具有喷嘴防堵塞功能的ptc液体加热器的制造方法

文档序号:10034270阅读:607来源:国知局
具有喷嘴防堵塞功能的ptc液体加热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于液体加热装置技术领域,具体涉及一种具有喷嘴防堵塞功能的PTC液体加热器,应用于诸如厨房用具如抽油烟机之类的灶具上,为一端与其连接而另一端带有喷嘴的管路提供对抽油烟机的离心叶轮实施清洗的热水或蒸汽。
【背景技术】
[0002]上面提及的PTC是指正温度系数热敏电阻器,而上面提及的PTC液体加热器是指利用PTC通电发热对液体(主要指水)加热的加热设施。关于PTC液体加热器的技术信息可在公开的中国专利文献中见诸,典型的如实用新型专利授权公告号CN201476268U推荐的“一种PTC液体加热器”和CN201937849U提供的“一种PTC液体加热器”。这两项专利的结构特点是将加热器本体(两项专利均称为型铝,即铝型材)的长度方向的中央形成一个自一端贯通至另一端的液体加热腔(专利称纵向通道),并且在加热器本体与液体加热腔之间形成有PTC安装腔(专利称纵向通孔),在PTC安装腔内设置PTC元件。使用时,PTC元件通电而处于对液体加热腔进行加热的状态,使从液体加热腔的一端引入的液体在由另一端弓I出时变为所需温度的液体,也就是说使流经液体加热腔的常温液体达到所需的温度。
[0003]上述两项专利方案虽然各自具有说明书的技术效果栏(见CN201476268U的说明书10段和CN201937849U的说明书第8段)的技术效果,但是存在以下通弊:其一,由于构成于加热器本体的长度方向的中央的液体加热腔的腔壁是光滑的,因而一方面会影响对流经液体加热腔内的液体的加热效果,另一方面由于加热效率低而不足以节省电能消耗,再一方面造成制作加热器本体的材料浪费;其二,有失安全,因为当液体加热腔内的液体被汽化时会产生蒸汽,并且使液体加热腔内的压力骤然升高,于是如果不能及时地将液体加热腔内的蒸汽压力释放,那么会引发加热器本体爆裂并危及财产及人身安全;其三,由于在通常情况下当PTC元件在PTC元件安装腔内安装完毕后,需对PTC元件安装腔的腔顶壁和腔底壁适度加压,使腔顶壁和腔底壁的材料适度形变而延展,藉以对PTC元件限定,以避免PTC元件在使用过程中产生窜动乃至窜出PTC安装腔以及确保PTC元件与液体加热腔的外壁的贴合接触效果,因此当要对腔顶壁和腔底壁施压时由于加热器本体的顶壁和底壁的结构有失合理,因而易出现不希望出现的以下两种情况:一是在对腔顶壁和腔底壁施压时腔顶壁和腔底壁不易变形致使对PTC元件限定不可靠;二是如果施加的压力过大,腔顶壁和腔底壁的形变虽然得以体现,但是存在损及抗压能力相对脆弱的PTC元件之虞;其四,由于缺乏综合安全保障措施,因而在实际使用中不免存在盲目性,例如既难以实时了解液体加热腔内的液体温度,也不能及时掌握加热器本体的表面温度。
[0004]上述技术问题由实用新型专利授权公告号CN20365718U推荐的“PTC液体加热器”弥补,具体可参见该专利的说明书第0019段和0023至0038段。
[0005]如公众所知之理,由于包括自来水在内的水中含有钙、镁盐类矿物质,因而水烧开后,本来相对容易溶解的碳酸氢钙和碳酸氢镁之类的矿物质在沸腾的水中分解,并放出二氧化碳变成难溶解的碳酸钙和氢氧化镁并积淀形成水垢。据于此理,在PTC液体加热器的液体加热腔内同样会存在结垢情形,但是由于液体加热腔的腔壁相对较为光滑,尤其在加热过程中因水沸腾所产生的振动而不免使有些水垢自动脱落,脱落的水垢随水或蒸汽自出液接口引出,进入与其连接的并且配有喷嘴的管路,又由于喷嘴的喷孔直径极为微小,因而极易造成喷嘴的堵塞。喷嘴一经被水垢堵塞,需将其从抽油烟机之类的器具上卸下实施疏堵或者更换喷嘴,而卸机疏堵费工费时,而若更换喷嘴则需向PTC液体加热器生产厂商定向购取,因而十分麻烦。因此包括上面提及的专利在内的已有技术中的PTC液体加热均存在因缺乏得以截留水垢而易致与其出液接口连接的管路上的喷嘴堵塞的通弊。经申请人对类似于前述专利结构的已有技术中的PTC液体加热器所作的试验结果表明:在正常的使用频次和使用时间下,约3-4个月左右便出现了喷嘴被水垢堵塞的现象。尽管通过疏堵能够起到期望的续用效果,但是人为屡屡疏堵(一年内约3-4次)权属治表而非治本之措施,而若在治本,则必需对作为源头的PTC液体加热器的结构合理改良。
[0006]针对上述已有技术,本申请人作了积极而有益的设计,终于形成了下面将要介绍的技术方案。

