专利名称：单口炉台壳体结构的改进的制作方法
技术领域：
一种单口炉台壳体结构的改进，属家庭用品类。
现有的单口炉台壳体结构，由上炉体、下炉体组成，上炉体与下炉体由于形状、构造相差极大，分别以冲压、点焊加工成半成品再组合加工成炉台壳体，其缺点为由于上、下炉体形状完全不同，冲压模具、点焊加工的夹具不能共用，无法降低开发费用，由于结构差异极大，上、下炉体制造程序与组装步骤复杂，生产难度增加，影响产品质量，使生产成本增加。
本实用新型的目的是提供一种单口炉台壳体结构的改进，使上炉体与下炉体的形状大小基本相同，呈反侧对称，以尽量少的冲孔使下料模具及初步成型模具等大部分冲压模具共用，减少模、夹具开发费用，降低生产成本。
本实用新型的目的可通过以下措施实现，使上炉体的方凸环、平斜面、弧边与下炉体的方凹部、平斜面、弧边的形状为反侧对称，是经由同一尺寸材料经同一模具成型，为可相对盖合成一完整炉体，还可通过以下措施实现，即上炉体与下炉体周侧设有复数散热透气孔，呈相互反侧对称排列。
本实用新型具有的有益效果是上炉体与下炉体的外观形状大小基本相同，呈反侧对称，以尽量少冲孔，使下料模具及初步成型模具等大部分冲压模具共用，减少模、夹具开发费用，降低生产成本，提高经济效益。
图1为本实用新型构造的分解立体图图2为本实用新型的组合立体外观图本实用新型主要由(图1)上炉体1与下炉体9组成，上炉体1为一向下凹折的盖体，顶侧设一方凸环2，方凸环2内设有炉口8，方凸环2旁侧设有一下斜平斜面4，方凸环2与平斜面4旁侧设有弧边6，弧边6旁侧设有复数并列的散热透气孔7，若将炉体1翻转180度，上炉体1成为一上凹的盖体，而原炉口8周侧为一方凹环3，且方凹环3旁侧成一上斜的斜平面5，下炉体9为一上凹的座体，其底侧设有一周侧形状大小与方凸环2相同的方凹部10，方凹部10内设有一炉芯座16，方凹部10旁侧设有一上斜的平斜面12，方凹部10与平斜面12周侧设有弧边14，弧边14旁侧设有复数并列的散热透气孔15及定位孔17，若将下炉体翻转180度，成为一下凹的座体，原炉芯座16周侧的方凹部10成为方凸部11，上斜的平斜面12也变为下斜的平斜面13。
将上炉体1与翻转180度的下炉体9相比较，可见炉口8的大小形状与凹陷深度与炉芯座16相同，方凸环2周侧凸缘与方凸部11相同，平斜面4与13、弧边6与14、散热透气孔7与15皆相同，若下炉体9与翻转180度的上炉体1比较，可知方凹部10周侧凹陷深、大小形状与方凹环3相同，平斜面12与5相同，可见上、下炉体形状基本相同，故冲压时下料模具、初步成型模具可共用，焊接制程中夹具可简化，可降低模、夹具成本。由于上、下炉体1、9反侧对称(图2)，当上、下炉体1、9同一下料及初步引伸成型后，只需分别冲孔即可将上炉体1盖于下炉体9上，完成一完整炉体。本实用新型确改进了现有的模、夹具不能共用、制程复杂、生产效率不佳的缺点。
权利要求1.一种单口炉台壳体结构的改进，包括上炉体及下炉体二部分，其特征在于上炉体的方凸环、平斜面、弧边与下炉体的方凹部、平斜面、弧边之形状为反侧对称，是经由同一尺寸材料经同一模具成型，可相对盖合成一完整炉体。
2.根据权利要求1所述的单口炉台壳体结构的改进，其特征在于上炉体与下炉体周侧设有复数散热透气孔，呈相互反侧对称排列。
专利摘要一种单口炉台壳体结构的改进,属家庭用品领域,其上炉体顶侧设有一方凸环,方凸环旁侧设一下斜的平斜面,上炉体周侧有弧边,下炉体的底侧设有与上炉体的方凸环形状大小相同的方凹部,方凹部旁侧设有一上斜的平斜面,下炉体的周侧也设有弧边,上、下炉体的外形基本相同,且为反侧对称,达到大部分的冲压模具皆可共用,可大幅度降低模具及夹具开发费用,使制程简化、生产效率增加、减少不良品。
文档编号F24C15/10GK2278167SQ9624144
公开日1998年4月8日 申请日期1996年10月24日 优先权日1996年10月24日
发明者林旗峰 申请人:林旗峰