真空干燥箱加热盘管的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种真空干燥箱加热盘管，其特征在于：由支撑柱、若干层加热盘管、进油口以及出油口构成，所述的加热盘管为层叠状布置，加热盘管之间的间距规则设置；所述的若干层加热盘管与支撑柱相连接，支撑柱与加热盘管心部均为管道状贯通，并且支撑柱与加热盘管之间的相互连通；所述的支撑柱位于加热盘管的两侧，对若干层加热盘管支撑固定；所述的进油口设在支撑柱底部，所述的出油口设在相对应支撑柱的顶部。本实用新型结构简单、组装维护简便，加热平均，使用寿命长。
【专利说明】
真空干燥箱加热盘管
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种真空干燥箱组件，尤其是一种真空干燥箱加热盘管。
【背景技术】
[0002]真空干燥箱专为干燥热敏性，易分解和易氧化物质而设计，能够向内部冲入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。真空干燥箱为较古老的干燥装置，箱内被加热板分成若干层。加热板中通入热水或低压蒸汽作为加热介质，将铺有待干燥药品的料盘放在加热板上，关闭箱门，箱内用真空栗抽成真空。加热板在加热介质的循环流动中将药品加热到指定温度，水分即开始蒸发并随抽真空逐渐抽走。此设备易于控制，可冷凝回收被蒸发的溶媒，干燥过程中药品不易被污染，可以用在药品干燥、包材灭菌及热处理上。
[0003]真空干燥箱广泛应用于生物化学，化工制药、医疗卫生、农业科研、环境保护等研究应用领域，作粉末干燥、烘培以及各类玻璃容器的消毒和灭菌用。特别适合于对干燥热敏性、易分解、易氧化物质和复杂成分物品进行快速高效的干燥处理。
[0004]导热油真空干燥箱加热盘管是一种使用在真空干燥箱上的加热管，目前使用的真空干燥箱加热盘管普遍存在的问题是整个干燥箱内前后上下层的物料受热不均，有的位置已经过干燥(及烧焦)，部分位置的物料尚未干燥的差异。导热油长期在高温状态下容易碳化，碳化积累即为积碳，积碳是热传递效率低下，直至更换加热盘管，因此加热盘管的使用寿命短。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种结构简单、组装维护简便，加热平均，使用寿命长的真空干燥箱加热盘管。
[0006]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:真空干燥箱加热盘管，其特征在于:由支撑柱、若干层加热盘管、进油口以及出油口构成，所述的加热盘管为层叠状布置，加热盘管之间的间距规则设置;所述的若干层加热盘管与支撑柱相连接，支撑柱与加热盘管心部均为管道状贯通，并且支撑柱与加热盘管之间的相互连通;所述的支撑柱位于加热盘管的两侧，对若干层加热盘管支撑固定;所述的进油口设在支撑柱底部，所述的出油口设在相对应支撑柱的顶部。
[0007]优选的是，所述的加热盘管由横向管道和纵向管道连接而成，横向管道的两端分别与两条纵向管道连接，纵向管道的两端与支撑柱相连通。
[0008]优选的是，所述的支撑柱数量为四根，分别设在加热盘管的四个对角上。
[0009]优选的是，所述的进油口位于四只支撑柱的底部，与出油口成对角位置的一只支撑柱进入，该进油口为高温导热油进口。
[0010]优选的是，所述的出油口位于最上层炉架的一侧的顶部中间位置，该出油口与顶层炉架与一层的距离，该出油口通过出油管道与加热设备连接。
[0011 ]优选的是，所述的加热盘管与支撑柱为可拆卸结构，加热盘管与支撑柱通过螺纹机构连接固定。
[0012]本实用新型采用上述结构后，通过采用热油入口分段进入的方式，让导热油有更好的流向，使箱体内部的所有物料能达到一次性干燥的效果;每段加热盘管采用焊接式紧闭螺母连接的方式，使加热盘管易于维护，并且有效延长其使用寿命;顶部中间出油结构使装置的排油更加顺畅，提高了热传导效率。本实用新型结构简单、组装维护简便，加热平均，使用寿命长。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构主视图。
[0014]图2为本实用新型的结构俯视图。
