一种减少空冷器喷淋水泄露的结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于空冷器技术领域，特别涉及一种减少空冷器喷淋水泄露的结构。
【背景技术】
[0002]传统表面蒸发式空冷器的整机装配中，将光管、喷淋管和翅片管以自下向上的方式依次水平放置于挡风梁之中，带百叶的水箱置于最下方。流体经翅片管管束，到光管管束进行冷却，喷淋在二者之间，喷淋水会带走大量的热量，从而进行热交换。在制造组装中将光管部分与喷淋装置部分作为两个独立的设备分开制造，上下重叠在一起，用螺栓将其周围连接起来(如图1)，这种结构方式由于在制造过中有一定误差，不平整处存在一定的缝隙，在使用过程中由于外界风力及设备自身应力等会使得设备变形缝隙变大，喷淋管会在喷水过程中将部分水泄露在外部，造成水源的浪费和环境的污染，从而导致设备密封性降低，影响整体美观性，冷却效果变差。
【发明内容】
[0003]为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种减少空冷器喷淋水泄露的结构。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]—种减少空冷器喷淋水泄露的结构，包括上方翅片管管束2和下方光管管束5，在上方翅片管管束2和下方光管管束5之间设置有挡风梁4和喷淋管3，下方光管管束5有支撑板7，喷淋管3从支撑板7穿过，支撑板7支撑喷淋管3。
[0006]所述挡风梁4高度超过喷淋管3所处高度。
[0007]所述挡风梁4上开有检修人孔8，支撑板7上部中间开有相应的检修缺口。
[0008]与现有技术相比，本实用新型有效解决了空冷器泄露的问题，延长了设备使用寿命O
【附图说明】
[0009]图1现有技术的结构示意图。
[0010]图2是本实用新型结构示意图。
[0011]图3是本实用新型支撑板结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例详细说明本实用新型的实施方式。
[0013]如图1所示，传统的空冷器结构中，喷淋层挡风梁8和光管挡风梁10是独立的，二者相互连接，连接处9容易产生缝隙。
[0014]如图2所示，本实用新型一种减少空冷器喷淋水泄露的结构，包括风机1、上方翅片管管束2、下方光管管束5以及最下部的水箱6等。在上方翅片管管束2和下方光管管束5之间设置有挡风梁4和喷淋管3，下方光管管束5有支撑板7，喷淋管3从支撑板7穿过，支撑板7支撑喷淋管3。
[0015]本实用新型在传统的表面蒸发式空冷器的基础上，将下方光管管束5与喷淋管3设计为一体，将下方光管管束5的侧梁、挡风梁4加高260mm，避免两者之间的螺栓连接，内部将下方光管管束5的支撑板7也相应加高260mm，让喷淋管3从其穿过，支撑板7同时支撑喷淋管。这样喷淋管3与下方光管管束5实现了一体式，外部为一整体结构，防止了喷淋水沿喷淋管3与下方光管管束5之间的连接处泄露。为便于喷淋管3的检修，在上挡风梁上开具400*400mm检修人孔8，同时在支撑板7上部中间开具450*300的检修缺口，这样如果设备在运行过程中，如果需要检修喷淋管3，人可以从检修人孔8进入设备内部进行检修，这样也代替传统的将喷淋装置整体取下的检修方式，设备外部设置两侧梁使之为一整体结构，去掉了原先两部分接触部位的螺栓连接，如图3所示，节省了材料的消耗，避免了水源的泄露。
【主权项】
1.一种减少空冷器喷淋水泄露的结构，包括上方翅片管管束(2)和下方光管管束(5)，在上方翅片管管束(2)和下方光管管束(5)之间设置有挡风梁(4)和喷淋管(3)，其特征在于，下方光管管束(5)有支撑板(7)，喷淋管(3)从支撑板(7)穿过，支撑板(7)支撑喷淋管⑶。2.根据权利要求1所述减少空冷器喷淋水泄露的结构，其特征在于，所述挡风梁(4)高度超过喷淋管(3)所处高度。3.根据权利要求1所述减少空冷器喷淋水泄露的结构，其特征在于，所述挡风梁(4)上开有检修人孔(8)，支撑板(7)上部中间开有相应的检修缺口。
【专利摘要】一种减少空冷器喷淋水泄露的结构，包括上方翅片管管束和下方光管管束，在上方翅片管管束和下方光管管束之间设置有挡风梁和喷淋管，下方光管管束有支撑板，喷淋管从支撑板穿过，支撑板支撑喷淋管，本实用新型有效解决了空冷器泄露的问题，延长了设备使用寿命。
【IPC分类】F28D5/02, F28F25/00
【公开号】CN204902632
【申请号】CN201520614359
【发明人】米菁, 郭俊峰
【申请人】陕西海通化工机械有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月14日