一种黄花菜专用太阳能热蒸烘干装置的制造方法

文档序号:10744299阅读:292来源:国知局
一种黄花菜专用太阳能热蒸烘干装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及农产品加工设备,具体为一种黄花菜专用太阳能热蒸烘干装置。其包括上料输送装置(1),所述的上料输送装置(1)通过传输带与太阳能热蒸装置(2)内部顶端的放料传输装置(203)连接,其内部底端的放料传输装置(203)通过传输带与烘干装置(3)内部顶端设有的烘干板(301)连接,其内部底端的烘干板(301)与出料装置(6)的输入端连接;其烘干装置(3)一侧设有排湿装置(4),上端设有热风装置(5);其有益效果在于:其结构简单、受热均匀,最大程度保护黄花菜外形不变形、颜色鲜艳、口感好,且劳动强度低,热蒸、烘干效果好。
【专利说明】
一种黄花菜专用太阳能热蒸烘干装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及农产品加工设备的技术领域,具体为一种黄花菜专用太阳能热蒸烘干装置。
【背景技术】
[0002]黄花菜,又名金针菜、萱草、忘忧草,为百合科植物,在我国已有二千多年的栽培史,它的花蕾,也就是黄花菜,自古以来就是一种美食。黄花菜性平、味甘、微苦、归肝、脾、肾经;有清热利尿、解毒消肿、止血除烦、养血平肝、利水通乳、利咽宽胸、清利湿热,发奶、解酒毒等功效;主治眩晕耳鸣、心悸烦闷、小便赤涩、水肿、痔疮便血、口感咽燥、大便带血、小便不利、吐血、鼻出血等病症。
[0003]随着社会的不断进步和经济的持续发展,人们对生活品质的追求也日益提升。黄花菜作为一种营养丰富的蔬菜收到广泛欢迎,黄花菜在处理过程中需要烘干。现有技术中,黄花菜烘干机下部设有漏料收集,会形成部分热量非正常流出,且需人工将烘干过程中产生的漏料重新投入烘干机,容易导致烘干的黄花菜热量不均。同时,现有的烘干机在机器外会产生较多的漏斗,需要人工进行二次整理,投料,加大了操作者的工作强度。并且现有的烘干、热蒸都是分开进行的,不但增加了黄花菜的加工程序、加工成本,而且增加了操作者的工作强度。因此,针对上述问题我们研制了一种结构简单、受热均匀,最大程度保护黄花菜外形不变形、颜色鲜艳、口感好,且劳动强度低,热蒸、烘干效果好的黄花菜专用太阳能热蒸烘干装置。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是针对以上所述的现有技术中存在的问题,提供一种结构简单、受热均匀,最大程度保护黄花菜外形不变形、颜色鲜艳、口感好,且劳动强度低,热蒸、烘干效果好的黄花菜专用太阳能热蒸烘干装置。
[0005]为了实现所述目的,本实用新型具体采用如下技术方案:
[0006]—种黄花菜专用太阳能热蒸烘干装置,其包括上料输送装置I,太阳能热蒸装置2,烘干装置3,排湿装置4,热风装置5,出料装置6;其特征在于:所述的太阳能热蒸装置2包括双真空保温箱201,设置在双真空保温箱201上方的阳光透明板202,内部的放料传输装置203,及设置在阳光透明板202与双真空保温箱201顶部之间的涂黑盖板204;所述的上料输送装置I通过传输带与太阳能热蒸装置2内部顶端的放料传输装置203连接,其内部底端的放料传输装置203通过传输带与烘干装置3内部顶端设有的烘干板301连接,其内部底端的烘干板301与出料装置6的输入端连接;其烘干装置3—侧设有排湿装置4,上端设有热风装置5;
[0007]其排湿装置4的排湿口、热风装置5的出风口均与烘干装置3内部空间连通,且烘干装置3内部设有的任一烘干板301均连接有传送结构,且其传送机构包括驱动件、链轮、链条,驱动件驱动链轮转动,并由链轮带动链条移动,链条安装在对应烘干板301上,相邻两层烘干板301在传动机构的驱动下向相反方向行进。
[0008]所述的烘干装置3外侧设有温度显示器。
[0009]所述的烘干装置3内部设有自动调温装置。
[0010]本实用新型一种黄花菜专用太阳能热蒸烘干装置,其上料输送装置I通过传输带与太阳能热蒸装置2,太阳能热蒸装置2通过传输带与烘干装置3,其烘干装置3内部设有的任一烘干板301均连接有传送结构,且其传送机构包括驱动件、链轮、链条,驱动件驱动链轮转动,并由链轮带动链条移动,链条安装在对应烘干板301上,相邻两层烘干板301在传动机构的驱动下向相反方向行进,且放料传输装置203的传动原理与烘干板301的传动运输原理一致,故其传输方便、一次性完成了热蒸、烘干两个工序,工作效率高,并且得到的黄花菜的颜色鲜艳、口感好。
