专利名称：耐火异型砖砌无烟燃煤炕厨灶的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种现行城乡餐饮业和城乡民用炕、厨灶具的无烟新技术，尤其是与传统燃煤(禾、木)相比节能3040％的无烟燃用各种煤炭、木屑树叶、碎秸和禾糠而实现高效节能和环保的新型灶用或工农业生产燃烧设备用途的耐火异型砖砌的各种大、小制具。
目前，公知的城、乡大小炕厨灶(燃)具等主要的燃煤(包括木屑、树叶、碎秸和禾糠为主的土灶)，凡燃煤(柴)必生烟，均无例外，既浪费能源(其燃烧率和热效率很低)，更严重污染了大气(根据分析，我国城乡大气中CO污染源主要是民灶，其次才是旧型锅炉)，虽有煤气性灶具和沼气技术，但由于安全和造价上的原因而长期不能大面积推广应用和更新换代，有烟燃煤柴的各种炕厨灶和燃烧设备，给国内外环保和进一步节约生活、生产能源带来很多社会疑难和技术缺陷。
本发明的目的是把我国乃至全世界各国燃用煤、禾、木之大小炕厨灶和一般生活、生产燃烧设备，一律换代成为无烟节能型，为全民性高效率节能和环保工作作出贡献。
本发明的目的是这样实现的采用特别的根据炕、厨灶不同构造，整体分经纬切块的若干种砌块形状的耐火异型砖，砖砌圆(方)成型8-16层，每层8-16全等块，自上而下有半垛(无配炉型的可不设半垛)内弧体灶口砖一层，扣弧体聚火砖一层，孔眼扣弧体煤口胆顶砖一层，孔眼内沟胆体砖八至若干层，孔眼扣弧体逆火砖一层，筒体渣膛砖一层，仰腔弧体篦座砖一层(再下为普通耐火砖或红砖砌成的灰腔)的扇(方)形耐火高铝或粘土砖而砌成，其总体结构为“倒扣口”且上顶由煤口盖封闭的前部由上胆体砖层抽块成通风口门的带8-16条肋条火龙沟体引风火下行的胆腔体，体火下行至逆火层(层下为渣膛，膛设渣门，膛下为篦，篦下为灰腔开设开灰门)返经(16-3)或(32-3)或若干个烟火竖孔眼(简易型灶是把烟火竖孔眼构制改为胆体砖砌体环置一周耐火外墙砖局就的烟火环巷沟)，孔眼直通胆顶层上面，其眼口正对聚火层聚火腔内，再上聚火灶口入灶口腔，腔前后壁对称开分功行烟口和灶功行烟口，灶功行烟口捷入烟囱，分功行烟口环绕至烟囱。这样，成型之后外罩一具适型的常压灶体腔的多功能热水筒胆锅炉，炉胆与耐火砖灶外表留有过风隙而套护于耐火砖灶，其在灶口层砖砌体外的环外半垛口上周成水冷炉胆顶构得分功配火腔，腔后设水冷烟囱后横道。如此而施，当灶内胆腔里燃烧正常，则可直接过灶口打开聚火腔底部的加煤口(加入粒、型、泥状之各类煤或者锯末、树叶、碎秸禾糠均可，只是燃型煤的灶可设或不设渣篦，而非燃煤灶则必设适隙渣篦，本发明灶的渣篦，按传统习惯的通风与燃烧功能可以有选择或完全的不作为，而唯在生火时作为)，煤加适量后盖严胆顶加煤口，则通风口门自然顺肋条火龙沟达无阻力通风，风唯下行，正巧遇上干馏层等获势能腾升受阻于厚煤层而四斜入沟的挥发烟气，混下氧化层随燃继下，未燃之烟乃复获高温势能与逆下气流之动能相抵而缓滞上行于胆腔内，这样及上又下，下而复上，直到彻底燃烧(因其“烟气再循环”和“富燃料燃烧”“低温燃烧”的燃式之末又在逆火口遇二次风烈燃-实验实践证明了无烟色和高效节能的科学性)，已燃之火，翻经逆火砖层的孔眼烟火竖道径上，在聚火腔内又遇再次富风，经由聚火口吐出灶用