净化型空调的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种净化型空调，包括外机、内机；内机包括内机风扇，其由短筒部连接而成；各短筒部包括扇叶，短筒部旋转时，轴向进入其内的气流从各扇叶间径向排出；各短筒部的两端对称设置有槽口相对的金属环槽，金属环槽的槽底周向均布有金属尖锥；短筒部的扇叶由金属片构成，其两端电性连结金属环槽；各短筒部之间通过绝缘环片绝缘连接，内机风扇两端的短筒部外端则设有端部绝缘件，内机风扇通过端部绝缘件上的转轴轴接于驱动轴及支承轴承；各短筒部的外周包围有永磁组件，其形成正交于内机风扇轴线的磁场。该净化型空调可以在不增加气流阻力的前提下形成良好的空气净化效应，并且无需消耗净化材料，使用成本较低。
【专利说明】净化型空调
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及家用电器领域，特别地，是涉及一种空调。
[0003]
【背景技术】
[0004]随着生活品质的提高，目前对于空调附加功能的需求日益提高，如空气净化功能；而目前的空调在空气净化的方面，主要方式是采用空气净化滤芯，对于该种结构，其弊端是使空气阻力大幅提高，从而同时增加了空调内机的能耗以及运行噪音;另一方面，净化滤芯需要定期更换，属于耗材，使用成本较高。
[0005]
【发明内容】
[0006]针对上述问题，本发明的目的在于提供一种净化型空调，该净化型空调可以在不增加气流阻力的前提下形成良好的空气净化效应，并且无需消耗净化材料，使用成本较低。
[0007]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该净化型空调包括外机、内机;所述内机包括长筒形的内机风扇，所述内机风扇由几个短筒部连接而成;所述短筒部包括绕内机风扇轴线周向均布的、与内机风扇轴线平行的扇叶，所述短筒部旋转时，轴向进入短筒部内的气流从各所述扇叶间径向排出；各所述短筒部的两端对称设置有金属环槽，且各短筒部两端的金属环槽槽口相对，所述金属环槽的槽底周向均布有金属尖锥;所述短筒部的扇叶由金属片构成，其两端电性连结所述金属环槽;各所述短筒部之间通过绝缘环片实现绝缘连接，处于所述内机风扇两端的两个短筒部的外端则设有端部绝缘件，且内机风扇通过所述端部绝缘件上的转轴轴接于驱动轴及支承轴承，所述端部绝缘件上制有与内机风扇内部连通的轴向通风孔;各所述短筒部的外周包围有永磁组件，所述永磁组件形成正交于内机风扇轴线的磁场。
[0008]作为优选，所述短筒部的扇叶，以及所述金属环槽由铝片构成，且一体成型；不仅铸造方便，并且质量轻、导电性强。
[0009]作为优选，所述短筒部之间的所述绝缘环片的外径大于所述金属环槽的外径，而绝缘环片的内径小于金属环槽的内径；以使相邻的短筒部之间相互背靠的两个金属环槽上的异种电荷被绝缘环片良好地隔离，使所述异种电荷无法越过金属环槽的边缘向对方迀移。
[0010]作为优选，所述内机风扇的转轴与驱动轴相耦合的一端的横截面为多边形，插接于固定在驱动轴上的多边形轴孔内；内机风扇的转轴与轴承相轴接的一端则为圆轴端，而与该圆轴端匹配的所述轴承则呈套桶状，且轴承内部具有支撑桶底及轴承端部的支撑弹簧，当所述支撑弹簧压缩到极限时，所述转轴与驱动轴相耦合的一端从所述多边形轴孔内脱出，使所述内机风扇可被拆卸下来。[0011 ]本发明的有益效果在于:该净化型空调在运行时，内机风扇旋转过程中，各短筒部的扇叶连续切割所述永磁组件形成的磁场磁力线，使各扇叶的两端形成高低电位，从而使各短筒部一端的金属环槽内的金属尖锥上集聚正电荷，而另一端的金属环槽内的金属尖锥上集聚负电荷，从而使流经内机风扇的气流中的颗粒尘杂受静电牵引，被吸入各金属环槽内，而气流本身则不受影响，从而不对气流形成阻力，并且无滤材损耗，仅需在金属环槽内的灰尘积累至一定程度时，将内机风扇取下简单清洗即可。
[0012]
【附图说明】
[0013]图1是本净化型空调中的内机风扇一个实施例的结构示意图。
[0014]图2是本净化型空调的内机风扇中，金属环槽的端向示意图。
[0015]
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
本净化型空调包括外机、内机;所述内机包括长筒形的内机风扇，该内机风扇的一个实施例如图1、图2所示，其中，所述内机风扇由几个短筒部I连接而成;所述短筒部I包括绕内机风扇轴线周向均布的、与内机风扇轴线平行的扇叶11，所述短筒部I旋转时，轴向进入短筒部I内的气流从各所述扇叶11间径向排出；各所述短筒部I的两端对称设置有金属环槽12，且各短筒部I两端的金属环槽12槽口相对，所述金属环槽12的槽底周向均布有金属尖锥121;所述短筒部的扇叶11由金属片构成，其两端电性连结所述金属环槽12;各所述短筒部I之间通过绝缘环片2实现绝缘连接，处于所述内机风扇两端的两个短筒部的外端设有端部绝缘件2‘，内机风扇的转轴13固定于端部绝缘件2上，转轴13的两端分别轴接于驱动轴5及支承轴承4，所述端部绝缘件2’上制有与内机风扇内部连通的轴向通风孔20‘；各所述短筒部I的外周包围有永磁组件3，所述永磁组件3可由瓦形永磁块构成，形成正交于内机风扇轴线的磁场。
