技术简介：
本专利针对氨用蒸发式冷凝器冷却管传热效率低、体积大等问题，提出在椭圆形管体内侧设置螺旋形肋化沟槽的改进方案。该设计通过增大换热面积、破坏层流底层、降低液膜热阻，显著提升管内放热系数，从而提高设备传热效率，减少体积和用料，降低安装难度。
关键词：蒸发式冷凝器冷却管,肋化沟槽
专利名称：一种蒸发式冷凝器冷却管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种蒸发式冷凝器冷却管，特别是一种氨用蒸发式冷凝器冷却管。
背景技术：
现有技术中，用于蒸发式冷凝器的冷却管一般有圆形管、椭圆形管，目前国内公开了一种氟用换热管，它是在圆形管的管内进行肋化处理，即在圆形管内设有肋，而氨用的椭圆形管，则管内光滑无肋。这种管内光滑的椭圆形管用作蒸发式冷凝器冷却管，由于管内放热系数低而导致整个设备传热系数低，设备效率低，用料多，体积大，占地面积多，也给安装、施工带来困难。
发明内容本实用新型的目的是提供一种改进的蒸发式冷凝器冷却管，该管的传热系数高，使用该管不仅可有效提高冷凝器的工作效率，而且还可使其体积缩少，占地面积小。
为实现本实用新型的上述目的，所采用的技术方案是本实用新型包括椭圆形管体，其结构特点为在管体内侧设有肋化沟槽。
本实用新型的最佳实施例为所述的肋化沟槽呈螺旋形沟槽。
本实用新型由于管内含有肋化沟槽，可通过液体表面张力作用使液膜厚度减少，减少了液膜热阻，提高了管内制冷剂的放热系数，同时肋化沟槽使换热面积增大，它也有破坏层流底层的作用，增强液体紊流，使液体凝结过程中，管内制冷剂侧放热效果提高，从而可使整体蒸发冷凝器传热系数提高，本实用新型的传热效果的提高和面积增加，使蒸发式冷凝器在相同排热量条件下，体积减少，用料量减少，占地面积小，安装省时、省工、省料。
图1为本实用新型的横截面示意图图2为图1的b-b剖面图
具体实施方式以下结合附图和具体实施例对实用新型做进一步详细的描述由图1及图2可以看出，本实用新型的椭圆形管体1的内侧设有肋化沟槽2，肋化沟槽2呈螺旋形沟槽。本实用新型管质采用钢质。
权利要求1.一种蒸发式冷凝器冷却管，包括椭圆形管体(1)，其特征在于在管体(1)内侧设有肋化沟槽(2)。
2.按照权利要求1所述的蒸发式冷凝器冷却管，其特征在于所述的肋化沟槽(2)呈螺旋形沟槽。
专利摘要本实用新型公开了一种蒸发式冷凝器冷却管，它是在椭圆形冷却的管体1的内侧设有肋化沟槽2。本实用新型的管体传热系数高，使用该管不仅可有效提高冷凝器的工作效率，而且还可使其体积缩少，占地面积小。
文档编号F25B39/04GK2672573SQ20032012128
公开日2005年1月19日 申请日期2003年12月24日 优先权日2003年12月24日
发明者唐大勇 申请人:唐大勇