加湿器风道及超声波加湿器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种加湿器风道及超声波加湿器，其中，所述加湿器风道的一端为进风口，另一端为出风口，在出气路径上，所述加湿器风道依次包括缓冲段、渐缩段及等截面段；所述缓冲段的容积大于所述渐缩段及等截面段的容积之和，所述渐缩段沿出风方向渐缩设置。本实用新型加湿器风道可有效降低噪音。
【专利说明】
加湿器风道及超声波加湿器
技术领域
[0001] 本实用新型设及加湿器技术领域，特别设及一种加湿器风道及超声波加湿器。
【背景技术】
[0002] 超声波加湿器是一种将电能转化为雾化片高频震荡的机械能，并借此将水珠打散 形成水雾，同时利用风机将水雾沿加湿器风道送出的装置。工作时，由于雾化片的高频振动 及电机的高速转动都会产生一定的噪音。
[0003] 现有的超声波加湿器风道在降噪方面大多不达标，存在噪音值虚标，容易给用户 的健康造成危害。 【实用新型内容】
[0004] 本实用新型的主要目的是提供一种加湿器风道，旨在提供一种可有效降低噪音的 加湿器的加湿器风道。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提出的加湿器风道，所述加湿器风道的一端为进风 口，另一端为出风口，在出气路径上，所述加湿器风道依次包括缓冲段、渐缩段及等截面段； 所述缓冲段的容积大于所述渐缩段及等截面段的容积之和，所述渐缩段沿出风方向渐缩设 置。
[0006] 优选地，所述渐缩段在所述出气路径上的长度范围为15~20mm。
[0007] 优选地，所述渐缩段为锥形，且所述渐缩段的锥度范围为20~70度。
[000引优选地，所述等截面段所述出气路径上的长度范围为15~30mm。
[0009] 优选地，所述等截面段的截面形状为圆形。
[0010] 本实用新型还提出一种超声波加湿器，包括加湿器风道，该加湿器风道的一端为 进风口，另一端为出风口，在出气路径上，所述加湿器风道依次包括缓冲段、渐缩段及等截 面段;所述缓冲段的容积大于所述渐缩段及等截面段的容积之和，所述渐缩段沿出风方向 渐缩设置。
[0011] 优选地，所述加湿器风道竖直设置，所述出风口形成在所述加湿器风道的上端，所 述进风口形成在所述加湿器风道的下端。
[0012] 优选地，该超声波加湿器包括壳体，所述加湿器风道形成在所述壳体内，所述壳体 包括本体及设于所述本体上端的喷管，所述缓冲段形成在所述本体中，所述渐缩段及等截 面段形成在所述喷管中。
[0013] 优选地，所述壳体还包括上盖，所述上盖包括套筒及设于套筒外周面的盖板，所述 盖板与所述本体的顶面相对，所述套筒套设在所述喷管的外围；
[0014] 所述缓冲段的上部形成有环形的台阶结构，所述喷管的下端形成有环形凸缘，所 述环形凸缘位于所述套筒下端面及所述台阶结构的台阶面之间。
[0015] 优选地，所述套筒由上至下包括锥筒部及直筒部，所述直筒部与所述锥筒部的大 头端相连，所述锥筒部的内壁面凸设有多个沿所述锥筒部的周向间隔导流板；
[0016] 所述等截面段的上端与所述导流板抵接，所述喷管与所述锥筒部之间形成回流通 道，所述环形凸缘上设有回流孔，所述回流孔与所述缓冲段的容腔相通。
[0017] 本实用新型加湿器风道通过在出气路径上将加湿器风道依次设置缓冲段、渐缩段 及等截面段，进入加湿器风道的水雾首先在缓冲段减速，然后在渐缩段升压，最后在等截面 段加速排出。从渐缩段排出的水雾在等截面段的导向作用下形成平行气流，减少了由素流 产生的噪音。同时，超声波加湿器内部噪音的声波在加湿器风道内传播时，会受到渐缩段及 等截面段内壁面的反射及损耗，由此进一步地降低了噪音。
【附图说明】
[0018] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可W根据运些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019] 图1为本实用新型加湿器风道一实施例的结构示意图；
[0020] 图2为图1中的加湿器风道的俯视示意图；
[0021 ]图3为图2中沿III-HI线的剖面结构示意图；
[0022] 图4为图3中A处的局部放大图；
[0023] 图5为图1中加湿器风道的部分分解结构示意图；
[0024] 图6为图6中B处的局部放大图。
[0025] 附图标号说明：
[0026]
