专利名称：一种高效抽油烟机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种抽油烟机，属于厨房家用电器的改进。
目前，家居厨房应用的抽油烟机，市场上主要提供薄型双机、深型单机两种，但因其结构所限，要满足厨房使用，风量额定在700M/n，薄型机必须设置两个风机，设置两个风机造成工艺复杂、造价高、噪音大、抽排效率低；深型单机能设置一个较大风机，抽排能力有所提高，但需前部设置一较大集烟罩，造成机体庞大厚笨，且只有一个较大抽风口，风口在中间远离气源，造成极大扩散，抽烟效果差。
本实用新型的目的在于提供一种具备单机双抽风口，抽排能力强，抽油烟效果好、噪音低、价格低、体积小的高效抽油烟机。
本实用新型包括壳体、电机、风轮和蜗壳体，其特征在于蜗壳体的两侧各设有一进风口，电机与风轮安装在蜗壳体内组成有两个进风口的离心风机，离心风机卧式安装在壳体内腔中部位置，在壳体内腔中部形成两个深型抽风口。
上述电机采用外转子式电机，电机设置在长型风轮内中间位置，电机的外转子壳体与风轮的端面连接，并通过其中心轴固定在蜗壳体内，且风轮两个进风端面与蜗壳体两侧进风口相对应。
上述电机采用内转子式电机，电机的中心轴向两端延伸且各连接有一风轮，电机通过其壳体固定在蜗壳体内。
本实用新型由于采用单机双抽风口式的结构，使两个深型进风口对应在双头煤气炉的炉头上方，抽风口离烟气源近，且利用壳体直接形成深型集烟罩，在集烟罩内形成强力双吸风道，大大提高抽风效率，增强抽排能力，抽油烟效果好，又减化结构、体积、降低噪音，降低成本。且采用U形排油管的结构，在U形排油管内存留有一定的积油，有效避免了空气从出油管泄漏，保证出油管只排油不漏气，避免离心风机在工作过程中的降压，进一步提高离心风机的工作效率，同时在集烟罩底部设置集油环槽及增加可整体翻转的导流盒结构，使本实用新型在具备优越集油功能的基础上，各部件都封闭在壳体和导流盒内，使整机具有良好的外观结构及方便风机的保养维修，进一步增强本实用新型的实用性。
以下结合附图详细说明本实用新型的基本结构和原理
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的仰视示意图；图3是
图1的A-A剖视图；图4是
图1电机的放大示意图；图5是图3出油管的放大示意图；如
图1-图5所示，本实用新型包括壳体(1)、电机(2)、叶轮(3)和蜗壳体(4)，其中壳体(1)包括出风口(11)、集烟罩(12)，出风口(11)呈上圆下四方，其底部与集烟罩(12)顶部连接为一体，集烟罩(12)背板垂直，前板及两侧板整体成型，有角度向三面展开，与背板组成一上小下大的扇型罩体。集烟罩(12)底部开口位置处设有集油环槽(8)，该集油环槽(8)独立用型槽弯制而成，集油环槽(8)与集烟罩(12)罩口底部连接，集油环槽(8)下面设有排油孔，排油孔下则设有集油杯，集油杯活动设置在壳体(1)集烟罩(12)的底边上，以方便取出清洗。蜗壳体(4)的两侧各设有一进风口，电机(2)与风轮(3)安装在蜗壳体(4)内组成有两个深型抽风口的离心风机，电机(2)和风轮(3)安装在蜗壳体(4)内组成离心风机的形式多种多样其中一个方式是离心风机的电机(2)采用外转子式电机，风轮(3)采用长型多风叶前弯式风轮，电机(2)设置在长型风轮(3)内中间位置，电机(2)的外转子壳体(22)与风轮(3)的端面连接，并通过其中心轴(21)固定在蜗壳体(4)内，电机(2)的中心轴(21)是一条空芯轴，固定在电机定子(22)铁芯内，定子绕组电源引线通过空芯轴引至控制开关，中心轴(21)两头固定在蜗壳体(4)两侧进风口的电机固定支架(9)上。且风轮(3)两个进风端面与蜗壳体(4)两侧进风口相对应。由于电机(2)设置在长型风轮(3)中部，将风轮(3)分为两个独立的风室，有效避免了串风现象，确保离心风机的两抽风口独立抽风。进一步提高离心风机的工作效率。上述离心风机另一种组成方案是电机(2)采用内转子式电机，电机(2)的中心轴(21)两端延伸至蜗壳体(4)的两侧板进风口处，中心轴(21)两端各连接有一风轮(3)，电机(2)通过外壳(22)固定在蜗壳体(4)内。