一种石墨烘干锅的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于物料烘干设备技术领域，具体涉及一种石墨烘干锅。
【背景技术】
[0002]膨胀石墨便是一种新型碳素材料，膨胀石墨是一种性能优良的吸附剂，尤其是它具有疏松多孔结构，对有机化合物具有强大的吸附能力，于是膨胀石墨就被设计成各种工业油脂和工业油料的吸附剂。现有技术中对可膨胀石墨的烘干往往采用体积较大的烘干床，将石墨铺在烘干床上，然后烧煤对烘干床进行加热，同时对需要人工对石墨进行搅拌，以便石墨受热均匀。但是烧煤直接对石墨加热，温度不易控制，温度时高时低，温度过高时，会对石墨结构造成一定量的破坏，温度过低有达不到加热烘干的效果；另外，人工搅拌石墨工作环境温度较高，工作量也比较大。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供一种石墨烘干锅，其技术方案如下:
[0004]一种石墨烘干锅，包括圆形的锅体、搅拌翅、减速机和支架，所述搅拌翅设置在锅体内部，所述减速机通过支架安装在锅体上方，并与搅拌翅中心固定连接，所述锅体下方设置有导热箱，导热箱上表面中间设置有内直径大于锅体下端外直径的圆形凹槽，锅体下端设置在圆形凹槽内；所述导热箱内有导热液体，导热箱内还设置有加热管道；所述锅体上端边沿设置有出料口 ；所述搅拌翅呈底角为14?16度的等腰三角形。
[0005]进一步，所述加热管道为螺旋状结构。
[0006]进一步，所述加热管道为曲折状结构。
[0007]进一步，所述加热管道上设置有温控开关。
[0008]进一步，所述导热箱上端侧面设置有入口，导热箱底面设置有出口。
[0009]进一步，所述锅体上的出料口设置有弧形开关。
[0010]进一步，所述搅拌翅底边长度小于锅体的内圆直径。
[0011]进一步，所述搅拌翅底角为15度。
[0012]本实用新型的有益效果:
[0013]1、通过对导热箱内的加热管道通电，加热管道发热，对加热液进行加热，加热液对锅体中的石墨进行加热，因液体热量比较均匀，也比较容易控制，有效防止对石墨加热温度过高。
[0014]2、加热管道上设置有温控开关，加热液温度达到所需温度时，加热管道立即断电，停止加热，既控制了加热温度，同时又减少了不必要的浪费。
[0015]3、锅体内设置有搅拌翅，通过电机带动搅拌翅搅拌石墨，减小工作强度，另外锅体上设置有出料口，用过搅拌翅与电机的配合，可机械出料，减小人工操作工作量。
【附图说明】
[0016]附图1本实用新型整体结构示意图；
[0017]附图2为本实用新型整体结构剖视图；
[0018]附图3为本实用新型螺旋状结构的加热管道结构示意图；
[0019]附图4为本实用新型曲折状结构的加热管道结构示意图。
[0020]附图中:1为锅体、2为搅拌翅、3为减速机、4为支架、5为导热箱、6为加热管道、7为温控开关、8为入口、9为出口、10为弧形开关
【具体实施方式】
[0021]为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0022]一种石墨烘干锅，锅体下方设置有导热箱，导热箱内有导热液体，导热箱内还设置有加热管，通过对导热管通电加热，从而对导热液加热，导热液有对石墨加热，应液体的导热液沸点恒定，可根据不同材质石墨，选择不同的沸点的导热液，温度方便控制，结构简单，同时导热管道上设置有温度开关，可进一步控制加热温度，另外用机械搅拌代替人工搅拌，减小工作量。
[0023]下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
[0024]实施例一:
[0025]如图1至图2，一种石墨烘干锅，包括圆形的锅体1、搅拌翅2、减速机3和支架4，所述搅拌翅2设置在锅体I内部，所述减速机3通过支架4安装在锅体I上方，并与搅拌翅2中心固定连接，所需要烘干的石墨铺在锅体内部，减速机3连接有驱动电机，驱动电机带动减速机3转动，从而为搅拌翅2搅拌石墨提供动力；所述锅体I下方设置有导热箱5，导热箱5内有导热液体，被加热的导热液体通过热传递，对锅体I中的石墨进行加热烘干，搅拌翅2翻动石墨，加快石墨中水分蒸发，同时保证石墨受热均匀；导热箱5上表面中间设置有内直径大于锅体I下端外直径的圆形凹槽，锅体I下端设置在圆形凹槽内，搅拌翅2在搅拌石墨过程中，会推动石墨做低速的离心运动，导致圆形的锅体I中，内侧壁部分也堆积有石墨，而导热箱5上端凹槽边沿，可将锅体I侧壁包裹住，并对其加热，从而达到对侧壁上的石墨加热的目的；所述导热箱5内还设置有加热管道6，加热管道6是由金属材料制得，对加热管道6通电，加热管道6发热，从而对导热液体加热，相较于传统的烧煤加热，电加热更为环保；所述锅体I上端边沿设置有出料口，在石墨完全烘干后，可加大搅拌翅2的转速，导致石墨在锅体I内的离心运动速度增大，石墨向锅体I边沿移动，通过搅拌翅2的推动从锅体I边沿的出料口出料，简单方便，减少工作人员的工作量；所述搅拌翅2呈底角为14?16度的等腰三角形，三角形是相对比较稳定地结构，在搅拌过程中，不易变形，搅拌翅2的角度如果过大，石墨从三角形中间穿过，达不到充分搅拌的目的，角度太小会使搅拌翅2所受阻力太大，浪费能源，角度为14?16度较为合理。
