湿冷机组高背压串联压缩式热泵供热系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种湿冷供热机组回收汽轮机的乏汽余热用于供热的系统，是一种能够增加机组供热能力的供热系统。
【背景技术】
[0002]随着城镇化的不断推进，现有城市供热热源的容量已不能满足城市新增负荷的需要。近年来，利用机组的乏汽余热来供热的工程越来越多。目前利用湿冷机组乏汽余热供热的技术主要有二种:第一种是热泵供热技术，利用吸收式或压缩式热泵在一定高品质能量的驱动下来提取汽轮机乏汽余热与高品质能一并对热网循环水进行加热，其特点是供热调节灵活，但是投资较大，机组增加的供热能力较小。第二种是高背压供热技术，将湿冷机组的背压提高，通过机组的凝汽器来直接吸收机组的乏汽余热加热热网循环水，其特点是投资少，运行调节困难。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种湿冷机组高背压串联压缩式热泵供热系统，解决了现有技术存在的机组供热能力小和运行调节困难的技术问题。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案解决以上技术问题的:
[0005]一种湿冷机组高背压串联压缩式热泵供热系统，包括高背压汽轮机和常规背压汽轮机，高背压汽轮机通过高背压排汽管道与高背压凝汽器连通在一起，常规背压汽轮机通过常规背压排汽管道与常规背压凝汽器连通在一起，热网循环水回水母管通过高背压凝汽器进水管道与高背压凝汽器的入水口连通，高背压凝汽器的出水口通过高背压凝汽器出水管道与高背压凝汽器出水母管的一端连通在一起，热泵组通过热泵驱动蒸汽管道与常规背压汽轮机连通在一起，热泵组通过热泵驱动蒸汽凝结水管道与常规背压凝汽器连通在一起，热泵组分别通过余热循环水进水管道和余热循环水出水管道与常规背压凝汽器连通在一起，高背压凝汽器出水母管的另一端通过热泵热网循环水进水管道与热泵组连通在一起，热泵组通过热泵热网循环水出水管道与热网循环水供水管道连通在一起。
[0006]在高背压凝汽器进水管道与高背压凝汽器出水管道之间设置有带有第一热网循环水隔离阀的连通支管，在热泵热网循环水进水管道与热泵热网循环水出水管道之间设置有带有第二热网循环水隔离阀的连通支管。
[0007]本实用新型的有益效果是最大化的利用了原机组的乏汽余热供热，在不增加供热机组燃煤量的前提下，增加了机组的供热能力，降低了污染物排放，具有明显的社会、经济效益。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本发明进行详细说明:
[0010]一种湿冷机组高背压串联压缩式热泵供热系统，包括高背压汽轮机10和常规背压汽轮机20，高背压汽轮机10通过高背压排汽管道12与高背压凝汽器11连通在一起，常规背压汽轮机20通过常规背压排汽管道22与常规背压凝汽器21连通在一起，热网循环水回水母管31通过高背压凝汽器进水管道13与高背压凝汽器11的入水口连通，高背压凝汽器11的出水口通过高背压凝汽器出水管道14与高背压凝汽器出水母管32的一端连通在一起，热泵组25通过热泵驱动蒸汽管道28与常规背压汽轮机20连通在一起，热泵组25通过热泵驱动蒸汽凝结水管道29与常规背压凝汽器21连通在一起，热泵组25分别通过余热循环水进水管道26和余热循环水出水管道27与常规背压凝汽器21连通在一起，高背压凝汽器出水母管32的另一端通过热泵热网循环水进水管道23与热泵组25连通在一起，热泵组25通过热泵热网循环水出水管道24与热网循环水供水管道33连通在一起。
[0011]在高背压凝汽器进水管道13与高背压凝汽器出水管道14之间设置有带有第一热网循环水隔离阀34的连通支管，在热泵热网循环水进水管道23与热泵热网循环水出水管道24之间设置有带有第二热网循环水隔离阀35的连通支管。