【发明内容】

[0007]本实用新型的任务在于提供一种有助于将水垢截留于液体加热腔内而藉以避免经出液接口引出造成对与出液接口配接的管路上的喷嘴造成堵塞的具有喷嘴防堵塞功能的PTC液体加热器。
[0008]本实用新型的任务是这样来完成的,一种具有喷嘴防堵塞功能的PTC液体加热器,包括一加热器本体,在该加热器本体的长度方向的中央构成有一液体加热腔,在加热器本体的左端并且在对应于液体加热腔的左腔口的位置配设有一左封盖,而在加热器本体的右端并且在对应于液体加热腔的右腔口的位置配设有一右封盖,并且在加热器本体的长度方向的前侧壁以及后侧壁各构成有一 PTC元件安装腔,在各PTC元件安装腔内设置有PTC元件;一进液接口,该进液接口设置在所述的右封盖上,并且与所述的液体加热腔相通;一出液接口,该出液接口设置在所述左封盖和加热器本体的顶壁两者任择其一上,并且与所述液体加热腔相通,其中:加热器本体的底壁构成为加热器本体安装壁,在所述液体加热腔的腔壁上并且沿着液体加热腔的长度方向以间隔状态构成有一组凸起于液体加热腔的腔壁表面的加热腔散热翅片,特征在于:还包括有一水垢截留滤网套,该水垢截留滤网套以并行于液体加热腔的长度方向的状态设置在液体加热腔内。
[0009]在本实用新型的一个具体的实施例中,在所述加热器本体的所述顶壁上开设有一压力释放机构安装孔,该压力释放机构安装孔与所述的液体加热腔相通,并且在该压力释放机构安装孔上安装有一压力释放机构;所述的水垢截留滤网套为40-100目的金属丝编织滤网套。
[0010]在本实用新型的另一个具体的实施例中,所述加热器本体的顶壁的长度方向的两侧各构成为所述PTC安装腔的腔顶壁,并且在腔顶壁与顶壁之间构成有一腔顶壁易变形凹槽;所述加热器本体的底壁的长度方向的两侧各构成为所述PTC安装腔的腔底壁,并且在腔底壁与底壁之间构成有一腔底壁易变形凹槽。
[0011]在本实用新型的又一个具体的实施例中,在所述加热器本体的顶壁上设置有一用于感知所述液体加热腔内的液体温度的一温度传感器和一用于控制加热器本体的表面温度的温度控制器。
[0012]在本实用新型的再一个具体的实施例中,所述的一组加热腔散热翅片以辐射状态构成于所述液体加热腔的腔壁上。
[0013]在本实用新型的还有一个具体的实施例中,在所述的PTC元件的一侧结合有第一电极,而另一侧结合有第二电极,其中:当所述的第一电极通过第一电极引出线与控制电源连接时,所述的第二电极通过第二电极引出线与所述的温度控制器连接;当所述的第一电极通过第一电极引出线与所述温度控制器连接时,所述的第二电极通过第二电极引出线与控制电源连接。
[0014]在本实用新型的更而一个具体的实施例中,在所述的PTC元件外包裹有绝缘薄膜,绝缘薄膜为聚酰亚胺薄膜或聚酯薄膜。
[0015]在本实用新型的进而一个具体的实施例中,所述的腔顶壁和腔底壁的横截面形状均呈U字形,所述的腔顶壁易变形凹槽和腔底壁易变形凹槽的横截面形状均呈V字形。
[0016]在本实用新型的又更而一个具体的实施例中,所述的左封盖在对应于所述液体加热腔的左腔口的位置与所述加热器本体(的左端端面钎焊固定;所述右封盖在对应于液体加热腔的右腔口的位置与加热器本体的右端端面钎焊固定。
[0017]在本实用新型的又进而一个具体的实施例中,所述的压力释放机构包括阀体、钢球、弹簧和压力调整螺钉,阀体朝向所述压力释放机构安装孔的一端构成有一螺柱,该螺柱与压力释放机构安装孔固定,钢球、弹簧和压力调整螺钉依次设置在阀体的阀体腔内,阀体腔的底部的中央位置开设有一泄压孔,该泄压孔与所述液体加热腔相通,所述钢球对应于泄压孔并且与泄压孔相配合,弹簧的
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