一种住宅侧墙式孔板送风口的制作方法
【专利摘要】一种住宅侧墙式孔板送风口，通过设置侧墙竖风道，风道内加设纵向隔板，以保证气流水力特性的稳定。送入侧风道的风速减小为2m/s左右，使侧风道近似起到静压箱的作用。侧风道面向室内的一侧面板上均匀开设孔板送风口。为进一步对气流均匀分配，在距开孔面板一定距离处分段设横向隔板.使送出气流的速度场、温度场均匀分布。改变了传统的“稀释型”气流组织不能有效排除室内污染物的弊端，使处理后的新鲜气流在送、排风口间的压差作用下，沿房间断面均匀向门口推动，通过设于走廊或卫生间内的排风口排出，形成类似置换的较为稳定均匀的气流场，有效排除室内各种污染物，使用者处于清洁的气流场中更加舒适，整个系统也更环保节能。
【专利说明】
一种住宅侧墙式孔板送风口
技术领域
[0001]本住宅侧墙式孔板送风口发明，涉及竖向送风道与末端送风装置的结合，有效保证供冷供热空调及常温送风系统末端送风速度场、温度场的均匀，在此基础上保证与其相适应的住宅置换型通风气流组织的舒适使用。
【背景技术】
[0002]随着我国《室内空气质量标准》GBT18883-2002的颁布实施，以及《住宅新风系统技术规程》被列入2015年编制计划，住宅新风系统越来越受到人们的重视。目前，市场上常用的住宅新风送风方式，是顶送顶回等使人员处于回流区的“稀释型”气流组织，该送风方式风口布局简单。但不能有效排除室内污染物，长此以往，会造成室内人员疲倦、头疼、瞌睡等症状，不利于身体健康。经实测，住宅长时间关闭门窗的顶送顶回的送风方式的室内空气C02浓度约1100?1300??111，不能达到《室内空气质量标准》681'18883-2002里规定的0)2浓度不大于100ppm的要求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是根据上述传统的“稀释型”送风系统的不足，提供了可起到“置换通风”效果的住宅侧墙式孔板送风口，通过竖风道及与孔板风口结合的末端装置内部构造的创新和改进，在保证送风速度场、温度场均匀的前提下，使末端送出的新风通过均匀推动，将较污浊的空气推至排放口，使人员处于清洁的气流场中。
[0004]本发明的实现由以下技术方案完成:
[0005]住宅侧墙式孔板送风口，其特征是:侧墙竖风道内设纵向及横向隔板，起到稳定气流和均压的作用，竖向侧风道前侧腔体面向室内的一侧面板上均匀开设孔板送风口；竖向侧风道及隔板、孔板等采用注塑或一次冲压成型。
[0006]所述的竖风道，其厚度为40?60mm，纵向隔板间距为40mm?200mm;横向隔板距孔板距离为1mm?30mm;竖向侧风道前侧腔体面向室内一侧开设孔板送风;竖风道顶部或下部开口法兰接送风道，送风道与竖向侧风道后侧腔体相连。
[0007]所述的竖风道，竖向隔板隔出的后侧腔体长宽比1:1?1:5.
[0008]本住宅侧墙式孔板送风口发明的优点是:改变了传统的“稀释型”气流组织不能有效排除室内污染物的弊端。通过在侧墙竖风道内设纵向及横向隔板，将气流沿孔板均匀送出，消除速度场、温度场不均对人员活动区的影响，使处理后的新鲜气流在送、排风口间的压差作用下，沿房间断面均匀向排风口推动，通过排风口排出，形成类似置换的较为稳定均匀的气流场，有效排除室内细菌、病毒及可挥发有机物等污染，使用者处于清洁的气流场中更加舒适，整个系统也更环保节能。
[0009]以下结合附图和【具体实施方式】对本发明的详细结构作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解。
【附图说明】
[0010]图1是本发明侧墙孔板送风口实现的气流组织示意图。
[0011 ]图2是本发明侧墙孔板送风口的正视图。
[0012]图3是图2的A-A向剖视图。
[0013]图4是图2的B-B向剖视图。
[0014]图5是本发明侧墙孔板送风口的俯视图。
[0015]图6是图3的C-C向剖视图。
【具体实施方式】
[0016]如图1-6所示，图中标记1-18分别为1、孔板风口 2、纵向隔板3、横向隔板4、竖向侧风道前侧腔体5、竖向侧风道后侧腔体6、开口法兰接送风道。
[0017]侧墙竖风道内设纵向及横向隔板，起到稳定气流和均压的作用，竖向侧风道前侧腔体面向室内的一侧面板上均匀开设孔板送风口；竖向侧风道及隔板、孔板等采用注塑或一次冲压成型。
[0018]所述的竖风道，其厚度为40?60mm，纵向隔板间距为40mm?200mm;横向隔板距孔板距离为1mm?30mm;竖向侧风道前侧腔体面向室内一侧开设孔板送风;竖风道顶部或下部开口法兰接送风道，送风道与竖向侧风道后侧腔体相连。
[0019]所述的竖风道，竖向隔板隔出的后侧腔体长宽比1:1?1:5。
【主权项】
1.一种住宅侧墙式孔板送风口，其特征是:侧墙竖风道内设纵向及横向隔板，起到稳定气流和均压的作用，竖向侧风道前侧腔体面向室内的一侧面板上均匀开设孔板送风口；竖向侧风道及隔板、孔板等采用注塑或一次冲压成型。2.根据权利要求1所述的竖风道，其厚度为40?60mm，纵向隔板间距为40mm?200mm;横向隔板距孔板距离为1mm?30mm;竖向侧风道前侧腔体面向室内一侧开设孔板送风；竖风道顶部或下部开口法兰接送风道，送风道与竖向侧风道后侧腔体相连。3.根据权利要求1所述的竖风道，竖向隔板隔出的后侧腔体长宽比为1:1?1:5。
【文档编号】F24F7/04GK105910216SQ201610284520
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】苏红, 王秀荣
【申请人】北京市卡姆福科技有限公司