上述蜗壳体(4)卧式设置在壳体(1)内腔中部位置，蜗壳体(4)外部设有可整体翻转的导流盒(7)，该导流盒(7)包括一体成型的底板和两侧板，其中底板为前高后低的梯形形状，这样使蜗壳体(4)及各控制部件都密封在壳体(1)和导流盒(7)内，使整机具有良好的外观结构，同时为方便离心风机的保养及维修，导流盒(7)一边与壳体(1)可翻转地活动连接，另一边则卡装在壳体(1)集烟罩(2)上，导流盒(7)的两侧板各上开有烟气导流口，烟气导流口与蜗壳体(4)进风口相对应，这样使烟油进入蜗壳体(1)之前有一个过滤过程。蜗壳体(4)底部某低位位置处开有泄油孔(41)，为保证出油管只排油不漏气，避免离心风机在工作过程中的降压，进一步提高离心风机的工作效率，该泄油孔(41)处设有U形排油管(5)，为方便U形排油管(5)的安装，泄油孔(41)向外延伸有一定长度的管道，U形出油管(5)的一端套置在该泄油孔(41)的管道上，为方便U形排油管(5)内积聚的烟油的排放，导流盒(7)底板后部设有导油槽(71)，该导油槽(71)位于蜗壳体(2)的U形排油管(5)的下方，其出油端位于集烟罩(12)背板的集油环槽(8)上方。
权利要求1.一种高效抽油烟机，包括壳体(1)、电机(2)、风轮(3)和蜗壳体(4)，其特征在于蜗壳体(4)的两侧各设有一进风口，电机(2)与风轮(3)安装在蜗壳体(4)内组成有两个进风口的离心风机，离心风机卧式安装在壳体(1)内腔中部位置。
2.根据权利要求1所述高效抽油烟机，其特征在于上述电机(2)采用外转子式电机，电机(2)设置在长型风轮(3)内中间位置，电机(2)的外转子壳体(22)与风轮(3)的端面连接，并通过其中心轴(21)固定在蜗壳体(4)内，且风轮(3)两个进风端面与蜗壳体(4)两侧进风口相对应。
3.根据权利要求2所述高效抽油烟机，其特征在于上述电机(2)的中心轴(21)是一条空芯轴，固定在电机定子(22)铁芯内，定子绕组电源引线通过空芯轴引至控制开关，中心轴(21)两头固定在蜗壳体(4)两侧进风口的电机固定支架(9)上。
4.根据权利要求1所述高效抽油烟机，其特征在于上述电机(2)采用内转子式电机，电机(2)的中心轴(21)向两端延伸且各连接有一风轮(3)，电机(2)通过其壳体(22)固定在蜗壳体(4)内。
5.根据权利要求1所述高效抽油烟机，其特征在于上述壳体(1)包括出风口(11)、集烟罩(12)，出风口(11)呈上圆下四方，其底部与集烟罩(12)顶部连接，集烟罩(12)背板垂直，前板及两侧板整体成型，有角度向三面展开，与背板组成一上小下大的扇型罩体。
6.根据权利要求5所述高效抽油烟机，其特征在于上述壳体(1)的集烟罩(12)底部位置处设有集油环槽(8)，该集油环槽(8)用型槽弯制而成，集油环槽(8)与集烟罩(12)罩口底部连接，集油环槽(8)某低位位置处设有排油口，排油口下设有集油杯。
7.根据权利要求1或2或4所述高效抽油烟机，其特征在于上述蜗壳体(4)底部开有泄油孔(41)，该泄油孔(41)下设有U型排油管(5)。
8.根据权利要求1或2或4所述高效抽油烟机，其特征在于上述蜗壳体(4)外部设有可整体翻转的导流盒(7)，该导流盒(7)包括一体成型的底板和两侧板，其中底板为前高后低的梯形形状，两侧板上各开有烟气导流口，该烟气导流口与蜗壳体(4)进风口相对应。
9.根据权利要求8所述高效抽油烟机，其特征在于上述蜗壳体(4)底部开有泄油孔(41)，该泄油孔(41)下设有U型排油管(5)。
10.根据权利要求9所述高效抽油烟机，其特征在于上述导流盒(7)底板后部设有导油槽(71)，该导油槽(71)位于蜗壳体(4)的U形出油管(5)的下方，其出油端位于集烟罩(12)背板的集油环槽(8)上方。
专利摘要一种高效抽油烟机。本实用新型包括壳体、电机、风轮和蜗壳体，其中蜗壳体的两侧各设有一进风口，电机与风轮安装在蜗壳体内组成有两个深型抽风口的离心风机，离心风机卧式安装在壳体内腔中部位置。本实用新型由于采用单机双抽风口式的结构，在蜗壳体的两侧形成两个抽风口，且利用壳体直接形成集烟罩，在集烟罩内形成强力双吸风道，达到抽油烟效果好、体积小、噪音低、造价低的目的。
文档编号F24C15/20GK2336236SQ9820880
公开日1999年9月1日 申请日期1998年5月8日 优先权日1998年5月8日
发明者许萍, 梁荣基 申请人:顺德市顺华轻工实业公司