黄粉虫多级烘干装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及黄粉虫加工设备，具体涉及一种黄粉虫多级烘干装置。
【背景技术】
[0002]干燥是黄粉虫加工工艺中必要的工序，现有的干燥手段主要有热风干燥、红外干燥与微波干燥。红外干燥是以辐射的形式进行传热，红外线烘干机干燥上选用的红外段约在4?100 μπι范围，所以称为远红外干燥。黄粉虫吸收红外线后，引起黄粉虫体内部分分子发生振动，分子间的快速碰撞、摩擦迅速转变为热能，使黄粉虫内外均匀得到加热，但红外线的穿透能力较差，有时的干燥效果不佳。
[0003]微波干燥的原理是微波发生器将微波辐射到干燥的黄粉虫上，诱使黄粉虫体内水分子等极性分子随微波的频率作同步高速旋转，使黄粉虫瞬时产生摩擦热，导致黄粉虫表面和内部同时升温，使大量的水分子从黄粉虫中逸出而被蒸发，达到干燥黄粉虫的效果〃与微波干燥处理效果密切相关的是黄粉虫的比表面积和比热容。
[0004]热风干燥是空气导热为主，传热较快，黄粉虫温度上升较快，干燥过程中，热风是传热和传质(脱湿)的主要媒介，使大量被干燥的物料在干燥全过程中按需要和具有适宜温度、湿度和流速均匀的热风接触，干燥过程中热风的温度和湿度是决定干燥效果的两大要素。
[0005]现有采用热风干燥技术的黄粉虫烘干机，其主要的结构包括输送装置、送热风系统、热风炉系统与传动系统，其中，烘干机的传动系统由一台无级调速电机带动三层烘干带组成，层间传动采用套筒滚子链。热风集中送往最下一层烘干带，热量由底层向上传导。存在的问题是热风经过运输后上层风力较弱，而下层聚集大量热量，一方面可能导致下层设备因为过热而短路，浪费热量，另一方面由于下层黄粉虫相对干燥，水分蒸发处于减速干燥阶段，大量热量易使黄粉虫升温过高，降低黄粉虫的品质。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种能够更加高效、节能均匀的烘干黄粉虫的烘干装置。
[0007]本实用新型是通过以下技术方案实现的:黄粉虫多级烘干装置，包括壳体、送热风系统、热风炉系统与传动系统，传动系统包括上料部分与输送部分，上料部分设有储料斗与连接储料斗与输送部分的输送带，输送带与底面有角度，输送部分包括高、中、低三层由电机带动的烘干带，热风炉系统通过送热风系统连通到壳体，送热风系统与壳体连接的位置为送风口，其中，送风口正对高层烘干带与中层烘干带，还设有余热回收系统，余热回收系统通过管道连通到壳体，余热回收系统与壳体连接的位置为回收口，回收口设置在壳体内壁，回收口设置在送风口的对面，余热回收系统设有热泵，热泵通过管道连通到低层烘干带。
[0008]本实用新型的有益效果是:由于黄粉虫在干燥时，各阶段热效率能量利用率不同，在烘干初始阶段，黄粉虫初始送进本实用新型，黄粉虫温度低而且含水率较高，此时本实用新型产生的热量主要用于黄粉虫升温与水分蒸发，送风口正对高层烘干带与中层烘干带，使从热风炉系统中产生的高热风能直接烘干温度低而含水率较高的黄粉虫，在这个阶段还得有较高的风速，能提高对流换热系数，减少热风动量损失，使水蒸气迅速脱离。第二阶段，此时黄粉虫的大部水分已被烘干，不在适合用高温高速的热风烘干，而需要的是含水量少，风速与温度低一些的热风，避免高温的破坏黄粉虫的品质。本实用新型设置有余热回收系统，将高层烘干带与中层烘干带排出的带有大量水蒸气吸入余热回收系统，经过热泵处理，回收大部分热量，除去水分，降低风速、风温，输入到低层烘干带，风速只要稍大或等于黄粉虫内部水分扩散速度即可，但温度必须控制在不影响黄粉虫品质的限度内。本实用新型采用了更加有梯度的烘干方式，将设备分为两个部分烘干不同的阶段的黄粉虫，同时利用热泵回收热量与去除水分，即增加了烘干效率又增加了热量利用率，同时还提高了黄粉虫的烘干品质。
[0009]进一步，回收口设置有过滤装置。热风经过回收口回收时，可能由于风速过大将黄粉虫带入回收口，设置如栅栏一类的装置将黄粉虫过滤。
[0010]进一步，高、中、低三层烘干带的落料位置下方处设有弧形挡板，弧形挡板固定在壳体上。弧形挡板的作用是，避免黄粉虫从高层的烘干带落向低一层烘干带时，漏到烘干带与壳体间的缝隙间。同时弧形挡板还有一定的引流作用，将热风引向烘干带上。
[0011]进一步，中层烘干带与低层烘干带间设有倾斜的隔风板。为防止高温热风与低温热风在本实用新型内混流，在本实用新型中层烘干带与低层烘干带设置隔风板。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0013]图1为本实用新型结构黄粉虫多级烘干装置实施例的结构示意图；
[0014]附图标记:壳体1、高层烘干带21、中层烘干带22、低层烘干带23、送风口 3、回收口 4、热泵5、弧形挡板6、隔风板7。
【具体实施方式】
