集成灶的灶板翻转机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种集成灶的灶板翻转机构，属于集成灶技术领域。
【背景技术】
[0002]集成灶主要由灶台和灶板构成，其中的灶台属于操作部件，主要用于放置烹饪器具，灶板则属于保护部件，在灶台处于操作状态时，灶板升起，灶台打开；灶台上的操作完成时，灶板降下，将整个灶台罩控于其内，从而起到保护和隔绝外界干扰的作用。
[0003]现有的灶板多数是采用手动方式或者齿轮驱动方式实现升降，这种方式虽然结构较为简单，成本低廉，但操作非常不便，在操作的过程中，油烟中夹带的热气会将灶板加热，操作时间较长时灶板会出现过热现象，此时如采用手动方式将灶板放下，则极易灼伤或烫伤，且油烟中还会夹带一些油烟，这些油烟冷凝在灶板上，形成光滑层，在抬起时容易出现打滑现象，安全性不佳；采用齿轮驱动方式实现升降时，同样存在油烟污染、安全性低、操作稳定性差等缺陷。
[0004]基于此，做出本申请案。
【实用新型内容】
[0005]为了克服现有集成灶使用安全性低、操作稳定性差等缺陷，本实用新型提供一种方便操作、控制精确、安全稳定的集成灶的灶板翻转机构。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下:
[0007]集成灶的灶板翻转机构，包括开关、控制器、升降器、机架、钢索、滑轮、转臂和翻转头，开关、控制器与升降器顺次连接，且开关通过控制器调控升降器的伸出或缩回，所述的升降器安装于机架底部，升降器末端连接有钢索，钢索经滑轮与转臂连接，翻转头由灶板、安装端头和连接槽构成，其中灶板末端与安装端头固定连接，安装端头两端设置有转轴，安装端头通过转轴安装于机架顶部，转臂一端设置安装孔，另一端设置卡槽，钢索安装于安装孔内，卡槽则卡扣于连接槽内，以实现安装端头与转臂的固定连接。
[0008]进一步的，作为优选:
[0009]所说的滑轮为定滑轮，滑轮固定安装于机架顶部，且高于安装孔所在位置。
[0010]所述的卡槽为U形槽，连接槽由安装端头向内凹陷形成，其结构与卡槽相对应。
[0011]所述的卡槽为L形槽，连接槽由安装端头向内凹陷形成水平凹面和竖直凹孔，水平凹面与竖直凹孔与卡槽相对应。
[0012]所述的卡槽与连接槽之间通过螺栓方式固定连接。
[0013]与常规集成灶相比，本实用新型的工作原理及有益效果如下:
[0014]I)本实用新型中的翻转机构主要通过升降器、绳索、转臂和翻转头构成，启动开关的上升键，升降器缩回，带动钢索的向下收回(滑轮右下方的部分)，钢索绕过滑轮拉动转臂设置安装孔的一端向上摆动，转臂进而通过安装端头逆时针向上摆动，安装端头带动灶板逆时针向上摆动，将灶板自灶台上启开，实现灶板的翻开；启动开关的下降键，升降器伸出，转臂自身重力作用下，钢索向上伸长(滑轮右下方的部分)，同时，摆臂的卡槽卡住连接槽顺时针向下摆动，安装端头进而带动灶板顺时针向下摆动，实现灶板的闭合。
[0015]2)本实用新型中，钢索对升降器与摆臂之间起到连接作用，而钢索与摆臂之间设置滑轮，并将该滑轮设置在高于摆臂下端部，从而实现钢索拉伸与灶板升降的快速高效转换，自动化程度高，操作稳定安全。
[0016]3)本实用新型中所有的动力转换部分(升降器、是钢索、转臂连接槽、安装端头)等精细部件均位于机架内部，只有灶板、开关和控制器是位于机架外部，动力转换部分不会受厨房操作环境影响，而操控部件则可以设置在机架侧壁上，既方便升降操作，操作便捷，又避免了灶台上的油烟污染，操作干净清洁。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图。
[0018]图中标号:1.开关；2.控制器；3.升降器；4.机架；5.钢索；6.转臂；61.卡槽；62.连接端；7.滑轮；8.翻转头；81.连接槽；82.安装端头；83.灶板。
【具体实施方式】
[0019]实施例1
