一种高效烘箱节能器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效烘箱节能器，包括相互隔离的吸热区和放热区，所述吸热区和放热区均具有中空内腔、进风口及出风口，所述吸热区的中空内腔中设置有热管且所述热管穿透吸热区、放热区的侧壁并延伸进入到放热区的中空内腔中，所述热管可将吸热区中空内腔的热量吸收并传递到放热区的中空内腔的进风中，所述吸热区和放热区之间设置有分隔板。该种高效烘箱节能器具有热传递效率高、节能效果好、废气隔离不泄漏、可自动清洗等现有产品所不具备的优点。
【专利说明】
一种高效烘箱节能器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种热量转移装置，特别是一种高效烘箱节能器。
【背景技术】
[0002]烘箱是工厂耗能最大的设备之一。烘箱在高温烘烤产品时，烘箱的进气口持续吸进常温空气进行加热，烘箱的出气口会持续地把有含有粉尘、油墨等污染物质的高温热气直接排到户外，不仅浪费能源，同时也给环境造成很大的污染。
[0003]为接解决上述问题，市场上提供了可吸引废气中热量的烘箱节能器。然而，现有的节能器由于结构、设计等方面的局限，普遍存在废气渗漏、热能传导效率低、节能效果差等缺点；另外，由于废气的污染，节能器需要停机进行人工清洗，使用不方便。上述的种种缺陷严重限制了本领域技术向前发展和进一步推广应用。
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。
【实用新型内容】
[0005]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种高效烘箱节能器，解决了现有节能器热传递效率差、节能效果不佳、废气容易渗漏污染、需要停机清洗、使用不方便等技术缺陷。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0007]—种高效烘箱节能器，包括相互隔离的吸热区和放热区，所述吸热区和放热区均具有中空内腔、进风口及出风口，所述吸热区的中空内腔中设置有热管且所述热管穿透吸热区、放热区的侧壁并延伸进入到放热区的中空内腔中，所述热管可将吸热区中空内腔的热量吸收并传递到放热区的中空内腔的进风中。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述吸热区和放热区之间设置有分隔板。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，还包括用于清洗吸热区的清洗装置。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述清洗装置包括清洗水箱、清洗水栗、供水管和回流管，所述吸热区设置有清洗管，所述清洗管的入水口和出水口分别与供水管和回流管连通。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述清洗装置还包括控制组件，所述控制组件用于实现对吸热区的自动化清洗。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述吸热区的进风口与烘箱的出风口连通，吸热区的出风口与抽风管的入口连通，所述放热区的进风口与外界空气连通，放热区的出风口与烘箱的进风口连通。
[0013]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种高效烘箱节能器，所述烘箱节能器实用热管进行热量传导，热传导效率高，节能效果好;通过设置分隔板使得烘箱的进气、出气独立分离而不会相互渗漏污染；另外，设置的清洗装置可实现对吸热区自动化清洗，方便实用、用户体验好。该种高效烘箱节能器解决了现有节能器热传递效率差、节能效果不佳、废气容易渗漏污染、需要停机清洗、使用不方便等技术缺陷。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0015]图1是本实用新型的原理不意图。
【具体实施方式】
[0016]以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1。
[0017]一种高效烘箱节能器，包括相互隔离的吸热区I和放热区2，所述吸热区I和放热区2均具有中空内腔、进风口及出风口，所述吸热区I的中空内腔中设置有热管3且所述热管3穿透吸热区1、放热区2的侧壁并延伸进入到放热区2的中空内腔中，所述热管3可将吸热区I中空内腔的热量吸收并传递到放热区2的中空内腔的进风中。
[0018]所述热管3将放热区I中从烘箱5中流出的热空气的热量吸收，吸收热量后的热管3将热量传导到放热区2中并对将要进入到烘箱5中的空气加热，从而导到热量回收利用的作用。由于采用热管传导热量，热传导的效率高、能力转换效果更好，节能效果比起现有的钢管更好。
[0019]优选地，所述吸热区I和放热区2之间设置有分隔板7，所述分隔板7将吸热区I和放热区2相互隔离独立，避免吸热区I中经过的废气渗透进入到放热区2中，不会造成废气污染放热区2中的空气。
[0020]优选地，还包括用于清洗吸热区I的清洗装置。
[0021]所述清洗装置可实现自动化清洗，避免了现有产品需要停机人工清洗的麻烦，使用方便，可节省大量人力物力。
[0022]优选地，所述清洗装置包括清洗水箱41、清洗水栗42、供水管43和回流管44，所述吸热区I设置有清洗管45，所述清洗管45的入水口和出水口分别与供水管43和回流管44连通。
[0023]优选地，所述清洗装置还包括控制组件46，所述控制组件46用于实现对吸热区I的自动化清洗。
[0024]在本实施例中，所述控制组件46通过PLC控制芯片实现自动化控制，自动化程度尚O
[0025]优选地，所述吸热区I的进风口与烘箱5的出风口连通，吸热区I的出风口与抽风管6的入口连通，所述放热区2的进风口与外界空气连通，放热区2的出风口与烘箱5的进风口连通。
[0026]以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【主权项】
1.一种高效烘箱节能器，其特征在于:包括相互隔离的吸热区(I)和放热区(2)，所述吸热区(I)和放热区(2)均具有中空内腔、进风口及出风口，所述吸热区(I)的中空内腔中设置有热管(3)且所述热管(3)穿透吸热区(1)、放热区(2)的侧壁并延伸进入到放热区(2)的中空内腔中，所述热管(3)可将吸热区(I)中空内腔的热量吸收并传递到放热区(2)的中空内腔的进风中。2.根据权利要求1所述的一种高效烘箱节能器，其特征在于:所述吸热区(I)和放热区(2)之间设置有分隔板(7)。3.根据权利要求2所述的一种高效烘箱节能器，其特征在于:还包括用于清洗吸热区(I)的清洗装置。4.根据权利要求3所述的一种高效烘箱节能器，其特征在于:所述清洗装置包括清洗水箱(41)、清洗水栗(42)、供水管(43)和回流管(44)，所述吸热区(I)设置有清洗管(45)，所述清洗管(45)的入水口和出水口分别与供水管(43)和回流管(44)连通。5.根据权利要求4所述的一种高效烘箱节能器，其特征在于:所述清洗装置还包括控制组件(46)，所述控制组件(46)用于实现对吸热区(I)的自动化清洗。6.根据权利要求5所述的一种高效烘箱节能器，其特征在于:所述吸热区(I)的进风口与烘箱(5)的出风口连通，吸热区(I)的出风口与抽风管(6)的入口连通，所述放热区(2)的进风口与外界空气连通，放热区(2)的出风口与烘箱(5)的进风口连通。
【文档编号】F28D15/02GK205425754SQ201620107771
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年2月2日
【发明人】肖财送
【申请人】深圳市诚科五金有限公司