或其它功用的火舌，舌火可独排尾去余热烟火于灶功行烟口以捷入烟囱后横道而行灶事，亦可分尾去余热烟火于分功行烟口兼行所配热水炉系统的茶、浴、暖之热力，当灶事结束时，可关闭灶功口并打开分功口，同时加盖灶口大盖，使之换功于茶、浴、暖(关于茶、浴、暖功能本人已有《饮浴暖兼功无垢再节能茶炉》的“94210118.9”专利并投产应用)，适于灶用之时，倘灶力过剩可控制灶炉配合间隙至不通风，以便于灶体辐射热横向分功传导(但夏季里必无暖功所欲，加强通风便又可以控制配炉有计划地使上部局热；当膛内结焦乃需常规式泄渣，在渣篦上除渣泄灰即可；当燃用锯末树叶，碎秸禾糠时，可在宽隙渣篦上生火入旺时复加准胆将满以柴糠，即可缓于无烟过程中取用热力，若急需过强热力时，可在风口处的胆腔上部续燃底火即可，续柴之料也可以直接从风口继投并常燃、直至灶事结束，兹若换行缓功则从加煤口加满碎料并适控通风门便是。
由于采用了上述方案，本发明的耐火异型砖砌大、小灶，解决了燃煤和燃柴的有烟难题，为全国各地的餐饮服务业及企业、学校、部队食堂，特别是城乡居民炕厨灶及诸如炕房、塑料大棚等工农业生产燃烧设备的全面更新换代提供了技术可能性，达到节能30-50％和空前环保水平的世界领先与创新，估计而论，我国有各种民用灶具和燃烧设备约3亿口之多，本发明潜在于全面更新换代后的年节能价值达100亿元左右(而相对一个饭店用双口灶来说，每年约可以节约能源价值上千元以上)，尤其环保方面具有国内外燃煤(柴)技术的世界领先水平(其林格曼度接近0)，脱硫率及氮氧化物排放的减少和烟尘浓度等标准均远远优于国内外现行各种常、低压锅炉的技术水平，本发明的出台，无疑是全球煤柴灶具技术的一次重大革新，必将为煤柴资源的充分利用和全球燃煤燃柴环保工作作出重要的贡献。
下面结合说明书附图对本发明作进一步说明。
图1．是本发明第一个实施例的纵位部主现图；图2．是图1的A-A横位部俯视图；图3．是图1的各主要砌层对应的五种异形耐火砖在同心圆辅助统规等径砌体单元45°扇面(周八块一层)的对照俯视图；图4．是本发明的第二个(简易灶)实施例的纵位全剖主视图；图5．是图4的Ⅰ-1横位剖转22.5°俯视图；图6．是图4基本砌体单元的两种主要异形耐火砖同心辅助圆统规等径砌体45°扇面(周八块一层)的对照俯视图。
在图中1．半垛(无垛)内弧体灶火口砖层(简灶火口层)；2．扣弧体聚火砖层(简聚火层)；3．孔眼扣弧(中口圆板)体煤口胆顶砖层(简胆顶层)；4．孔眼(环巷隔离)内沟肋胆体砖层(简胆体层)；5．“倒扣口”位孔眼扣弧逆火砖层(简逆火层)；6．仰腔弧体篦座砖层(简篦座砖层)；7．烟囱；8．配胆热水炉；9．前内分功行烟口门(简分功口门)；10．后内灶功口门(简灶功口门)；11．灶口腔；12．半垛口环烟道；13．聚火腔；14．胆顶加煤操作口盖(简加煤口盖)；15．胆顶腔；16．通风“底火”口门(简通风口门)；17．肋条火龙沟；18．肋条；19．孔眼(巷)环烟火竖道；20．逆火口；21．渣膛；22．除渣口门；23．备用置篦环槽；24．灰门；25．配炉过风间隙；26．配炉(套筒)水冷壁容水区；27．配炉水循环回水管路；28．配炉水循环出力管路系统；29．客水区分功热交换闭合出入螺旋铜管(简闭合铜管)；30．炉胆燃烧客煤膛(简炉膛)；31．金属板材结构(套筒)配炉筒胆体(简炉体)；32．次风眼；33．通次风控制口门；34．通风门下槛巷耐火体；35．胆体孔肋砖；36．胆顶孔弧砖；37．逆火孔弧砖；38．聚火扣弧砖；39．灶口垛弧砖；40．外墙整弧砖；41．弧肋砖；42．灶口环套铸铁盖(简灶口盖)；43．胀缩舌、斗；44．逆火环巷。