[0012]热网循环水回水通过自热网循环水回水母管31的第一热网循环水隔离阀34前接出的高背压凝汽器进水管道13进入高背压凝汽器11，高背压汽轮机10的乏汽通过高背压排汽管道12进入高背压凝汽器11对热网循环水回水进行一级加热，经一级加热后的热网循环水由高背压凝汽器出水管道14接至位于第一热网循环水隔离阀34后的高背压凝汽器出水母管32 ;经过一级加热的热网循环水通过接自高背压凝汽器出水母管32的热泵热网循环水进水管道23进入热泵组，热泵的驱动蒸汽通过接自常规背压汽轮机20的热泵驱动蒸汽管道28进入热泵，热泵利用的常规背压汽轮机20的乏汽余热通过热泵利用余热循环水进水管道26进入热泵，通过热泵在驱动蒸汽的驱动下提取热泵利用余热循环水所携带的机组乏汽余热一并与驱动蒸汽对热网循环水进行二级加热，加热后的热网循环水经热泵热网循环水出水管道24接至位于第二热网循环水隔离阀35后的热网循环水供水管道33，向外供热。热泵驱动蒸汽的凝结水通过热泵驱动蒸汽凝结水管道29接至常规背压凝汽器21，进入再循环，被热泵提取余热后的热泵利用余热循环水通过热泵利用余热循环水出水管道27进入常规背压凝汽器21吸收通过常规背压排汽管道22来的常规背压汽轮机20乏汽余热，进入下一个循环。
【主权项】
1.一种湿冷机组高背压串联压缩式热泵供热系统，包括高背压汽轮机(10)和常规背压汽轮机(20 )，高背压汽轮机(10 )通过高背压排汽管道(12)与高背压凝汽器(11)连通在一起，常规背压汽轮机(20)通过常规背压排汽管道(22)与常规背压凝汽器(21)连通在一起，其特征在于，热网循环水回水母管(31)通过高背压凝汽器进水管道(13)与高背压凝汽器(11)的入水口连通，高背压凝汽器(11)的出水口通过高背压凝汽器出水管道(14)与高背压凝汽器出水母管(32)的一端连通在一起，热泵组(25)通过热泵驱动蒸汽管道(28)与常规背压汽轮机(20 )连通在一起，热泵组(25 )通过热泵驱动蒸汽凝结水管道(29 )与常规背压凝汽器(21)连通在一起，热泵组(25)分别通过余热循环水进水管道(26)和余热循环水出水管道(27)与常规背压凝汽器(21)连通在一起，高背压凝汽器出水母管(32)的另一端通过热泵热网循环水进水管道(23)与热泵组(25)连通在一起，热泵组(25)通过热泵热网循环水出水管道(24)与热网循环水供水管道(33)连通在一起。
2.根据权利要求1所述的一种湿冷机组高背压串联压缩式热泵供热系统，其特征在于，在高背压凝汽器进水管道(13)与高背压凝汽器出水管道(14)之间设置有带有第一热网循环水隔离阀(34)的连通支管，在热泵热网循环水进水管道(23)与热泵热网循环水出水管道(24)之间设置有带有第二热网循环水隔离阀(35)的连通支管。
【专利摘要】本实用新型公开了一种湿冷机组高背压串联压缩式热泵供热系统，解决了现有技术存在的机组供热能力小和运行调节困难的问题。包括高背压汽轮机（10）和常规背压汽轮机（20），热网循环水回水母管（31）通过高背压凝汽器进水管道（13）与高背压凝汽器（11）的入水口连通，高背压凝汽器（11）的出水口通过高背压凝汽器出水管道（14）与高背压凝汽器出水母管（32）的一端连通，热泵组（25）分别与常规背压汽轮机（20）和常规背压凝汽器（21）连通，高背压凝汽器出水母管（32）的另一端通过热泵热网循环水进水管道（23）与热泵组（25）连通，热泵组（25）通过热泵热网循环水出水管道（24）与热网循环水供水管道（33）连通。增加了机组的供热能力。
【IPC分类】F01K17-02, F24D3-18, F25B27-02
【公开号】CN204404317
【申请号】CN201520011669
【发明人】郝相俊, 刘冲, 王新平, 王远清, 杜洪岩, 严鑫, 赵瑞平, 王强, 郭东奇
【申请人】中国能源建设集团山西省电力勘测设计院有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月8日