[0027] 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0028] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部 的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提 下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029] 需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……） 仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如 果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0030] 另外，各个实施例之间的技术方案可W相互结合，但是必须是W本领域普通技术 人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为运种技术方 案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0031] 本实用新型提出的加湿器风道，请参照图1至图3,在一实施例中，该加湿器风道包 括壳体1，壳体1中形成有加湿器风道，加湿器风道的一端为进风口 20a，另一端为出风口 20b，在出气路径上，加湿器风道依次包括缓冲段21、渐缩段22及等截面段23;
[0032] 缓冲段21的容积大于渐缩段22及等截面段23的容积之和，进风口 20a形成在缓冲 段21的远离渐缩段22的一端，出风口 20b形成在等截面段23的远离渐缩段22的一端。
[0033] 在本实施例中，形成有加湿器风道的壳体1可W为一体设置或分体设置，缓冲段21 远离进风口 20a的一端与渐缩段22相接，为了增大缓冲段21的容积，可W适当增大缓冲段21 在出风路径上的长度；同时了为了增强缓冲的作用，可W将缓冲段21设置成在出风路径上 渐扩的结构。等截面段23并非严格的等截面，只要截面在出气路径上变化不大即可。
[0034] 本实用新型加湿器风道通过在出气路径上将加湿器风道依次设置缓冲段21、渐缩 段22及等截面段23，进入加湿器风道的水雾首先在缓冲段21减速，然后在渐缩段22升压，最 后在等截面段23加速排出。从渐缩段22排出的水雾在等截面段23的导向作用下形成平行气 流，减少了由素流产生的噪音。同时，超声波加湿器内部噪音的声波在加湿器风道内传播 时，会受到渐缩段22及等截面段23内壁面的反射及损耗，由此进一步地降低了噪音。
[0(X3日]进一步地，渐缩段22在出气路径上的长度范围为15~20mm。
[0036] 在本实施例中，可W理解的是，若渐缩段22长度过长，则容易损耗水雾的动能，降 低水雾最终出气的速度。
[0037] 进一步地，渐缩段22为锥形，且渐缩段22的锥度范围为20~70度。
[0038] 在本实施例中，将渐缩段22设置为锥形易于成型，将锥度范围设置在20~70度范 围内可取的较好的升压效果。优选地，渐缩段22的锥度为45度。
[0039] 进一步地，等截面段23出气路径上的长度范围为15~30mm。
[0040] 在本实施例中，随着等截面段23长度的增加，其导向效果会逐渐减弱，甚至容易在 出气方向的末端产生素流。因此，输送水雾时，将等截面段23的长度设置在15~30mm范围 内，可W取得较好的导向效果。优选地，等截面段23的长度为18mm。
[0041] 进一步地，等截面段23的截面形状为圆形。如此，可降低成型难度，为了进一步便 于成型，等截面段23还具有0~10度的拔模角度。
[0042] 本实用新型还提出一种超声波加湿器，包括加湿器风道，该加湿器风道的具体结 构参照上述实施例，由于本超声波加湿器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至 少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一寶述。
[0043] 在一实施例中，渐缩段22为锥形，等截面段23的截面为圆形。表1为分别对不同长 度的等截面段23, W及不具有等截面段23的加湿器风道进行了声功率的对比测试数据，声 功率小于36.5为合格。
[0044] 表中，H、M及L分别代表高挡位、中挡及抵挡运行功率；
[0045] 序号列中，
[0046] 1#和6#:为等截面段23的长度为8mm的实施例；
[0047] 2#和7#:为等截面段23的长度为16mm的实施例；
[004引3#和5#:为等截面段23的长度为12mm的实施例；
[0049] 4#和8#:为等截面段23的长度为IOmm的实施例；
[0050] 9#和10#:为等截面段23的长度为14mm的实施例；
[0化1] 11#和12#:为不具有等截面段23的实施例。
[0化2]
[(
[0化4] 表1
[0055] 进一步地，加湿器风道竖直设置，出风口 20b形成在加湿器风道的上端，进风口 20a 形成在加湿器风道的下端。
[0056] 在本实施例中，如此，可W增加出气的高度，边缘水雾送出后与环境中的空气混 厶 1=1 O
