一种凹凸面散热板的制作方法

文档序号:10532170阅读:392来源:国知局
一种凹凸面散热板的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种凹凸面散热板,散热板的表面设置有若干个一级U形槽,一级U形槽之间为若干个凸条,凸条的垂直于散热板轴向的截面为矩形和倒U形,截面为矩形的凸条与截面为倒U形的凸条相间设置。通过设置U形凹槽,使低温介质更接近凹槽底面,增大散热板的有效换热面积,扣槽的设置能增加散热器安装的稳定性,避免因高温物体的振动产生相对位移而影响散热效率。
【专利说明】
一种[H]凸面散热板
技术领域
[0001]本发明涉及机电领域,具体涉及一种凹凸面散热板。
【背景技术】
[0002]散热板是一种通过热传导和热辐射将热量从高温物体传导至空气、水、油等流体的结构。现有技术中,人们采用改变凹槽排列方式来增加换热面积,但改进凹槽排列方式会增加工艺步骤,或者增加模具制造难度,增加生产成本,有效散热面积并未有显著的增加,散热效果不理想。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种凹凸面散热板,有效散热面积大,散热效果好,安装稳定。
[0004]为了实现上述目的,本发明的技术方案的散热板的表面设置有若干个一级U形槽,一级U形槽之间为若干个凸条,凸条的垂直于散热板轴向的截面为矩形和倒U形,截面为矩形的凸条与截面为倒U形的凸条相间设置;截面为矩形的凸条上设置有二级U形槽;二级U形槽的开口为凸曲面。
[0005]为了加强散热板安装的稳定性,优选的技术方案为,散热板的沿轴向两侧设置有散热器安装结构。
[0006]为了便于生产,减少工艺步骤,优选的技术方案为,散热器安装结构为扣条。
[0007]本发明的优点和有益效果在于:通过设置U形凹槽,使低温介质更接近凹槽底面,增大散热板的有效换热面积,扣槽的设置能增加散热器安装的稳定性,避免因高温物体的振动产生相对位移而影响散热效率。
【附图说明】
[0008]图1是本实用凹凸面散热板的结构示意图。
[0009]图中:1、散热板;2、一级U形槽;3、凸条;4、二级U形槽;5、扣条。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和实施例,对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0011 ] 参见图1,散热板I的表面设置有若干个一级U形槽2,一级U形槽2之间为若干个凸条3,凸条3的垂直于散热板I轴向的截面为矩形和倒U形,截面为矩形的凸条3与截面为倒U形的凸条3相间设置;截面为矩形的凸条3上设置有二级U形槽4 ;二级U形槽4的开口为凸曲面;散热板I的沿轴向两侧设置有散热器安装结构,散热器安装结构为扣条5。
[0012]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种凹凸面散热板,所述散热板的表面设置有若干个一级U形槽,所述一级U形槽之间为若干个凸条,所述凸条的垂直于散热板轴向的截面为矩形和倒U形,截面为矩形的凸条与截面为倒U形的凸条相间设置;所述截面为矩形的凸条上设置有二级U形槽;所述二级U形槽的开口为凸曲面。2.如权利要求1所述的凹凸面散热板,其特征在于,所述散热板的沿轴向两侧设置有散热器安装结构。3.如权利要求2所述的凹凸面散热板,其特征在于,所述散热器安装结构为扣条。
【文档编号】F28F3/02GK105890424SQ201410752913
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2014年12月9日
【发明人】陆建明
【申请人】陆建明
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