[0011]与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:传输方便、一次性完成了热蒸、烘干两个工序,结构简单、受热均匀、工作效率高,且最大程度保护黄花菜外形不变形、颜色鲜艳、口感好,且劳动强度低,热蒸、烘干效果好。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图中:上料输送装置1,太阳能热蒸装置2,烘干装置3,排湿装置4,热风装置5,出料装置6,双真空保温箱201,阳光透明板202,放料传输装置203,涂黑盖板204,烘干板301。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图1对本实用新型的结构及其有益效果进一步说明。
[0015]实施例1
[0016]—种黄花菜专用太阳能热蒸烘干装置,如图1所示,其包括上料输送装置1,太阳能热蒸装置2,烘干装置3,排湿装置4,热风装置5,出料装置6;所述的太阳能热蒸装置2包括双真空保温箱201,设置在双真空保温箱201上方的阳光透明板202,内部的放料传输装置203,及设置在阳光透明板202与双真空保温箱201顶部之间的涂黑盖板204;所述的上料输送装置I通过传输带与太阳能热蒸装置2内部顶端的放料传输装置203连接,其内部底端的放料传输装置203通过传输带与烘干装置3内部顶端设有的烘干板301连接,其内部底端的烘干板301与出料装置6的输入端连接;其烘干装置3—侧设有排湿装置4,上端设有热风装置5;
[0017]其排湿装置4的排湿口、热风装置5的出风口均与烘干装置3内部空间连通,且烘干装置3内部设有的任一烘干板301均连接有传送结构,且其传送机构包括驱动件、链轮、链条,驱动件驱动链轮转动,并由链轮带动链条移动,链条安装在对应烘干板301上,相邻两层烘干板301在传动机构的驱动下向相反方向行进。
[0018]所述的烘干装置3外侧设有温度显示器。
[0019]所述的烘干装置3内部设有自动调温装置。
[0020]黄花菜由上料输送装置I输送到双真空保温箱201内部设有的放料传输装置203上,然后通过阳光透明板202对黄花菜进行热蒸,然后在输送到烘干装置3内,排湿装置4将湿气排出,同时热风装置5向烘干装置3内输送热风,当其完成烘干后,由出料装置6送出,整个输送过程的自动化程度高,人工劳动强度低,黄花菜不受污染、干净卫生。
[0021]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种黄花菜专用太阳能热蒸烘干装置,其包括上料输送装置(I),太阳能热蒸装置(2),烘干装置(3),排湿装置(4),热风装置(5),出料装置(6);其特征在于:所述的太阳能热蒸装置(2)包括双真空保温箱(201),设置在双真空保温箱(201)上方的阳光透明板(202),内部的放料传输装置(203),及设置在阳光透明板(202)与双真空保温箱(201)顶部之间的涂黑盖板(204);所述的上料输送装置(I)通过传输带与太阳能热蒸装置(2)内部顶端的放料传输装置(203)连接,其内部底端的放料传输装置(203)通过传输带与烘干装置(3)内部顶端设有的烘干板(301)连接,其内部底端的烘干板(301)与出料装置(6)的输入端连接;其烘干装置(3)—侧设有排湿装置(4),上端设有热风装置(5); 其排湿装置(4)的排湿口、热风装置(5)的出风口均与烘干装置(3)内部空间连通,且烘干装置(3)内部设有的任一烘干板(301)均连接有传送结构,且其传送机构包括驱动件、链轮、链条,驱动件驱动链轮转动,并由链轮带动链条移动,链条安装在对应烘干板(301)上,相邻两层烘干板(301)在传动机构的驱动下向相反方向行进。2.根据权利要求1所述一种黄花菜专用太阳能热蒸烘干装置,其特征在于:所述的烘干装置(3)外侧设有温度显示器。3.根据权利要求1或2所述一种黄花菜专用太阳能热蒸烘干装置,其特征在于:所述的烘干装置(3)内部设有自动调温装置。
【文档编号】F26B23/00GK205425722SQ201620216533
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】刘翠平
【申请人】刘翠平
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