[0化7] 进一步地，请参照图4至图6，在一实施例中，该超声波加湿器包括壳体1，所述加湿 器风道形成在壳体1内，壳体1包括本体11及设于本体11上端的喷管12,缓冲段21形成在本 体11中，渐缩段22及等截面段23形成在喷管12中。
[0058] 在本实施例中，本体11可设置呈加湿器的水箱，例如在缓冲段21的外围形成环形 的容水腔，运样可W使加湿器的结构更为紧凑。将壳体1设置呈分体的本体11及喷管12,有 利于单独加工本体11及喷管12,降低加湿器风道的成型难度。
[0059] 进一步地，壳体1还包括上盖13,上盖13包括套筒131及设于套筒131外周面的盖板 132,盖板132与本体11的顶面相对，套筒131套设在喷管12的外围；
[0060] 缓冲段21的上部形成有环形的台阶结构111，喷管12的下端形成有环形凸缘121， 环形凸缘121位于套筒131下端面及台阶结构111的台阶面之间。
[0061] 在本实施例中，上盖13与本体11可拆卸连接，例如在上盖13的边缘设置卡孔，而对 应的在本体11的顶部的边缘设置适配的卡扣。具体地，如图3所示，本体11的顶面与缓冲段 21的连接处形成过渡部，过渡部沿本体11顶部边缘向顶部中屯、的方向向下倾斜设置，喷管 12嵌设在由过渡部围合形成的空间内。通过上盖13套设在喷管12上，W将喷管12固定在本 体11的顶部，可简化装配。
[0062] 进一步地，套筒131由上至下包括锥筒部131a及直筒部13化，直筒部13化与锥筒部 131a的大头端相连，锥筒部131a的内壁面凸设有多个沿锥筒部131a的周向间隔导流板133;
[0063] 等截面段23的上端与导流板133抵接，喷管12与锥筒部131a之间形成回流通道14， 环形凸缘121上设有回流孔122,回流孔122与缓冲段21的容腔相通。
[0064] 在本实施例中，在出风口20b处形成冷凝水在导流板133的导向作用下流入回流通 道14,并经回流孔122流入渐缩段22的加湿器风道，最后被回收利用。此外，加湿器风道内的 声波经导流板133进入回流通道14后，可W形成双反射壁，增强了对声波的吸收作用。
[0065] W上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围， 凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变 换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1. 一种加湿器风道，其特征在于，所述加湿器风道的一端为进风口，另一端为出风口， 在出气路径上，所述加湿器风道依次包括缓冲段、渐缩段及等截面段;所述缓冲段的容积大 于所述渐缩段及等截面段的容积之和，所述渐缩段沿出风方向渐缩设置。2. 如权利要求1所述的加湿器风道，其特征在于，所述渐缩段在所述出气路径上的长度 范围为15~20mm。3. 如权利要求2所述的加湿器风道，其特征在于，所述渐缩段为锥形，且所述渐缩段的 锥度范围为20~70度。4. 如权利要求1所述的加湿器风道，其特征在于，所述等截面段所述出气路径上的长度 范围为15~30mm。5. 如权利要求4所述的加湿器风道，其特征在于，所述等截面段的截面形状为圆形。6. -种超声波加湿器，其特征在于，包括如权利要求1-5任意一项所述的加湿器风道。7. 如权利要求6所述的超声波加湿器，其特征在于，所述加湿器风道竖直设置，所述出 风口形成在所述加湿器风道的上端，所述进风口形成在所述加湿器风道的下端。8. 如权利要求7所述的超声波加湿器，其特征在于，包括壳体，所述加湿器风道形成在 所述壳体内，所述壳体包括本体及设于所述本体上端的喷管，所述缓冲段形成在所述本体 中，所述渐缩段及等截面段形成在所述喷管中。9. 如权利要求8所述的超声波加湿器，其特征在于，所述壳体还包括上盖，所述上盖包 括套筒及设于套筒外周面的盖板，所述盖板与所述本体的顶面相对，所述套筒套设在所述 喷管的外围； 所述缓冲段的上部形成有环形的台阶结构，所述喷管的下端形成有环形凸缘，所述环 形凸缘位于所述套筒下端面及所述台阶结构的台阶面之间。10. 如权利要求9所述的超声波加湿器，其特征在于，所述套筒由上至下包括锥筒部及 直筒部，所述直筒部与所述锥筒部的大头端相连，所述锥筒部的内壁面凸设有多个沿所述 锥筒部的周向间隔导流板； 所述等截面段的上端与所述导流板抵接，所述喷管与所述锥筒部之间形成回流通道， 所述环形凸缘上设有回流孔，所述回流孔与所述缓冲段的容腔相通。
【文档编号】F24F13/24GK205641321SQ201620382997
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】刘源, 汤展跃
【申请人】广东美的制冷设备有限公司, 美的集团股份有限公司