在图1中，于炉体(31)正圆筒内，自上而下顺递设有主剖图为内仰弧外半垛口的(十块)耐火异型灶口弧砖(39)一层构造中位灶口(1)的灶腔(11)和周外侧半垛口环烟道(12)，有(十块)聚火扣弧砖(38)对称构合成灶口(1)下的聚火腔(13)，有(十块)胆顶孔弧砖(36)对称构合成一周孔眼烟火竖道(19)道口和胆顶正中位的加煤口盖(14)及胆顶腔(15)，有六层(层十块)胆体孔肋砖(35)错缝对眼砌就的胆体层(4)，层(4)“旋置”有十条砖(35)错位肋斜连成的肋条(18)，十块逆火孔弧砖(39)一层，十块篦座砖(6)，砖(6)层设有备用置篦环槽(23)，槽(23)以上构成渣膛(21)，膛(21)正前开除渣口门(22)，而六层砖(35)的首层前开通风口门(16)，灶事腔(11)内前开通向半垛环烟道(12)的分功口门(9)，后对应开直捷径入烟囱(7)的灶功口门(10)，最下层是普通红砖座，座内构灰腔并前设灰门(24)的除肋条“锯牙形”剖面错位对应外的左右全对称灶体。
在图2中，以炉膛(30)为中心，一周由十块胆体孔肋砖(35)砌接成的圆筒形灶胆体，胆筒内壁斜旋十条肋条火龙沟(17)空上的肋条(18)，对应于筒胆厚壁壁里周布二十个竖向孔眼烟火竖道(19)，其中前部三个竖道(19)因抽砖开通风口门(6)设“槛”而封塞，筒胆外留有过风间隙设(25)套设客水区(26)的炉体(31)，体(31)为普通热水炉系统其对应筒胆开通风口门(16)和隙渣口门(22)的延口寄门之两口门(16、22)。
在图3中，以同心辅助圆上统规图1中五种主要耐火异型砖的上视图对应形状，其胆体孔肋砖(35)、胆顶孔弧砖(36)、逆火孔弧砖(37)为竖孔眼型以附着肋条斜体段、上下扣弧、局腔大小而区别不同的同心辅助圆上同径异体成套的45°扇面异状砖形，聚火扣弧砖(38)、灶口垛弧砖(39)的唯弧垛不同型的同心辅助圆上同径异体45°扇面异状砖形。每砖层十块(或8-16)组合且上下通体等径，而内侧则腔、口、孔各尺寸有别，另每砖外圆辅助线上延、缺对应胀缩舌、斗(43)。
在图4中，于正圆套筒(31)中留隙内设有自上而下顺递设十层(第二层为八块灶口聚火砖)，每层八块整弧砖(40)，砌就一个整体聚火灶口(1)套(在第一层后部开横长条灶功口)，除对应“开”通风口门(16)和除渣口门(22)外于灶口(1)空腹下整体环巷布局式内设六层而每层八块弧肋砖(41)，首层前位留通风口门(16)，而再下的第七层设为方块砖逆火层(5)留除渣口门(22)和方块砖之隙间逆火巷道(44)的整炉胆，胆由砖(41)内砌出八条旋胆肋条(18)的除肋条(18)“锯牙形”错位对应割面外的全对称简易灶主体结构。