[0026]实施例二:
[0027]如图1至图4所示，根据实施例一所说明的一种石墨烘干锅，所述加热管道6可设置为螺旋状结构，也可设置为曲折状结构，这两种结构均可增大加热管道6在导热箱内的总长度，从而加大与导热液体的总面积，加快加热速度；所述加热管道6上设置有温控开关7，当导热液体被加热到所需的温度时，温控开关7可自动对加热管道6断电，停止加热，当导热液体温度低于所需温度时，温控开关7自动对加热管道6通电，对导热液体进行加热，既节省能源，又避免加热温度过高，导致石墨发生化学变化，造成原料的浪费；导热箱5内填充的为液状物质，液体物质的受热会比较均匀，热梯度比较小，可使石墨受热均匀，且液体的沸点一定，当导热液体达到沸点后，温度不会再升高，避免导热液体对石墨的加热温度过高，但不同的加热液体有不同的沸点，而加热不同的石墨也需要不同的加热温度，所以需要更换不同的导热液体，所述导热箱5上端侧面设置有入口 8，导热箱5底面设置有出口 9，打开入口 8，可对导热箱5内充入导热液体，需要更换导热液体时，打开导热箱5下端出口，导热液体自动流出，方便快捷。
[0028]实施例三:
[0029]如图1至图4所示，根据实施例二所说明的一种石墨烘干锅，所述锅体I上的出料口设置有弧形开关10，弧形开关10与锅体I边缘相配合，恰好形成一个完整的圆形侧壁，当石墨烘干过程中，关闭弧形开关10，防止石墨漏出，当石墨烘干完成以后，打开弧形开关10，石墨从出料口出料；所述搅拌翅2底边长度略小于锅体I的内圆直径，避免搅拌翅过长，增大与锅体I间的摩擦，增大搅拌阻力，所述搅拌翅2底角最佳角度为15度，再保证石墨能充分被搅拌的基础上，将搅拌阻力降至最低。
[0030]以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。
【主权项】
1.一种石墨烘干锅，包括圆形的锅体、搅拌翅、减速机和支架，所述搅拌翅设置在锅体内部，所述减速机通过支架安装在锅体上方，并与搅拌翅中心固定连接，其特征在于，所述锅体下方设置有导热箱，导热箱上表面中间设置有内直径大于锅体下端外直径的圆形凹槽，锅体下端设置在圆形凹槽内；所述导热箱内有导热液体，导热箱内还设置有加热管道；所述锅体上端边沿设置有出料口 ；所述搅拌翅呈底角为14?16度的等腰三角形。
2.根据权利要求1所述的石墨烘干锅，其特征在于，所述加热管道为螺旋状结构。
3.根据权利要求1所述的石墨烘干锅，其特征在于，所述加热管道为曲折状结构。
4.根据权利要求2或3所述的石墨烘干锅，其特征在于，所述加热管道上设置有温控开关。
5.根据权利要求1所述的石墨烘干锅，其特征在于，所述导热箱上端侧面设置有入口，导热箱底面设置有出口。
6.根据权利要求1所述的石墨烘干锅，其特征在于，所述锅体上的出料口设置有弧形开关。
7.根据权利要求1所述的石墨烘干锅，其特征在于，所述搅拌翅底边长度小于锅体的内圆直径。
8.根据权利要求1所述的石墨烘干锅，其特征在于，所述搅拌翅底角为15度。
【专利摘要】本实用新型属于物料烘干设备技术领域，具体涉及一种石墨烘干锅，包括圆形的锅体、搅拌翅、减速机和支架，所述锅体下方设置有导热箱，导热箱上表面中间设置有内直径大于锅体下端外直径的圆形凹槽，锅体下端设置在圆形凹槽内；所述导热箱内有导热液体，导热箱内还设置有加热管道；所述锅体上端边沿设置有出料口；所述搅拌翅呈底角为14～16度的等腰三角形。本实用新型通过锅体下端的导热箱对锅体中的石墨进行加热，同时有搅拌翅对锅体中的石墨进行搅拌，以便石墨受热均匀，该装置结构简单，操作方便，将以前的人工搅拌变为机械搅拌，减小了工作强度，烘干效果也更好。
【IPC分类】F26B23-10, F26B25-04, F26B11-22
【公开号】CN204478755
【申请号】CN201520049883
【发明人】莫海波
【申请人】青岛恒胜石墨有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年1月23日