[0015]图中:1、支撑柱，2、加热盘管，3、进油口，4、出油口。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明:
[0017]如图所示，为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:真空干燥箱加热盘管，其特征在于:由支撑柱1、若干层加热盘管2、进油口3以及出油口4构成，所述的加热盘管2为层叠状布置，加热盘管2之间的间距规则设置;所述的若干层加热盘管2与支撑柱I相连接，支撑柱I与加热盘管2心部均为管道状贯通，并且支撑柱I与加热盘管2之间的相互连通；所述的支撑柱I位于加热盘管2的两侧，对若干层加热盘管2支撑固定;所述的进油口 3设在支撑柱I底部，所述的出油口 4设在相对应支撑柱I的顶部。
[0018]优选的是，所述的加热盘管2由横向管道和纵向管道连接而成，横向管道的两端分别与两条纵向管道连接，纵向管道的两端与支撑柱I相连通。
[0019]优选的是，所述的支撑柱I数量为四根，分别设在加热盘管2的四个对角上。
[0020]优选的是，所述的进油口3位于四只支撑柱的底部，与出油口 4成对角位置的一只支撑柱进入，该进油口 3为高温导热油进口。
[0021]优选的是，所述的出油口4位于最上层炉架的一侧的顶部中间位置，该出油口4与顶层炉架与一层的距离，该出油口 4通过出油管道与加热设备连接。
[0022]优选的是，所述的加热盘管2与支撑柱I为可拆卸结构，加热盘管2与支撑柱I通过螺纹机构连接固定。
[0023]实施例:
[0024]如图所示，在实际使用中，高温油从位于某一支撑柱I底部的进油口3进入，高温油在充盈支撑柱I的同时，灌注到与该支撑柱I相连接的加热盘管2内，由于加热盘管2采用的是分段式进油的结构形式，所以导热油有很好的流动性，使箱体内部的所有物料能达到一次性干燥的效果。经过热发散后的导热油从位于最上层炉架的一侧的顶部中间位置的出油口 4排出，并且通过出油管道排放到加热设备中，进行重新加热并在此循环，如此往复不断。
[0025]由于加热盘管2与支撑柱I之间为可拆卸结构，当导热油在长期在高温状态下碳化积累成为积碳后，使用者可以直接将加热盘管2拆下，通过电钻加长臂将粘壁的碳化打碎或者其他的破碎方法将积碳清除掉，并重新安装到至支撑柱I上即可继续使用，从而实现延长加热盘管2使用寿命的目的。
[0026]以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.真空干燥箱加热盘管，其特征在于:由支撑柱(I)、若干层加热盘管(2)、进油口( 3)以及出油口(4)构成，所述的加热盘管(2)为层叠状布置，加热盘管(2)之间的间距规则设置；所述的若干层加热盘管(2)与支撑柱(I)相连接，支撑柱(I)与加热盘管(2)心部均为管道状贯通，并且支撑柱(I)与加热盘管(2)之间的相互连通;所述的支撑柱(I)位于加热盘管(2)的两侧，对若干层加热盘管(2)支撑固定;所述的进油口(3)设在支撑柱(I)底部，所述的出油口(4)设在相对应支撑柱(I)的顶部。2.根据权利要求1所述的真空干燥箱加热盘管，其特征在于:所述的加热盘管(2)由横向管道和纵向管道连接而成，横向管道的两端分别与两条纵向管道连接，纵向管道的两端与支撑柱(I)相连通。3.根据权利要求1所述的真空干燥箱加热盘管，其特征在于:所述的支撑柱(I)数量为四根，分别设在加热盘管(2)的四个对角上。4.根据权利要求1所述的真空干燥箱加热盘管，其特征在于:所述的进油口(3)位于四只支撑柱的底部，与出油口(4)成对角位置的一只支撑柱进入，该进油口(3)为高温导热油进口。5.根据权利要求1所述的真空干燥箱加热盘管，其特征在于:所述的出油口(4)位于最上层炉架的一侧的顶部中间位置，该出油口(4)与顶层炉架与一层的距离，该出油口(4)通过出油管道与加热设备连接。6.根据权利要求1所述的真空干燥箱加热盘管，其特征在于:所述的加热盘管(2)与支撑柱(I)为可拆卸结构，加热盘管(2)与支撑柱(I)通过螺纹机构连接固定。
【文档编号】F26B23/10GK205664645SQ201620517723
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月1日
【发明人】刘开军, 巫昌朋, 景勇
【申请人】广东美味源香料股份有限公司