一种防氧化快速干燥器的制造方法

文档序号:10894077阅读:396来源:国知局
一种防氧化快速干燥器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防氧化快速干燥器,包括外壳、保温层、内胆、密封盖和卡锁,内胆和保温层之间夹设加热套,内胆和加热套底部设置隔热板;内胆内部设置有圆形的旋转载物托盘,旋转载物托盘底部通过转轴连接驱动电机,旋转载物托盘的上表面设置有弧形的导风扇片;内胆的上沿架设有干燥剂载板;所述隔热板上设置有温度测量仪和四个浮阀,所述外壳上设置有电源接口、用于控制电机的转速旋钮、用于控制温度的温度调节旋钮以及与所述浮阀相连通的进气口,进气口连接氮气罐,所述密封盖上设置有气体流量计和排气口。本实用新型在氮气环境中进行干燥,有效防止物料变质,另外,通过导风扇片来加强气流循环,干燥效率高且能耗较低。
【专利说明】
一种防氧化快速干燥器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种化工设备,尤其涉及一种防氧化快速干燥器。【背景技术】
[0002]目前,装置实验室使用的干燥器多为真空干燥箱以及普通恒温干燥箱,实验室制备的硫化亚铁等极易氧化的低燃点样品,如果采用普通干燥箱,低温下干燥需要较长时间, 且样品很容易氧化变质,而真空干燥箱由于不能保证足够的真空度,常常也存在氧化现象, 并且由于真空原因,热量传播效率较低,干燥缓慢。[00〇3] 公开号为CN204535360U的专利公开了一种电热干燥箱装置,包括箱体和抽拉箱, 箱体为前方开口形式,箱体内设有若干隔板和导板,隔板和导板将箱体的内部空间分割成若干相通操作间,箱体底部设置有加热板。这种仪器的缺点是加热板位于底部,空间分割导致温度不均且较难控制,整个系统没有隔绝空气,也不能防止氧化。
[0004]氮气的化学性质不活泼,较难与其他物质发生反应,只在高温、高能量条件下与某些物质进行反应。【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种防氧化快速干燥器,在氮气环境中进行干燥,有效防止物料变质,另外,通过导风扇片来加强气流循环,干燥效率高且能耗较低。
[0006]为了实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:一种防氧化快速干燥器,包括外壳、保温层、内胆和密封盖,所述外壳、保温层和内胆由外向内依次套接,所述密封盖和所述外壳铰接,密封盖边缘设置有卡锁,所述保温层和所述内胆均为圆筒形,所述外壳的上沿和保温层的上沿平齐,内胆的上沿向外弯折并且低于外壳和保温层的上沿,内胆侧壁和所述保温层侧壁之间夹设加热套,内胆和加热套底部设置隔热板;
[0007]内胆内部设置有圆形的旋转载物托盘,旋转载物托盘底部通过转轴连接驱动电机,旋转载物托盘的上表面设置有弧形的导风扇片,所述驱动电机安装在外壳和隔热板之间,转轴穿过隔热板并通过轴封与隔热板密封连接;
[0008]所述内胆的上沿架设有干燥剂载板,干燥剂载板上铺设干燥剂;
[0009]所述隔热板上设置有温度测量仪和四个浮阀,所述外壳上设置有电源接口、用于控制电机的转速旋钮、用于控制温度的温度调节旋钮以及与所述浮阀相连通的进气口,进气口连接氮气罐,所述密封盖上设置有气体流量计和排气口。
[0010]优选地,所述导风扇片的长度为所述旋转载物托盘直径的四分之一,导风扇片以旋转载物托盘的圆心为中心呈均勾圆周阵列。
[0011]优选地,所述密封盖上设置有与所述外壳的上沿匹配的密封胶条。
[0012]优选地,所述干燥剂载板均匀开设有小于干燥剂颗粒直径的气孔;所述旋转载物托盘上设有物料圈,所述导风扇片位于物料圈的外侧,物料圈的高度小于导风扇片的高度。
[0013]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型能够使物料在氮气环境中进行干燥,防止物料氧化变质;此外,弧形的导风扇片能够将四周的干燥气体引导至旋转载物托盘的物料,使气流有规律地从四周吹向物料,提高传热效率,加速干燥进程,而且较普通干燥器的风箱能耗更低,占用体积更小。【附图说明】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0015]图1是本实用新型的剖视图。
[0016]图2是图1中干燥剂载板的俯视图。
[0017] 图中:1、外壳2、保温层3、内胆4、密封盖5、加热套6、卡锁7、旋转载物托盘8、转轴9、驱动电机10、干燥剂载板11、温度测量仪12、浮阀13、隔热板 14、电源接口 15、进气口 16、排气口 17、气体流量计18、密封胶条19、气孔20、导风扇片21、物料圈。【具体实施方式】