在图5中，以炉膛(30)为中心，受局于八块弧肋砖(41)，砖(41)层相错缝继叠接八条旋下的肋条(18)且主体构成整体圆柱胆，胆体外环巷(唯前部开通风口门底过槛相接)设正圆筒的八块整弧砖(40)为对应砖(41)的层层递下而叠的整体聚火灶口(1)的左右对称灶套，套外留隙设正圆金属板套筒(31)。
在图6中，对应整弧砖(40)和弧肋砖(41)的同心辅助圆上45°扇面异状组套层，砖(40)与砖(41)在主体灶屋隔环巷(19)段段对应而各接八块为一层，砖(40)为整弧上视扇面体，砖(41)为上视扇面体内侧附着肋条(18)斜体段成一体。
权利要求
1.一种耐火异型砖砌无烟燃煤(禾、木)厨灶，适可外套多功能热水锅炉筒胆炉体(31)，其特征是采用整体分经纬切块的若干种砌块形状的耐火异型砖，砖砌圆(方)灶体，自上而下顺递设有内弧半垛口的8-16块耐火异形灶口垛弧砖(39)一层构合成中位灶口(1)和灶事腔(11)及周外侧半垛口环烟道(12)，有8-16块聚火扣弧砖(38)对称构合成灶口(1)下的聚火腔(13)，有8-16块胆顶孔弧砖(36)对称构合成一周孔眼(环巷)烟火竖道(19)若干道口和胆顶正中位的加煤口盖(14)及其胆顶腔(15)，有六至若干层(每层8-16块)胆体孔肋砖(35)错缝对眼砌就的胆体层(4)，层(4)旋接了8-16条(35)错位置缝下斜肋层层旋连的肋条(18)，有8-16块逆火孔弧砖(37)一层，篦座砖(6)一层，砖(6)层设有备用置篦环槽(23)，槽(23)以上构成渣膛(21)；膛(21)正前开除渣口门(22)，而胆体层(4)叠体的首层前开通风口门(16)，灶事腔(11)内前开通向半垛环烟道(12)的分功口门(9)，后对应开直接进入烟囱(7)的灶功口门(10)的灶用扇(方)异型耐火砖砌炉。
2.根据权利要求1所述的炕厨灶，其特征是上由灶口(1)过聚火腔(13)打开加煤口盖(14)加煤或泄渣后复盖常闭，而通风则由通风口门(16)过胆顶腔(15)分下8-16条肋条(18)下的肋条火龙沟(17)每巧迎向夹带自下位炉膛干馏层和氧化层而冒来的所有烟气，一次次地彻底燃烧并补充新鲜空气于炉膛，然则高温火流又是翻过逆火口(20)过各孔眼烟火竖道(19)向上，在聚火腔(13)内是灶产火出灶口(1)的无烟炕厨灶创新原理。
3.根据权利要求1所述的炕厨灶、其特征是由五种主要的胆体孔肋砖(35)、胆顶孔弧砖(36)、递火孔弧砖(37)、聚火扣弧砖(38)、灶口垛弧砖(39)的同心辅助圆等径形异(肋条斜体段、上下扣弧、局腔大小、孔、口各尺寸区别不同)成套的耐火异型砖砌就大、中型系列体或者由主要的整弧砖(40)、弧肋砖(41)、聚火扣弧砖(38)的同心辅助圆等径成套的耐火异型砖砌就小型简易系列体的块层序位组合体。
全文摘要
一种耐火异型砖砌无烟燃煤(禾、木)厨灶,它是由胆体孔肋砖、胆顶孔弧砖、逆火孔弧砖、聚火扣弧砖、灶口垛弧砖或由整弧砖,弧肋砖,聚火扣弧砖等主要的耐火异型砖层块序位组合而成大、中、小,或多功或简易等系列炕厨无烟灶,是由加煤口加煤即闭而通风口于上部侧外实现烟气净化的次燃烧又取火于灶口运行无烟化顺应全球城乡煤柴厨灶全面更新换代而使全民灶暖生活高效节能环保的新技术。
文档编号F24B5/00GK1210957SQ9811534
公开日1999年3月17日 申请日期1998年6月18日 优先权日1998年6月18日
发明者管理 申请人:管理