空调、室内机和导风板轴套的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调领域，具体而言，涉及一种空调、室内机和导风板轴套。
【背景技术】
[0002]现阶段在运转测试机柜内机时，多次发现超强档模式下导风板在上下转动时，出风口右侧有异响声并伴有抖动。
[0003]经排查发现现有空调器的机柜内机的结构存在如下缺陷:
[0004]导风板轴套与出风面板为间隙配合，这样，导风板轴套会在出风面板上窜动摩擦，容易出现磨损及异响。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的主要目的在于提供一种空调、室内机和导风板轴套，以解决现有技术中的导风板轴套容易在出风面板上发生窜动的问题。
[0006]为了实现上述目的，根据本实用新型的第一个方面，提供了一种导风板轴套，包括轴套本体，轴套本体的外侧设置有紧固条，紧固条沿轴套本体的轴向延伸。
[0007]进一步地，紧固条成对地设置，且每对紧固条均相对于轴套本体的轴线对称地设置。
[0008]进一步地，紧固条的靠近轴套本体的一端设置有插接倒角。
[0009]进一步地，轴套本体包括插接部和设置在插接部的端部的限位凸缘；其中，紧固条设置在插接部上。
[0010]进一步地，插接部成对地设置，且每对插接部相对于轴套本体的轴线对称地设置。
[0011]进一步地，轴套本体还包括定位臂，定位臂沿轴套本体的轴向设置，且定位臂的远离限位凸缘的一端设置有定位扣钩。
[0012]进一步地，定位臂成对地设置，且每对定位臂相对于轴套本体的轴线对称地设置。
[0013]进一步地，定位臂和插接部的横截面均为弧形，且插接部的外周面和定位臂的外周面共同形成轴套本体的插接面。
[0014]根据本实用新型的第二个方面，提供了一种空调的室内机，包括出风面板和安装在出风面板的轴套安装孔上的导风板轴套，导风板轴套为上述的导风板轴套。
[0015]根据本实用新型的第三个方面，提供了一种空调，包括室内机和与室内机管路连接的室外机，室内机为上述的室内机。
[0016]本实用新型中的导风板轴套在轴套本体的外侧设置有紧固条，且紧固条沿轴套本体的轴向设置。这样，当将导风板轴套安装在出风面板的轴套安装孔上时，可以减小导风板轴套与轴套安装孔之间的间隙，进而增强导风板轴套与出风面板之间的连接牢固性。
【附图说明】
[0017]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0018]图1示出了本实用新型的导风板轴套的结构示意图；
[0019]图2示出了图1中的导风板轴套的俯视图；
[0020]图3示出了图1中的导风板轴套的剖视图；以及
[0021]图4示出了图1中的导风板轴套的主视图。
[0022]其中，上述附图包括以下附图标记:
[0023]10、轴套本体；11、插接部；12、限位凸缘；13、定位臂；14、定位扣钩；20、紧固条。
【具体实施方式】
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0025]根据本实用新型的第一个方面，提供了一种导风板轴套，请参考图1至图4，该导风板轴套包括轴套本体10，轴套本体10的外侧设置有紧固条20，紧固条20沿轴套本体10的轴向延伸。
[0026]本实用新型中的导风板轴套在轴套本体10的外侧设置有紧固条20，且紧固条20沿轴套本体10的轴向设置。这样，当将导风板轴套安装在出风面板的轴套安装孔上时，可以减小导风板轴套与轴套安装孔之间的间隙，进而增强导风板轴套与出风面板之间的连接牢固性。
[0027]优选地，紧固条20成对地设置，且每对紧固条20均相对于轴套本体10的轴线对称地设置。本申请通过设置成对的紧固条20，有利于轴套本体10与出风面板的紧固连接。优选地，紧固条20为弹性条。
[0028]优选地，紧固条20的靠近轴套本体10的一端设置有插接倒角。本申请通过在紧固条20上设置插接倒角，可以比较方便地将该导风板轴套插接在出风面板的轴套安装孔上。
[0029]优选地，轴套本体10包括插接部11和设置在插接部11的端部的限位凸缘12 ;其中，紧固条20设置在插接部11上。本申请中的轴套本体10包括插接部11和限位凸缘12，可以比较方便地实现其安装与限位。
[0030]优选地，插接部11成对地设置，且每对插接部11相对于轴套本体10的轴线对称地设置。这样设置有利于轴套本体10与出风面板上的轴套安装孔的配合。
[0031]优选地，轴套本体10还包括定位臂13，定位臂13沿轴套本体10的轴向设置，且定位臂13的远离限位凸缘12的一端设置有定位扣钩14。本申请通过设置定位臂13，可以更好地实现对轴套本体10的限位。
