专利名称：全自动电开水器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种能够连续提供饮用开水的全自动电开水器。
为适应现代生活的需要，用电加热的开水器应运而生，据不完全统计，全国已形成批量生产能力的厂家已近30余家，各种门类的开水器20余种，从产品结构、功能、技术指标分析普遍存在以下不足，体积庞大、耗电量大(2KW-12KW)，不能连续提供开水，间隔时间需要0.5-1小时左右，开水后反复煮沸，因此会产生亚硝酸盐类对人体有害物，此外，由于大多数电热开水器的自动补水系统利用空心浮球进水开关，因而不可避免存在着生冷水与沸水相混合的弊病，(俗称阴阳水)，况且当空心浮球易受渗漏或水垢的影响造成可靠性差的缺点，虽然近年来，有的厂家改用导电电极控制水位，但电极与水中的电流会产生电解效应影响使用寿命。
本实用新型的目的就是避免上述现有技术中存在的不足，提供一种耗电少且效率高，可连续不断提供经煮沸一次后的饮用开水的全自动电开水器。
本实用新型的目的可通过以下措施来实现全自动开水器是由补液罐1、沸腾罐8、储开水罐11、∪型联接管5、∩型出液管6、补液电磁阀4和可编程定时控制装置所组成。自动补液罐1内设有补液罐液位上限探头2、补液罐液位下限探头3、补液罐电容探头17；沸腾罐8内设有沸腾加热元件9、沸腾罐外装有保温层10；储开水罐11内设有储开水罐上限探头13、储开水罐下限探头14、保温控制器探头15、保温加热元件16和储开水罐电容探头18，储开水罐11外装有保温层10和开水出水嘴12，自动补液罐进水管上接有电磁阀4，自动补液罐1和沸腾罐8通过∪型联接管5接通，沸腾罐8的上端为倒啦叭口形变径喷射管7，它和储开水罐11通过∩型出液管6连接通，同时还增设有可编程定时控制装置。其中所述的探头都是由探头外壳19、探头芯20、螺母21和探头引出线端子22组成，探头外壳19内装有探头芯20，探头芯20上装有探头引出线端子22。可编程定时控制装置是由可编程定时器CPU-LLD、补液罐液位控制电路、储开水罐液位控制电路、进水电磁阀YU、继电器KA、KB、交流变压器T1、T2，电加热PTCRB1、RB2、温度控制器Q°和整流器QL1、QL2等组成，交流变压器T1、T2的次级连接两个完全相同的电路，即补液罐液位控制电路和储开水罐液位控制电路，集成电路IC1的13脚接电源正极，IC1的1脚和14脚并联后接继电器KB正极，IC1的3脚和4脚接电源负极，电容器C1跨接在IC1的5和6脚之间，电容器C3跨接在IC1的10脚和11脚之间，电容器C4一端接IC1 12脚，另一端接地，电阻R1一端接IC1 9脚，另一端接地，IC1的6脚经串联电容器C2接液位上限探头13，同时经继电器KB3的常开接点接液位下限探头14，其作用实现自保，IC1的9脚则直接与电容探头14相联，整流器QL2的交流端与变压器T2次级相联，交流变压器T2初级跨接着由继电器KB的常开接头KB2，电加热器PTC RB2与温度控制器Q°构成的串联加热电路，变压器T1的初级分别跨接着由继电器KA的常开接点KA2、电加热PTCRB1组成的串联电路，由进水电磁阀YU与继电器KA的常闭接点串联的进水电路，变压器T1的初级经继电器KB的常闭接头KB1与变压器T2并联，可编程定时器CPV-LLD与保险丝分别串联在电源中。
如下图1是本实用新型的结构图；图2是探头的结构图；图3是可编程定时控制装置的电路图。
以下结合附图通过实施例进一步详述补液罐1的左上端装液位上限探头2、中端装液位下限探头3、下端装电容探头17；沸腾罐8内装加热元件9PTC，功率为900W，沸腾罐8的容积为600ml。储开水罐11的右上端装液位上限探头13，在它的下方装液位下限探头14，在液位下限探头14的下方装保温控制器探头15，最下方装电容探头18，保温加热元件PTC装在储开水罐11的底部的中间位置；工作过程如下将全自动开水器的进水管与自来水相连接，并打开阀门，将开水器后面的接线端子与电源相连接，若用手动则将可编程定时器的状态选择开关置手动位置，此时电源接通，开水器处于工作状态，电磁阀YU经继电器KA的常闭接点KA1、KB的常闭接点KB1得电打开自来水经电磁阀开始向补液罐加水，同时由于∪型管的存在沸腾罐内的水位与补水罐的水位同步上升，当水位上升至补液罐内上限探头2时，由于浸没在水中的电容探头17，与水本身的介电常数并探头2之间的电容达到预定值，IC中1和14脚由高电平转变为低电平，继电器KA吸合。