技术领域
该制冷管道可拆过滤器属空调制冷技术领域，串联在空调机管道上，从制冷剂中分离固体颗粒杂质，以保护压缩机、阀门、毛细管等能正常工作的零件。
背景技术：
目前空调机所使用的管道过滤器为固定式，使用一段时间后过滤阻力增大，浪费能源，不能清洗维护，由于不能取出过滤器内的杂质，对其杂质性质也难以判断。本管道可拆过滤器就是针对以上缺陷而设计制造。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是针对背景技术的缺陷，提供制冷管道可拆过滤器。为此，本实用新型采用以下技术方案：它由壳体，过滤网座，过滤网筒，座体，钎焊，密封垫片，螺帽，压缩弹簧所组成，过滤网筒设于过滤网座上，螺帽与座体设于壳体的一端，压缩弹簧设于过滤网座与螺帽之间。该技术方案可使用于是90°型管道可拆过滤器。
本实用新型针对背景技术的缺陷，还提供了一种制冷管道可拆过滤器。它由壳体、过滤网座、过滤网筒、座体、钎焊、接头、螺帽、压缩弹簧所组成，过滤网筒设于过滤网座上，螺帽与座体设于壳体与接头的连接端，压缩弹簧设于过滤网座与接头之间。该技术方案可使用于是180°型管道可拆过滤器。
本实用新型的特点如下：
1、可拆卸。当制冷剂通过管道进入过滤网筒后，固体杂质颗粒被阻挡在过滤网筒内，而洁净的制冷剂通过滤网筒由过滤器出口排出。当需要清洗维护时，抽空制冷剂，旋开管道上的螺帽，拿出弹簧，既可取出过滤网筒，清洗后重新装入即可。
2、耐高温。为了满足管道可拆过滤器在空调机总装时，须耐受焊接的高温，本管道可拆过滤器采用紫铜管垫密封。
3、两种型号的座体、过滤网筒与过滤网筒可以互换通用。
4、过滤网面积大，阻力小，节省能源。过滤网筒由金属丝网制成，过滤网筒与壳体有一定距离，这给过滤器提供了一个大而畅通的过滤表面，从而保证了过滤器流量大，阻力小，保证了很高的过滤效率，节省能源。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的剖视图。
图2为实施例1的外观示意图。
图3为图1的立体图。
图4为本实用新型实施例2的剖视图。
图5为图4的立体图。
图6为实施例2的外观示意图。
具体实施方式
实施例1
参照附图1、2、3。它由壳体1、过滤网座2、过滤网筒3、座体4、钎焊5、密封垫片6、螺帽7、压缩弹簧8所组成，过滤网筒3设于过滤网座上，螺帽7与座体4设于壳体的一端，压缩弹簧8设于过滤网座与螺帽之间。壳体1与座体4钎焊在一起，过滤网座2与过滤网筒3锡焊在一起，壳体1上所刻的槽用来限制过滤网座2，再用弹簧8压紧，当需要清洗维护时，旋开管道上的螺帽7，拿出弹簧8，既可取出过滤网筒3与过滤网座2，清洗后重新装入即可。为了满足管道可拆过滤器在空调机总装时，须耐受焊接的高温，本管道可拆过滤器采用紫铜管垫密封。过滤网筒由金属丝网制成，过滤网筒与壳体有一定距离。本实施例用于90°型管道可拆过滤器。
实施例2
参照附图4、5、6。它由壳体21、过滤网座22、过滤网筒23、座体24、钎焊25、接头26、螺帽27、压缩弹簧28所组成，过滤网筒23设于过滤网座上，螺帽27与座体24设于壳体与接头26的连接端，压缩弹簧28设于过滤网座与接头之间。壳体21与座体24钎焊在一起，过滤网座22与过滤网筒23锡焊在一起，壳体1上所刻的槽用来限制过滤网座22，再用弹簧28压紧，当需要清洗维护时，旋开管道上的螺帽27，拿出弹簧28，既可取出过滤网筒23与过滤网座22，清洗后重新装入即可。过滤网筒由金属丝网制成，过滤网筒与壳体有一定距离。本实施例用于180°型管道可拆过滤器。
1、制冷管道可拆过滤器，其特征在于它由壳体(1)、过滤网座(2)、过滤网筒(3)、座体(4)、钎焊(5)、密封垫片(6)、螺帽(7)、压缩弹簧(8)所组成，过滤网筒(3)设于过滤网座上，螺帽(7)与座体(4)设于壳体的一端，压缩弹簧(8)设于过滤网座与螺帽之间。
2、如权利要求1所述的制冷管道可拆过滤器，其特征在于所述垫片为紫铜垫。
3、如权利要求1所述的制冷管道可拆过滤器，其特征在于壳体上设有限制过滤网座(2)的刻槽。
4、如权利要求1所述的制冷管道可拆过滤器，其特征在于过滤网筒(3)距壳体有一定距离。
5、制冷管道可拆过滤器，其特征在于它由壳体(21)、过滤网座(22)、过滤网筒(23)、座体(24)、钎焊(25)、接头(26)、螺帽(27)、压缩弹簧(28)所组成，过滤网筒(23)设于过滤网座上，螺帽(27)与座体(24)设于壳体与接头(26)的连接端，压缩弹簧(28)设于过滤网座与接头之间。
6、如权利要求1所述的制冷管道可拆过滤器，其特征在于壳体上设有限制过滤网座(2)的刻槽。
7、如权利要求1所述的制冷管道可拆过滤器，其特征在于过滤网筒(3)距壳体有一定距离。