[0032]优选地，定位臂13成对地设置，且每对定位臂13相对于轴套本体10的轴线对称地设置。
[0033]优选地，定位臂13和插接部11的横截面均为弧形，且插接部11的外周面和定位臂13的外周面共同形成轴套本体10的插接面。这样设置有利于轴套本体10与出风面板的轴套安装孔之间的相互配合。
[0034]根据本实用新型的第二个方面，提供了一种空调的室内机，包括出风面板和安装在出风面板的轴套安装孔上的导风板轴套，导风板轴套为上述的导风板轴套。
[0035]根据本实用新型的第三个方面，提供了一种空调，包括室内机和与室内机管路连接的室外机，室内机为上述的室内机。
[0036]本申请主要为提高扫风机构的运行可靠性。本技术方案通过改善导风板轴套与出风面板的配合结构，结合目前的装配方式，在导风板轴套上增加两条宽0.2mmX高5mm小筋条(紧固条)，筋条前段为倒角，导风板轴套与出风面板为0.1mm的轻度过盈配合，可有效地防止轴套在出风面板上窜动。
[0037]本申请解决了导风板轴套与出风框之间的配合容易发生松动的问题，有效地降低了异响问题，有效地提高扫风机构的运行可靠性，提升了产品的质量。
[0038]本申请采用新改进的结构，过程操作方法如下:
[0039](I)将导风板轴套装到出风面板轴孔内，要求各卡扣配合到位；
[0040](2)用小毛刷在扫风叶片转轴位置均匀涂抹硅脂油，将导风板两端装到出风面板上，中间转轴卡在支撑架上，要求转动导风板到闭合位置，观察导风板能否闭合到位并转动灵活。
[0041]更改后在导风板轴套上增加两条宽0.2mmX高5mm小筋条，筋条前段为倒角，使导风板轴套与出风面板轴孔轻度过盈配合，有效防止轴套在出风面板上窜动。
[0042]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种导风板轴套，包括轴套本体(10)，其特征在于，所述轴套本体(10)的外侧设置有紧固条(20)，所述紧固条(20)沿所述轴套本体(10)的轴向延伸。
2.根据权利要求1所述的导风板轴套，其特征在于，所述紧固条(20)成对地设置，且每对所述紧固条(20)均相对于所述轴套本体(10)的轴线对称地设置。
3.根据权利要求1所述的导风板轴套，其特征在于，所述紧固条(20)的靠近所述轴套本体(10)的一端设置有插接倒角。
4.根据权利要求1所述的导风板轴套，其特征在于，所述轴套本体(10)包括插接部(11)和设置在所述插接部(11)的端部的限位凸缘(12);其中，所述紧固条(20)设置在所述插接部(11)上。
5.根据权利要求4所述的导风板轴套，其特征在于，所述插接部(11)成对地设置，且每对所述插接部(11)相对于所述轴套本体(10)的轴线对称地设置。
6.根据权利要求4所述的导风板轴套，其特征在于，所述轴套本体(10)还包括定位臂(13)，所述定位臂(13)沿所述轴套本体(10)的轴向设置，且所述定位臂(13)的远离所述限位凸缘(12)的一端设置有定位扣钩(14)。
7.根据权利要求6所述的导风板轴套，其特征在于，所述定位臂(13)成对地设置，且每对所述定位臂(13)相对于所述轴套本体(10)的轴线对称地设置。
8.根据权利要求6所述的导风板轴套，其特征在于，所述定位臂(13)和所述插接部(11)的横截面均为弧形，且插接部(11)的外周面和所述定位臂(13)的外周面共同形成所述轴套本体(10)的插接面。
9.一种空调的室内机，包括出风面板和安装在所述出风面板的轴套安装孔上的导风板轴套，其特征在于，所述导风板轴套为权利要求1至8中任一项所述的导风板轴套。
10.—种空调，包括室内机和与所述室内机管路连接的室外机，其特征在于，所述室内机为权利要求9中的室内机。
【专利摘要】本实用新型提供了一种空调、室内机和导风板轴套，该导风板轴套包括轴套本体，轴套本体的外侧设置有紧固条，紧固条沿轴套本体的轴向延伸。本实用新型中的导风板轴套在轴套本体的外侧设置有紧固条，且紧固条沿轴套本体的轴向设置。这样，当将导风板轴套安装在出风面板的轴套安装孔上时，可以减小导风板轴套与轴套安装孔之间的间隙，进而增强导风板轴套与出风面板之间的连接牢固性。
【IPC分类】F24F13-08
【公开号】CN204421302
【申请号】CN201520046830
【发明人】周爵厚, 王涛, 李启新, 刘家安, 王金正
【申请人】珠海格力电器股份有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月22日