轻型非金属节能蜂窝煤炉的制作方法

文档序号:107386研发日期:1986年阅读:393来源:国知局
技术简介:
该实用新型提出了一种轻型非金属节能蜂窝煤炉,解决了传统煤炉成本高、体积大且燃烧效率低的问题。通过将炉膛深度增加至可同时容纳四块蜂窝煤,并使用水泥、砂、炉灰等材料制成外壳,实现了成本低廉、结构牢固及提高燃烧效率的效果。
关键词:轻型非金属节能,加深炉膛,混合材料
专利名称:轻型非金属节能蜂窝煤炉的制作方法
本实用新型涉及一种轻型非金属节能蜂窝煤炉。
现有的民间煤炉,一般可分为金属壳体和非金属壳体两类。金属壳体煤炉具有牢固、体积小、重量轻的优点,但成本较高,生产较复杂;非金属壳体煤炉则具有成本低廉、易于制作的优点,但外表粗燥(若外表光洁,则加工难度增大,且成本相应增加)。体积大、笨重且易于损坏,同时目前所有的蜂窝煤炉的炉膛深度仅能容纳三块蜂窝煤,不利于蜂窝煤的充分燃烧,且都存在封火后留火时间短的问题。
本实用新型的目的就在于提出一种质量轻、使用方便、留火时间长、空气预热良好、燃煤充分且成本低廉的轻型非金属节能蜂窝煤炉。
本实用新型的目的是这样实现的在原有煤炉的基础上,将炉膛深度加深至可同时容纳四块蜂窝煤,使空气在进入燃煤时,得到充分预热,从而达到燃烧充分,减少有害气体的目的;同时在非金属外壳的选材上,采用水泥、砂、炉灰、玻璃纤维和珍珠岩混合,从而减轻质量、增强牢度、降低成本。
图1是本实用新型的结构示意图。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,本实用新型是由外壳(1)、盖板(2)、保温层(3)、炉芯(4)、炉桥(5)、进风口(6)、炉膛(7)和炉门(8)组成。该炉外壳(1)是采用专用非金属材料浇模预制而成,为加工方便,其外形采用四棱柱、六棱柱、八棱柱或十棱柱形,並在预制成形时,在其上口部和下底部加有钢筋,以增加其强度。该炉壳材料采用水泥、砂、炉灰、玻璃纤维和珍珠岩混合而成,从而达到质轻、成本低、牢固的目的。炉盖(2)与外壳(1)选用同样材料,在其面上设有三个支承凸台,保温层(3)采用珍珠岩,以使炉体保温、质轻。炉芯(4)采用常用的耐火炉芯材料,但其深度大于四块蜂窝煤高度之和,从而使得炉膛(7)能容纳四块蜂窝煤。炉桥(5)、进风口(6)及炉门(8)与现有技术相同,炉门采用无级调节方式。
在使用时,炉膛内具有四块蜂窝煤由下往上,第一块是已燃过的蜂窝煤块,第二块煤即将燃过但仍具较高温度,第三块煤火力正旺,第四块煤已开始燃烧。当冷空气经进风口(6)进入炉膛时,经过第一、二两块煤的预热,进入第三块煤助燃,使空气中的氧气得到充分利用,并经第四块煤的再燃烧,从而达到煤块燃烧充分、减少燃烧后有害气体的目的。同时由于加深了炉膛,起到了“拔火”作用,使得火力集中,缩短了煤块达到最旺火力的时间,并且增加了封火时的留火时间。在使用完毕需封火时,只需换上一块新煤,关好炉门,即可留火达30小时以上,为用户提供了方便。
采用本实用新型的煤炉,可以节约25%~30%的煤(一般五口之家,每日仅需1.5公斤煤),由于采用了非金属材料,使每个炉子的成本仅三元多,同时还具有重量轻、上火快、封火时留火时间长及使用时可减少有害气体,防止空气污染的优点。
权利要求
1.由外壳(1)、炉芯(4)、保温层(3)、盖板(2)、炉门(8)和炉桥(5)组成的轻型非金属节能蜂窝煤炉,其特征在于炉芯(4)的高度大于四块蜂窝煤的高度,其炉膛(7)能同时容纳四块蜂窝煤,外壳(1)采用轻质非金属材料制成。
2.根据权利要求
1所述的轻型非金属节能蜂窝煤炉,其特征在于外壳(1)所用材料为水泥、砂、炉灰、玻璃纤维和珍珠岩混合而成,并在其上口部和底部加有钢筋。
3.根据权利要求
1所述的轻型非金属节能蜂窝煤炉,其特征在于该炉外形为四棱柱或六棱柱或八棱柱或十棱柱形。
专利摘要
本实用新型是一种轻型非金属节能蜂窝煤炉。该炉主要是由外壳(1)、炉芯(4)、保温层(3)、炉桥(5)和炉门(8)组成。其结构特征是在一般蜂窝煤炉的基础上将炉膛加深了一块煤的深度,从而具有燃烧充分、上火快、留火时间长(一般可达30小时以上)、减少有害气体的优点,同时由于外壳采用了水泥、砂、炉灰、玻璃纤维和珍珠岩的混合材料,使其还具有外壳牢固、成本低(每台仅三元多)的优点。是一种理想的民间蜂窝煤煤炉。
文档编号F24B1/00GK86207046SQ86207046
公开日1987年6月24日 申请日期1986年9月12日
发明者刘国正 申请人:刘国正
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