杯缘端。
文档编号F24C15/20GK2171798SQ9324012
公开日1994年7月13日 申请日期1993年9月18日 优先权日1993年9月18日
发明者吴振国 申请人:同花金属实业股份有限公司