[0018]参看附图1和2,本实用新型一个【具体实施方式】的结构中包括外壳1、保温层2、内胆 3和密封盖4,所述外壳1、保温层2和内胆3由外向内依次套接,所述密封盖4和所述外壳1铰接,密封盖4边缘设置有卡锁6,所述保温层2和所述内胆3均为圆筒形,所述外壳1的上沿和保温层2的上沿平齐,内胆3的上沿向外弯折并且低于外壳1和保温层2的上沿,内胆3侧壁和所述保温层2侧壁之间夹设加热套5,内胆3和加热套5底部设置隔热板13;内胆3内部设置有圆形的旋转载物托盘7,旋转载物托盘7底部通过转轴8连接驱动电机9,旋转载物托盘7的上表面设置有弧形的导风扇片20,所述驱动电机9安装在外壳1和隔热板13之间,转轴8穿过隔热板13并通过轴封与隔热板13密封连接;所述内胆3的上沿架设有干燥剂载板10,干燥剂载板10上铺设干燥剂;所述隔热板13上设置有温度测量仪11和四个浮阀12,所述外壳1上设置有电源接口 14、用于控制电机9的转速旋钮、用于控制温度的温度调节旋钮以及与所述浮阀 12相连通的进气口 15,进气口 15连接氮气罐,所述密封盖4上设置有气体流量计17和排气口 16。[〇〇19]所述导风扇片20的长度为所述旋转载物托盘7直径的四分之一,导风扇片20以旋转载物托盘7的圆心为中心呈均匀圆周阵列。导风扇片20将旋转载物托盘7四周的干热空气导向旋转载物托盘7上的物料。
[0020]所述密封盖4上设置有与所述外壳1的上沿匹配的密封胶条18。密封盖4和密封胶条18起到良好密封作用。
[0021]所述干燥剂载板10均匀开设有小于干燥剂颗粒直径的气孔19;所述旋转载物托盘 7上设有物料圈21,所述导风扇片20位于物料圈21的外侧,物料圈21的高度小于导风扇片20 的高度。物料圈21防止物料向外散落。[〇〇22]本实用新型的工作原理是:其干燥过程分为四个步骤,依次为放置物料和干燥剂、 排出内胆3中的空气、加热干燥、取出物料,下面具体分步骤详细说明。
[0023]第一步:将物料放置在旋转载物托盘7的物料21内,接着将干燥剂载板10放到内胆 3顶部并在干燥剂载板10上放置干燥剂,盖上密封盖4并通过卡锁6将密封盖4锁死。
[0024]第二步:打开进气口 15和排气口 16,氮气罐中的氮气从进气口 15进入内胆3,调整氮气进入的流速,将内胆3中的空气从排气口 16逐渐挤出,使内胆3充满氮气后关闭进气口 15和排气口 16,气体流量计17用于测定排出气体的体积。[〇〇25]第三步:电源接头14通电,通过转速旋钮和温度调节旋钮分别调节驱动电机9的转速和内胆3内的温度,使旋转载物托盘7转速适宜,并调整适合物料干燥的温度,温度测量仪 11实时检测内胆3内的温度,旋转载物托盘7转动时,导风扇片20将四周的干热氮气引导至物料后上升,氮气将物料的水分带走并流向干燥剂载板10上的干燥剂,上升的氮气被干燥剂吸收水分后向四周扩散并下降,进入下一个气流循环,在气流的循环作用下,加速物料干燥。
[0026]第四步:干燥完成后,电源接头14断电,打开卡锁6和密封盖4,将干燥剂和干燥剂载板10取出,最后将物料取出即可。
[0027]另外,本实用新型还可以用于常温干燥物料的保存。
[0028]上述描述仅作为本实用新型可实施的技术方案提出,不作为对其技术方案本身的单一限制条件。
【主权项】
1.一种防氧化快速干燥器,包括外壳、保温层、内胆和密封盖,所述外壳、保温层和内胆 由外向内依次套接,所述密封盖和所述外壳铰接,密封盖边缘设置有卡锁,其特征在于:所 述保温层和所述内胆均为圆筒形,所述外壳的上沿和保温层的上沿平齐,内胆的上沿向外 弯折并且低于外壳和保温层的上沿,内胆侧壁和所述保温层侧壁之间夹设加热套,内胆和 加热套底部设置隔热板;内胆内部设置有圆形的旋转载物托盘,旋转载物托盘底部通过转轴连接驱动电机,旋 转载物托盘的上表面设置有弧形的导风扇片,所述驱动电机安装在外壳和隔热板之间,转 轴穿过隔热板并通过轴封与隔热板密封连接;所述内胆的上沿架设有干燥剂载板,干燥剂载板上铺设干燥剂;所述隔热板上设置有温度测量仪和四个浮阀,所述外壳上设置有电源接口、用于控制 电机的转速旋钮、用于控制温度的温度调节旋钮以及与所述浮阀相连通的进气口,进气口 连接氮气罐,所述密封盖上设置有气体流量计和排气口。2.根据权利要求1所述的防氧化快速干燥器,其特征在于:所述导风扇片的长度为所述 旋转载物托盘直径的四分之一,导风扇片以旋转载物托盘的圆心为中心呈均匀圆周阵列。3.根据权利要求1所述的防氧化快速干燥器,其特征在于:所述密封盖上设置有与所述 外壳的上沿匹配的密封胶条。4.根据权利要求1-3任一项所述的防氧化快速干燥器,其特征在于:所述干燥剂载板均 匀开设有小于干燥剂颗粒直径的气孔;所述旋转载物托盘上设有物料圈,所述导风扇片位 于物料圈的外侧,物料圈的高度小于导风扇片的高度。
【文档编号】F26B21/00GK205580098SQ201620368980
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】席飞月, 赵雪娥, 姚红旗, 张丽君, 刘孟杰
【申请人】郑州大学
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1