技术简介：
该实用新型提出了一种螺杆式调温降湿机，解决了传统单蒸发温度制冷循环效率低、能量损失大的问题。其创新在于采用串联布置的高温和低温蒸发器，先预冷空气至露点再进行快速脱水，提高了除湿量和制冷循环效率。
关键词：螺杆式调温,串联蒸发器,高效节能
专利名称:螺杆式调温降湿机的制作方法
本实用新型是一种螺杆式调温降湿机，属于机械冷冻干燥除湿领域。
在现有的干燥除湿技术中，基本仍旧采用单蒸发温度制冷循环，使空气在降温过程中的温差不可逆损失较大，一般对数平均温度差均设定在22℃以上，这样使得制冷循环的
效率低，
损失较大，能量应用不合理。但由于受空气降湿露点限制，制冷循环的蒸发温度又不可能提高，这是目前现有机械冷冻技术所存在的难题。
本实用新型的目的就在于利用螺杆单向压缩性原理，使空气降湿箱中的蒸发器的蒸发温度，构成一个温度梯度场，改善温差传热效应，提高制冷循环的效率及单机除湿量，实现节能降低循环
损失的目的。
本实用新型是通过以下技术方案完成的。由常规的螺杆制冷机组(1)，风冷凝器(8)，风机(9)，水冷凝器(10)，贮液器(11)，电磁阀(15)，膨胀阀(16)以及蒸发器等部件所组成的螺杆调温降湿装置中，在蒸发器进风方向依次设置第一级高温蒸发器(6)和第二级低温蒸发器(7)，使之构成除湿空气风道的串联布置。其次从贮液器(11)的供液端分别引出二个并联的供液节流支管(14)、(12)，在供液节流支管(14)、(12)上各装有一个电磁阀(15)和膨胀阀(16)。供液节流支管(14)与第一级高温蒸发器(6)的进液管连通，并将第一级高温蒸发器(6)的中压回汽管(5)引至螺杆制冷机的中压补汽腔(4)，供液节流支管(12)与第二级低温蒸发器(7)的进液管连通，并将第二级低温蒸发器(7)的低压回汽管(3)引至螺杆制冷机的低压回汽腔(2)。
本实用新型螺杆式调温降湿机，空气在降湿过程首先通过第一级高温蒸发器(6)，使其空气的温度予冷至露点，再使处于饱和状态下的湿空气进入第二级低温蒸发器(7)进行快速脱水，脱水后的干空气最后经过风冷凝器(8)进行调温处理。本实用新型与目前使用的除湿装置相比较，空气降湿温差可缩小1倍，循环
效率将提高25％以上，单机除湿容量可增加50％以上，并且对于无能量调节的螺杆制冷机，可使其增量的50％进行无级调节。
下面是本实用新型的平面结构布置示意图，说明了本实用新型的各部件之间的布置关系。附图中，(1)螺杆制冷机组，(2)低压回汽腔，(3)低压回汽管，(4)中压补汽腔，(5)中压回汽管，(6)第一级高温蒸发器，(7)第二级低温蒸发器，(8)风冷凝器，(9)风机，(10)水冷凝器，(11)贮液器，(12)供液节流支管，(14)供液节流支管，(15)电磁阀，(16)膨胀阀。
本实用新型的实施例，以kF10－5.3螺杆调温降湿机，配置水冷凝6m2，贮液器0.5m3，风冷凝器2×86m2，第一级高温蒸发器2×120m2，第二级低温蒸发器2×193m2，风量20000～24000m3／h。以此实例，本实用新型除湿量比常规单机除湿增量30％，单机功率除湿量提高20％。
权利要求1.一种螺杆式调温降湿机，由螺杆制冷机组(1)，风冷凝器(8)，风机(9)，水冷凝器(10)、贮液器(11)，电磁阀(15)，膨胀阀(16)以及蒸发器等部件组成，其特征在于在蒸发器进风方向依次布置第一级高温蒸发器(6)和第二级低温蒸发器(7)，使之构成除湿空气风道的串联布置。
2.根据
权利要求1所述的螺杆式调温降湿机，其特征在于从贮液器(11)的供液端分别引出二个并联的供液节流支管(14)、(12)，并在供液节流支管(14)、(12)上各装有一个电磁阀(15)和膨胀阀(16)。
3.根据
权利要求1、2所述的螺杆式调温降湿机，其特征在于供液节流支管(14)与第一级高温蒸发器(6)的进液管连通，并将第一级高温蒸发器(6)的中压回汽管(5)引至螺杆制冷机的中压补汽腔(4)，供液节流支管(12)与第二级低温蒸发器(7)的进液管连通，并将第二级低温蒸发器(7)的低压回汽管(3)引至螺杆制冷机的低压回汽腔(2)。
专利摘要本实用新型是一种螺杆式调温降湿机，属于机械冷冻干燥除湿领域，主要解决提高制冷循环的效率及单机除湿量。其主要技术方案是在蒸发器的进风方向依次设置第一级高温蒸发器(6)和第二级低温蒸发器(7)，使之构成除湿空气风道的串联布置，实现空气在降湿过程首先通过第一级高温蒸发，使其空气温度预冷至露点，再进行第二级低温蒸发，进行快速脱水，最后再经过风冷凝器进行调温处理。本实用新型制冷循环的效率可提高25％以上。
文档编号F25B9/00GK87208538SQ87208538
公开日1987年11月25日 申请日期1987年5月25日
发明者郑祖义 申请人:武汉冷冻机厂