[0015]结合附图1所示的黄粉虫多级烘干装置，包括壳体1、送热风系统、热风炉系统与传动系统，传动系统包括上料部分与输送部分，上料部分设有储料斗与连接储料斗与输送部分的输送带，输送带与底面有角度，输送部分包括由电机带动的高层烘干带21、中层烘干带22与低层烘干带23，热风炉系统通过送热风系统连通到壳体1，送热风系统与壳体I连接的位置为送风口 3，其中，送风口 3正对高层烘干带21与中层烘干带22，还设有余热回收系统，余热回收系统通过管道连通到壳体1，余热回收系统与壳体I连接的位置为回收口4，回收口 4设置在壳体I内壁，回收口 4设置在送风口 3的对面，余热回收系统设有热泵5，热泵5通过管道连通到低层烘干带23。回收口 4设置有过滤装置。高层烘干带21、中层烘干带22、低层烘干带23的落料位置下方均设有弧形挡板6，弧形挡板6通过螺栓固定在壳体I上。中层烘干带22与低层烘干带23间焊接倾斜的隔风板7。隔风板7与中层烘干带22下方的弧形挡板6焊接在壳体I内的不同侧。
[0016]风速的控制:黄粉虫受热后蒸发出来的水蒸汽必须得到及时的排出，否则黄粉虫的干燥过程就要受到限碍，本实用新型使用时风量的大小与排湿速度平衡，风量过小，则热空气无法透过黄粉虫，也就不能携带水蒸汽及时逸出，如风量过大，则热空气与黄粉虫的热交换来不及完成，同时随热风排出的热量损失就增加，因而选择适当的风量是关系到能否合理利用热量与及时的排出水蒸汽。
[0017]工作过程与工作原理:由于黄粉虫在干燥时，各阶段热效率能量利用率不同，在烘干初始阶段，黄粉虫初始送进本实用新型，黄粉虫温度低而且含水率较高，此时本实用新型产生的热量主要用于黄粉虫升温与水分蒸发，送风口 3正对高层烘干带21与中层烘干带22，使从热风炉系统中产生的高热风能直接烘干温度低而含水率较高的黄粉虫，在这个阶段还得有较高的风速，能提高对流换热系数，减少热风动量损失，使水蒸气迅速脱离。第二阶段，此时黄粉虫的大部水分已被烘干，不在适合用高温高速的热风烘干，而需要的是含水量少，风速与温度低一些的热风，避免高温的破坏黄粉虫的品质。本实用新型设置有余热回收系统，将高层烘干带21与中层烘干带22排出的带有大量水蒸气吸入余热回收系统，经过热泵5处理，回收大部分热量，除去水分，降低风速、风温，输入到低层烘干带23，风速只要稍大或等于黄粉虫内部水分扩散速度即可，但温度必须控制在不影响黄粉虫品质的限度内。本实用新型采用了更加有梯度的烘干方式，将设备分为两个部分烘干不同的阶段的黄粉虫，同时利用热泵5回收热量与去除水分，即增加了烘干效率又增加了热量利用率，同时还提高了黄粉虫的烘干品质。回收口4设置有过滤装置。热风经过回收口4回收时，可能由于风速过大将黄粉虫带入回收口 4，设置如栅栏一类的过滤装置将黄粉虫过滤。高层烘干带21、中层烘干带22、低层烘干带23的落料位置下方均设有弧形挡板6，弧形挡板6固定在壳体I上。弧形挡板6的作用是，避免黄粉虫从高层的烘干带落向低层的烘干带时，漏到烘干带与壳体I间的缝隙间。同时弧形挡板6还有一定的引流作用，将热风引向烘干带上。中层烘干带22与低层烘干带23间设有倾斜的隔风板7。为防止高温热风与低温热风在本实用新型内混流，在本实用新型中层烘干带22与低层烘干带23间设置隔风板7。
[0018]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.黄粉虫多级烘干装置，包括壳体、送热风系统、热风炉系统与传动系统，所述传动系统包括上料部分与输送部分，所述上料部分设有储料斗与连接储料斗与输送部分的输送带，所述输送带与底面有角度，所述输送部分包括高、中、低三层由电机带动的烘干带，所述所述热风炉系统通过送热风系统连通到壳体，所述送热风系统与壳体连接的位置为送风口，其特征在于，所述送风口正对高层烘干带与中层烘干带，还设有余热回收系统，所述余热回收系统通过管道连通到壳体，所述余热回收系统与壳体连接的位置为回收口，所述回收口设置在壳体内壁，所述回收口设置在送风口的对面，所述余热回收系统设有热泵，所述热泵通过管道连通到低层烘干带。
2.如权利要求1所述的黄粉虫多级烘干装置，其特征在于，所述回收口设置有过滤装置。
3.如权利要求1所述的黄粉虫多级烘干装置，其特征在于，所述高、中、低三层烘干带的落料位置下方处设有弧形挡板，所述弧形挡板固定在壳体上。
4.如权利要求1所述的黄粉虫多级烘干装置，其特征在于，所述中层烘干带与低层烘干带间设有倾斜的隔风板。
【专利摘要】本实用新型涉及黄粉虫加工设备，具体涉及一种黄粉虫多级烘干装置，包括壳体、送热风系统、热风炉系统与传动系统，传动系统包括上料部分与输送部分，上料部分设有储料斗与连接储料斗与输送部分的输送带，输送带与底面有角度，输送部分包括高、中、低三层由电机带动的烘干带，热风炉系统通过送热风系统连通到壳体，送热风系统与壳体连接的位置为送风口，其中，送风口正对高层烘干带与中层烘干带，还设有余热回收系统。本实用新型的目的在于提供一种能够更加高效、节能均匀的烘干黄粉虫的烘干装置。
【IPC分类】F26B25-00, F26B15-18, F26B21-00
【公开号】CN204359086
【申请号】CN201420730547
【发明人】杨红英
【申请人】重庆涪江生物科技有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年11月30日