[0017]上述的净化型空调，所述短筒部的扇叶11，以及所述金属环槽12由铝片构成，且一体成型；不仅铸造方便，并且质量轻、导电性强。所述短筒部I之间的所述绝缘环片2的外径大于所述金属环槽12的外径，而绝缘环片2的内径小于金属环槽12的内径；以使相邻的短筒部I之间相互背靠的两个金属环槽上的异种电荷被绝缘环片良好地隔离，使所述异种电荷无法越过金属环槽12的边缘向对方迀移。
[0018]本实施例中，所述内机风扇的转轴13与驱动轴相耦合的一端的横截面为多边形，插接于固定在驱动轴5上的多边形轴孔内，驱动轴5直接由驱动电机6驱动，也可以通过齿轮组耦合至驱动电机；内机风扇的转轴13与支承轴承4相轴接的一端则为圆轴端，而与该圆轴端匹配的所述支承轴承4则呈套桶状，且支承轴承4内部具有支撑桶底及轴承端部的支撑弹簧41，当所述支撑弹簧41压缩到极限时，所述转轴13与驱动轴5相耦合的一端从所述多边形轴孔内脱出，使所述内机风扇可被拆卸下来。从而便于清洗。
[0019]上述净化型空调在运行时，内机风扇旋转过程中，各短筒部I的扇叶11连续切割所述永磁组件3形成的磁场磁力线，使各扇叶11的两端形成高低电位，从而使各短筒部I一端的金属环槽12内的金属尖锥121上集聚正电荷，而另一端的金属环槽12内的金属尖锥121上集聚负电荷，从而使流经内机风扇的气流中的颗粒尘杂受静电牵引，被吸入各金属环槽12内，而气流本身则不受影响，从而不对气流形成阻力，并且无滤材损耗，仅需在金属环槽12内的灰尘积累至一定程度时，将内机风扇取下简单清洗即可。
[0020]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种净化型空调，包括外机、内机;所述内机包括长筒形的内机风扇，所述内机风扇由几个短筒部(I)连接而成;所述短筒部(I)包括绕内机风扇轴线周向均布的、与内机风扇轴线平行的扇叶(11)，所述短筒部(I)旋转时，轴向进入短筒部内的气流从各所述扇叶(11)间径向排出；其特征在于:各所述短筒部(I)的两端对称设置有金属环槽(12)，且各短筒部(I)两端的金属环槽槽口相对，所述金属环槽(12)的槽底周向均布有金属尖锥(121);所述短筒部的扇叶(11)由金属片构成，其两端电性连结所述金属环槽(12);各所述短筒部(I)之间通过绝缘环片(2)实现绝缘连接，处于所述内机风扇两端的两个短筒部(I)的外端则设有端部绝缘件(2‘)，且内机风扇通过所述端部绝缘件(2‘)上的转轴(13)轴接于驱动轴(5)及支承轴承(4)，所述端部绝缘件(2’)上制有与内机风扇内部连通的轴向通风孔(20‘)；各所述短筒部(I)的外周包围有永磁组件(3)，所述永磁组件(3 )形成正交于内机风扇轴线的磁场。2.根据权利要求1所述的净化型空调，其特征在于:所述短筒部(I)的扇叶(11)，以及所述金属环槽(12)由铝片构成，且一体成型。3.根据权利要求1或2所述的净化型空调，其特征在于:所述短筒部(I)之间的所述绝缘环片(2)的外径大于所述金属环槽(12)的外径，而绝缘环片(2)的内径小于金属环槽(12)的内径；以使相邻的短筒部(I)之间相互背靠的两个金属环槽(12)上的异种电荷被绝缘环片良好地隔呙。4.根据权利要求1或2所述的净化型空调，其特征在于:所述内机风扇的转轴(13)与驱动轴(5)相耦合的一端的横截面为多边形，插接于固定在驱动轴(5)上的多边形轴孔内；内机风扇的转轴(13)与支承轴承(4)相轴接的一端则为圆轴端，而与该圆轴端匹配的所述支承轴承(4)则呈套桶状，且轴承内部具有支撑桶底及轴承端部的支撑弹簧(41)，当所述支撑弹簧(41)压缩到极限时，所述转轴(13)与驱动轴(5)相耦合的一端从所述多边形轴孔内脱出，使所述内机风扇可被拆卸下来。5.根据权利要求3所述的净化型空调，其特征在于:所述内机风扇的转轴(13)与驱动轴(5)相耦合的一端的横截面为多边形，插接于固定在驱动轴(5)上的多边形轴孔内；内机风扇的转轴(13)与支承轴承(4)相轴接的一端则为圆轴端，而与该圆轴端匹配的所述支承轴承(4)则呈套桶状，且轴承内部具有支撑桶底及轴承端部的支撑弹簧(41)，当所述支撑弹簧(41)压缩到极限时，所述转轴(13)与驱动轴(5)相耦合的一端从所述多边形轴孔内脱出，使所述内机风扇可被拆卸下来。
【文档编号】B03C3/017GK105841246SQ201610178536
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】朱虹斐
【申请人】朱虹斐