此时KA1断开电磁阀YV关闭停止进水，同时KA3转为常闭自保，KA2转为常闭开始对沸腾罐内的水加热，由于KB1功率为900W，且沸腾罐内容积仅为600ml，因此只需数分钟罐内的水即可沸腾，随之沸腾之水体积迅速膨胀，水压加大向上部的变经管7喷射并经∩管6注入储水罐，随之补液罐、沸腾罐内的水位下降，适当选择补液罐下限探头3位置，当液面低于探头3时自保触点KA3连通的探头3与电容探头17之间的电容再次小于温度值，因而KA2同时断开KA1，再次闭合，电磁阀再次打开进水，重复以上工作过程，这样周而复始不断将沸腾过的水注入储水罐，储水罐中的液位控制原理与补液罐相同，这样直至储水罐沸水注入至上限位探头13时，继电器KB吸合，常闭点KB1断开，此时前面的补水过程因失电全部停止，而储水罐内的保温过程则一直自动工作，当人们通过饮水开关12取开水，取至沸水储水内的液位下降至下限探头14以下时，全部工作又自动恢复补液—沸腾—注水—取水—再补液，这样一个循环过程，由于储水罐有一定容量(约10l)因此对用户来讲随取随补连续供水的目的得以实现。
本实用新型的优点1、节电。
2、可连续供开水。
3、可编程定时，既方便生活又节能。
4、无阴阳水，无亚硝酸盐产生。
5、应用范围广泛，适合家庭、医院、宾馆、机关、列车、船舶等场合。
权利要求1.一种包括有自动补液罐1、沸腾罐8、储开水罐11的全自动电开水器，其特征是自动补液罐1内设有补液罐液位上限探头2、补液罐液位下限探头3、补液罐电容探头17；沸腾罐8内设有沸腾加热元件9、沸腾罐外装有保温层10；储开水罐11内设有储开水罐上限探头13、储开水罐下限探头14、保温控制器探头15、保温加热元件16、和储开水罐电容探头18、储开水罐11外装有保温层10和开水出水嘴12；自动补液罐进水管上接有电磁阀4、自动补液罐1和沸腾罐8通过∪型联接管5接通，沸腾罐8的上端为倒啦叭口形变径喷射管7，它和储开水罐11通过∩型出液管6连接通，同时还增设有可编程定时控制装置。
2.根据权利要求1所述的全自动电开水器，其特征是所述的所有探头都是由探头外壳19、探头芯20、螺母21和探头引出线端子22组成、探头外壳19通过螺母21固定在罐壁上、探头外壳19内装有探头芯20、探头芯20上装有探头引出线端子22。
3.根据权利要求1所述的全自动电开水器，其特征是所述的可编程定时控制装置是由可编程定时器CPU-LLD、补液罐液位控制电路、储开水罐液位控制电路、进水电磁阀YU、继电器KA、KB、交流变压器T1、T2、电加热PTCRB1、RB2、温度控制器Q°和整流器QL1、QL2等组成；交流变压器T1、T2的次级连接两个完全相同的电路，即补液罐液位控制电路和储开水罐液位控制电路，集成电路IC1的13脚接电源正极，IC1的1脚和14脚并联后接继电器KB正极，IC1的3脚和4脚接电源负极，电容器C1跨接在IC1的5和6脚之间，电容器C3跨接在IC1的10脚和11脚之间，电容器C4一端接IC112脚，另一端接地，电阻R1一端接IC19脚，另一端接地，IC1的6脚经串联电容器C2接液位上限探头13，同时经继电器KB3的常开接点接液位下限探头14，其作用实现自保，IC1的9脚则直接与电容探头14相联，整流器QL2的交流端与变压器T2次级相联，交流变压器T2初级跨接着由继电器KB的常开接头KB2，电加热器PTC RB2与温度控制器Q°构成的串联加热电路，变压器T1的初级分别跨接着由继电器KA的常开接点KA2、电加热PTCRB1组成的串联电路，由进水电磁阀YU与继电器KA的常闭接点串联的进水电路，变压器T1的初级经继电器KB的常闭接头KB1与变压器T2并联，可编程定量器CPV-LLD与保险丝分别串联在电源中。
专利摘要本实用新型涉及一种能够连续提供饮用开水的全自动电开水器。全自动电开水器是由补液罐1、沸腾罐8、储开水罐11、U型联接管5、∩型出液管6、电磁阀4和可编程时控制装置等组成。补液罐1内装液位上限探头2、液位下限探头3、电容探头17。沸腾罐8内装加热元件9，储开水罐11内装液位上限探头13、下限探头14、保温控制器探头15、加热元件16和电容探头18。冷水进入沸腾罐8内，很快加热，引入储开水罐11内。可连续供开水，节能，无阴阳水。
文档编号F24H1/20GK2247778SQ9522047
公开日1997年2月19日 申请日期1995年8月29日 优先权日1995年8月29日
发明者梁坚平 申请人:梁坚平