专利名称：一种引射式吸收器及其制冷的方法
技术领域：
本发明属于制冷与空调技术领域。
背景技术：
吸收式制冷以其可以利用低品位热源、几乎不用电、所用工质对环境友好等优点，受到人们的关注并在大中型用冷场所得到较为广泛的应用。但由于其较大的外型尺寸和较低的效率，其应用受到很大限制。吸收器是吸收式制冷机中最关键的设备，无论是对整机的效率还是对外形体积都具有重要影响。
发明内容
本发明的目的就是提供一种吸收器的尺寸更小、传热传质效率更高的引射式吸收器及其制冷的方法。
本发明的技术解决方案是，针对吸收器和吸收过程进行变革，采用引射器和换热器来取代传统的吸收器，从而将原来的传热传质同时进行的吸收过程从形式上分解为单一的过程一是引射器驱动的传质过程；一是换热器中的传热过程。
一种引射式吸收器，由喷嘴1、混合器2、扩压器3和换热器4构成；喷嘴1与混合器2相连，喷嘴1的入口8为吸收剂溶液进入吸收器的入口，出口7位于混合器2内部；混合器2上设置有冷剂蒸气入口9，来自蒸发器的冷剂蒸气由此进入混合器2；扩压器3的入口端6与混合器2相连，其出口5连接着水平管式换热器4。由于溴化锂溶液的腐蚀性，吸收器应采用防溴化锂溶液腐蚀的材料制成。
使用一种引射式吸收器进行制冷的方法，吸收式制冷系统的吸收剂溶液经由喷嘴1喷入混合器2中时，制冷剂蒸气从混合器2入口被吸入混合器2，吸收剂和制冷剂蒸气经扩压器提3高压力到6-8kPa，再经过换热器4降温至37-41℃后冷凝为液态溶液，然后送到发生器。
所用的吸收剂溶液为溴化锂水溶液，浓度范围为57％-62％。
所用的制冷剂为水。
通过引射器的强制吸收使得引射式吸收器的传质速率大大高于传统的自然吸收的吸收器内的传质速率。
本发明所达到的有益效果是，吸收器的尺寸更小，传热传质效率更高。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
其中，1.喷嘴，2.混合器，3.扩压器，4.换热器，5.扩压器上的溶液出口，6.扩压器上的溶液入口，7.喷嘴上的溶液出口，8.喷嘴上的溶液入口，9.混合器上的蒸气入口。
具体实施例方式
一种引射式吸收器，由喷嘴1、混合器2、扩压器3和换热器4构成；喷嘴1与混合器2相连，喷嘴1的入口8为吸收剂溶液进入吸收器的入口，出口7位于混合器2内部；混合器2上设置有冷剂蒸气入口9，来自蒸发器的冷剂蒸气由此进入混合器2；扩压器3的入口端6与混合器2相连，其出口5连接着水平管式换热器4。吸收器采用不锈钢制成。
使用一种引射式吸收器进行制冷的方法，吸收式制冷系统的浓度为60％的溴化锂水溶液经由喷嘴1喷入混合器2中时，水蒸气从混合器2入口被吸入混合器2，溴化锂水溶液和水蒸气经扩压器3提高压力到7kPa，再经过换热器4降温至39℃后冷凝为液态溶液，然后送到发生器，完成吸收过程。
权利要求
1.一种引射式吸收器，其特征在于，由喷嘴(1)、混合器(2)、扩压器(3)和换热器(4)构成；喷嘴(1)与混合器(2)相连，喷嘴(1)的入口(8)为吸收剂溶液进入吸收器的入口，出口(7)位于混合器(2)内部；混合器(2)上设置有冷剂蒸气入口(9)，来自蒸发器的冷剂蒸气由此进入混合器(2)；扩压器(3)的入口端(6)与混合器(2)相连，其出口(5)连接着水平管式换热器(4)。
2.使用权利要求1所述的一种引射式吸收器进行制冷的方法，其特征在于，吸收式制冷系统的吸收剂溶液经由喷嘴(1)喷入混合器(2)中时，制冷剂蒸气从混合器(2)入口被吸入混合器(2)，吸收剂和制冷剂蒸气经扩压器提(3)高压力到6-8kPa，再经过换热器(4)降温至37-41℃后冷凝为液态溶液，然后送到发生器。
3.根据权利要求2所述的一种引射式吸收器进行制冷的方法，其特征在于，所用的吸收剂溶液为溴化锂水溶液，浓度范围为57％-62％。
4.根据权利要求2所述的一种引射式吸收器进行制冷的方法，其特征在于，所用的制冷剂为水。
全文摘要
一种引射式吸收器及其制冷的方法属于制冷与空调技术领域。本发明针对吸收器和吸收过程进行变革，采用引射器和换热器来取代传统的吸收器，从而将原来的传热传质同时进行的吸收过程从形式上分解为单一的引射器驱动的传质过程和换热器中的传热过程。通过引射器的强制吸收使得引射式吸收器的传质速率远远高于传统的自然吸收的吸收器内的传质速率。使得吸收器的尺寸更小，传热传质效率更高。本发明适用于吸收式制冷和空调领域。
文档编号F25B37/00GK1757994SQ20051004760
公开日2006年4月12日 申请日期2005年10月29日 优先权日2005年10月29日
发明者高洪涛 申请人:大连海事大学