[0020]本实施例集成灶的灶板翻转机构，结合图1，包括开关(触摸开关)1、控制器2、升降器3、机架4、钢索5、转臂6、滑轮7和翻转头8，开关1、控制器2与升降器3顺次电连接，且开关I通过控制器2调控升降器3的伸出或缩回，升降器3安装于机架4底部，升降器3末端连接有钢索5，钢索5经滑轮7与转臂6连接，翻转头8由连接槽81、安装端头82和灶板83构成，其中灶板83末端与安装端头82固定连接，安装端头82两端设置有转轴，安装端头82通过转轴安装于机架4顶部，转臂6 —端为连接端61，该连接端上设置安装孔，另一端设置卡槽62，钢索5安装于安装孔内，卡槽62则卡扣于连接槽81内，以实现安装端头82与转臂6的固定连接。其中，本实施例中，滑轮7为定滑轮，滑轮7固定安装于机架4顶部，且高于连接端61上安装孔所在位置；卡槽62为U形槽，连接槽81由安装端头82向内凹陷形成，其结构与卡槽62相对应。
[0021]本实施例的翻转机构主要通过升降器3、绳索5、转臂6和翻转头8构成，启动开关I的上升键，升降器3缩回，带动钢索5的向下收回(滑轮7右下方的部分)，钢索5绕过滑轮7拉动连接端61逆时针向上摆动，转臂6进而通过安装端头82逆时针向上摆动，安装端头82带动灶板83逆时针向上摆动，将灶板83自灶台上启开，实现灶板83的翻开；启动开关I的下降键，升降器3伸出，转臂6自身重力作用下，钢索5向上伸长(滑轮7右下方的部分)，同时，摆臂6的卡槽62卡住连接槽81，两者一起做顺时针向下的摆动，安装端头82进而带动灶板83顺时针向下摆动，实现灶板83的闭合。
[0022]其中，钢索5对升降器3与摆臂6之间起到连接过渡作用，而钢索5与摆臂6之间设置滑轮7，并将该滑轮7设置在高于摆臂6的连接端61，从而实现钢索5拉伸与灶板83升降之间的快速高效转换，自动化程度高，操作稳定安全。本实施例中，动力转换部分主要由升降器3、钢索5、转臂6、连接槽81、安装端头82构成，这些动力转换部分均属于是精细部件，且均位于机架4内部，只有灶板83、开关I和控制器2是位于机架4外部，动力转换部分不会受厨房操作环境影响，而开关1、控制器2所构成的操控部件则可以设置在机架4侧壁上，既方便升降操作，操作便捷，又避免了灶台上的油烟污染，操作干净清洁。因此，将本实施例应用于集成灶，具有安全稳定、干净清洁、方便操作、控制精确、使用寿命长等优点。
[0023]实施例2
[0024]本实施例与实施例1的设置和工作原理相同，区别在于:卡槽62与连接槽81之间以螺栓固定方式连接。
[0025]实施例3
[0026]本实施例与实施例1的设置和工作原理相同，区别在于:卡槽62为L形槽，连接槽81由安装端头82向内凹陷形成，其结构与卡槽62相对应，L形槽一部分贴合于安装端头82的水平凹陷面上，另一部分则扣入安装端头82向内凹陷的槽体内。
[0027]以上内容是结合本实用新型的优选实施方式对所提供技术方案所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.集成灶的灶板翻转机构，其特征在于:包括开关、控制器、升降器、机架、钢索、滑轮、转臂和翻转头，开关、控制器与升降器顺次连接，且开关通过控制器调控升降器的伸出或缩回，所述的升降器安装于机架底部，升降器末端连接有钢索，钢索经滑轮与转臂连接，翻转头由灶板、安装端头和连接槽构成，其中灶板末端与安装端头固定连接，安装端头两端设置有转轴，安装端头通过转轴安装于机架顶部，转臂一端设置安装孔，另一端设置卡槽，钢索安装于安装孔内，卡槽则卡扣于连接槽内，以实现安装端头与转臂的固定连接。2.如权利要求1所述的集成灶的灶板翻转机构，其特征在于:所说的滑轮为定滑轮，滑轮固定安装于机架顶部，且高于安装孔所在位置。3.如权利要求1所述的集成灶的灶板翻转机构，其特征在于:所述的卡槽为U形槽，连接槽由安装端头向内凹陷形成，其结构与卡槽相对应。4.如权利要求1所述的集成灶的灶板翻转机构，其特征在于:所述的卡槽为L形槽，连接槽由安装端头向内凹陷形成水平凹面和竖直凹孔，水平凹面与竖直凹孔与卡槽相对应。5.如权利要求1所述的集成灶的灶板翻转机构，其特征在于:所述的卡槽与连接槽通过螺栓方式固定。
【专利摘要】本实用新型涉及一种集成灶的灶板翻转机构，属于集成灶技术领域。包括开关、控制器、升降器、机架、钢索、滑轮、转臂和翻转头，开关、控制器与升降器顺次连接，升降器末端连接有钢索，钢索经滑轮与转臂连接，翻转头与转臂的固定连接。将本实用新型应用于集成灶，具有安全稳定、干净清洁、方便操作、控制精确、使用寿命长等优点。
【IPC分类】F24C15/10
【公开号】CN204648370
【申请号】CN201520274950
【发明人】陆惠良
【申请人】绍兴斯科贝思曼智能驱动有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年4月29日