一种高效冷凝换热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种燃气热水器，尤其是一种燃气热水器的冷凝换热器。
【背景技术】
[0002]目前现有技术，一种冷凝换热器，包括外壳和冷凝换热器，外壳的顶板上有排烟孔、底板有冷凝水排放接口及冷凝换热器进水管和出水管的安装孔，周向壁板上有进烟接口。存在问题是:换热效率低，不能有效地利用余热。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是:提供一种高效冷凝换热器，它具有换热效率高，充分利用余热的特点。
[0004]本实用新型是这样实现的:一种高效冷凝换热器，包括外壳和冷凝换热器，外壳的顶板上有排烟孔、底板有冷凝水排放接口及冷凝换热器进水管和出水管的安装孔，周向壁板上有进烟接口 ；其特殊之处在于:还包括一排烟管，
[0005]所述排烟管穿过排烟孔、冷凝换热器并从冷凝换热器的下端伸出，排烟管的下端与外壳的底板之间有间隙；
[0006]所述进烟接口位于外壳的周向壁板的上部。
[0007]所述的一种高效冷凝换热器，其特殊之处在于:所述排烟管伸出冷凝换热器的部位设置有导流孔。
[0008]所述的一种高效冷凝换热器，其特殊之处在于:所述冷凝换热器由不锈钢波纹管螺旋缠绕制成。
[0009]本实用新型一种高效冷凝换热器，由于采用这样的结构，烟气经进烟接口进入外壳的上部，然后由上部向下部移动，最后进入排烟管的下端，经排烟管排出；有温烟气进入外壳后，首先与冷凝换热器换热，进入排烟管后再通过排烟管与冷凝换热器换热，充分地利用了余热；提高了换热效率。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的立体剖视图。
[0011]图2是本实用新型的半剖视图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0013]如图1所示，一种高效冷凝换热器，包括外壳1和冷凝换热器2，外壳1的顶板上有排烟孔11、底板有冷凝水排放接口 12及冷凝换热器进水管和出水管的安装孔(图中未标识)，周向壁板上有进烟接口 13 ;还包括一排烟管3，
[0014]所述排烟管3穿过排烟孔11、冷凝换热器2并从冷凝换热器2的下端伸出，排烟管3的下端与外壳1的底板之间有间隙；
[0015]所述进烟接口 13位于外壳1的周向壁板的上部。
[0016]作为本实用新型的进一步改进:所述排烟管3伸出冷凝换热器2的部位设置有导流孔4。
[0017]所述冷凝换热器2由不锈钢波纹管螺旋缠绕制成，呈中空上下开口的筒形。
[0018]以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种高效冷凝换热器，包括外壳和冷凝换热器，外壳的顶板上有排烟孔、底板有冷凝水排放接口及冷凝换热器进水管和出水管的安装孔，周向壁板上有进烟接口 ；其特征在于:还包括一排烟管， 所述排烟管穿过排烟孔、冷凝换热器并从冷凝换热器的下端伸出，排烟管的下端与外壳的底板之间有间隙； 所述进烟接口位于外壳的周向壁板的上部。2.根据权利要求1所述的一种高效冷凝换热器，其特征在于:所述排烟管伸出冷凝换热器的部位设置有导流孔。3.根据权利要求1或2所述的一种高效冷凝换热器，其特征在于:所述冷凝换热器由不锈钢波纹管螺旋缠绕制成。
【专利摘要】一种高效冷凝换热器，包括外壳和冷凝换热器，外壳的顶板上有排烟孔、底板有冷凝水排放接口及冷凝换热器进水管和出水管的安装孔，周向壁板上有进烟接口；其特征在于：还包括一排烟管，所述排烟管穿过排烟孔、冷凝换热器并从冷凝换热器的下端伸出，排烟管的下端与外壳的底板之间有间隙；所述进烟接口位于外壳的周向壁板的上部。由于采用这样的结构，烟气经进烟接口进入外壳的上部，然后由上部向下部移动，最后进入排烟管的下端，经排烟管排出；有温烟气进入外壳后，首先与冷凝换热器换热，进入排烟管后再通过排烟管与冷凝换热器换热，充分地利用了余热；提高了换热效率。
【IPC分类】F28D7/02, F24H9/00
【公开号】CN204963213
【申请号】CN201520666812
【发明人】黎剑豪, 侯秋庆
【申请人】广东神州燃气用具有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月28日