常规蒸汽干燥窑回水回收节能系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种常规蒸汽干燥窑回水回收节能系统。
【背景技术】
[0002]木材需要经过干燥处理后才能使用，目前的木材干燥设备是利用蒸汽锅炉产生的蒸汽作为热源对木材进行干燥，常规蒸汽干燥窑在进行加热工作时，中压饱和蒸汽在经过干燥窑换热器后，通过疏水器以热水的形式回流至锅炉水槽或直接排放掉，热水具有大量的余热，未被利用的热量造成能源的浪费。
【发明内容】
[0003]基于以上不足之处，本实用新型提供一种常规蒸汽干燥窑回水回收节能系统，解决常规蒸汽干燥窑能源浪费的问题。
[0004]本实用新型采用如下技术:一种常规蒸汽干燥窑回水回收节能系统，包括稳压汽包、3个换热器、汽水分离器、热水槽，稳压汽包与第一换热器连接，第一换热器与汽水分离器连接，汽水分离器分别与第二换热器、第三换热器、热水槽连接，第二换热器和第三换热器分别与热水槽连接，热源蒸汽通过稳压汽包进入第一换热器，经过第一换热器后的冷凝水回收进入汽水分离器，在汽水分离器内该冷凝水一部分闪蒸成二次蒸汽，供第二换热器使用，另一部分以热水的形式送给第三换热器使用，之后再流到热水槽，热水槽中的不凝气体排至空中，热水由高压栗送至锅炉回用。
[0005]本实用新型的特点是:本系统对蒸汽干燥窑加热系统中产生的冷凝回水的余热回收再利用，达到节约能源的目的，降低了蒸汽干燥窑的运行成本。本系统结构简单、余热回收再利用效率高。
[0006]【附图说明】:
[0007]图1是本实用新型的连接结构示意图。
[0008]【具体实施方式】:
[0009]下面根据说明书附图举例对本实用新型做进一步说明。
[0010]实施例1
[0011]如图1所示，一种常规蒸汽干燥窑回水回收节能系统，包括稳压汽包1、3个换热器2.4.5、汽水分尚器3、热水槽6，稳压汽包I与第一换热器2连接，第一换热器2与汽水分尚器3连接，汽水分离器3分别与第二换热器4、第三换热器5、热水槽6连接，第二换热器4和第三换热器5分别与热水槽6连接，热源蒸汽通过稳压汽包I进入第一换热器2，经过第一换热器2后的冷凝水回收进入汽水分离器3，在汽水分离器3内该冷凝水一部分闪蒸成二次蒸汽，供第二换热器4使用，另一部分以热水的形式送给第三换热器5使用，之后再流到热水槽6，热水槽中6的不凝气体排至空中，热水由高压栗送至锅炉回用。
【主权项】
1.一种常规蒸汽干燥窑回水回收节能系统，包括稳压汽包、3个换热器、汽水分离器、热水槽，其特征在于，稳压汽包与第一换热器连接，第一换热器与汽水分离器连接，汽水分离器分别与第二换热器、第三换热器、热水槽连接，第二换热器和第三换热器分别与热水槽连接，热源蒸汽通过稳压汽包进入第一换热器，经过第一换热器后的冷凝水回收进入汽水分离器，在汽水分离器内该冷凝水一部分闪蒸成二次蒸汽，供第二换热器使用，另一部分以热水的形式送给第三换热器使用，之后再流到热水槽，热水槽中的不凝气体排至空中，热水由高压栗送至锅炉回用。
【专利摘要】一种常规蒸汽干燥窑回水回收节能系统，包括稳压汽包、3个换热器、汽水分离器、热水槽，稳压汽包与第一换热器连接，第一换热器与汽水分离器连接，汽水分离器分别与第二换热器、第三换热器、热水槽连接，第二换热器和第三换热器分别与热水槽连接，热源蒸汽通过稳压汽包进入第一换热器，经过第一换热器后的冷凝水回收进入汽水分离器，在汽水分离器内该冷凝水一部分闪蒸成二次蒸汽，供第二换热器使用，另一部分以热水的形式送给第三换热器使用，之后再流到热水槽，热水槽中的不凝气体排至空中，热水由高压泵送至锅炉回用。本系统达到节约能源的目的，降低了运行成本。本系统结构简单、余热回收再利用效率高。
【IPC分类】F22B3/04, F22D11/06, F26B25/00
【公开号】CN205192211
【申请号】CN201521056018
【发明人】郑荣国, 刘忠元
【申请人】哈尔滨华意木材干燥设备有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月17日