专利名称：电冰箱的储冰盒的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电冰箱，尤其是涉及一种电冰箱的储冰盒。
背景技术：
电冰箱的储冰盒储存由制冰器制备的冰块，并且将冰块破碎至适当的大小后，再将这些冰块供给至用户。
制冰器连接至电冰箱以制备所需尺寸的冰块，并且将这些冰块供给至用户。近来为了满足顾客的需求，更多的制造商将制冰器作为固定件安装在电冰箱上，而不是将制冰器作为选装件或加装件来安装。储冰盒(或冰槽)储存由制冰器制备的冰块，以供给至用户。因此即使在用户需要大量冰块时，储冰盒也能够立即供应所需的冰块。
通常，储冰盒包括用于储存大量冰块的储存室，破碎冰块的碎冰器，以及将冰块从储存室运送至碎冰器的运载装置。
同时，当大量的冰块储存在储存室中时，冰块可能会相互混和并且粘结在一起。在这种情况下，冰块就不能通过运载装置进行运送。因此，用户不得不取出储冰盒，手动破碎这些结块的冰块，以便再次使用该储冰盒。而且，尽管储冰盒并未完全被冰块填满，但是可能会探测到储冰盒已经被冰块完全填满，从而可能导致制冰器异常作业。
尤其是，如果将制冰器和储冰盒作为固定件安装在电冰箱门内，则储冰盒的尺寸受限，从而由于冰块易于相互接触而增加冰块粘结的可能性。即，当制冰器和储冰盒作为固定件安装在电冰箱门内时，增加了储冰盒中冰块粘结的可能性。
而且，现有技术中的储冰盒包括杆，该杆的下部安装有刀片。该杆与各刀片相连接。因此，当冰块从储冰盒的下部送出储冰盒时，该杆将妨碍冰块的送出。而且，当冰块送出时，该杆还将增加冰块粘结的可能性。由此，需要一种具有改进结构的储冰盒，其能够克服上述这些问题。
发明内容
因此，本发明涉及一种电冰箱的储冰盒，其能够充分地克服由于现有技术的限制和不足产生的一个或多个问题。
本发明的一个目的是提供一种电冰箱的储冰盒，其具有改进的结构，以防止储存在储冰盒中的冰块相互粘结。
本发明的其它优点、目的以及特征将部分地在以下的说明中进行描述，并且部分地通过本领域的技术人员对以下描述的分析或通过对本发明的实践来获知而变得清楚。本发明的目的和其它优点可以通过在书面的说明书及其权利要求书、以及附图中特别指出的结构来实现或获得。
为获得这些目的以及其它优点并且根据本发明的意图，如在此具体实施并广泛描述地，本发明提供一种电冰箱的储冰盒，用于储存由制冰器制备的冰块，该储冰盒包括冰块容置室，其储存由该制冰器制备的冰块；以及冰块挤压装置，其通过挤压所述冰块使所述冰块环行，以防止所述冰块在该冰块容置室中粘结。
在本发明的另一方案中，提供一种电冰箱的储冰盒，用于储存由制冰器制备的冰块，该储冰盒包括冰块容置室，其储存由该制冰器制备的冰块，并且包括位于该冰块容置室的下部的冰块接收部；运载装置，其运送储存在该冰块容置室中的冰块；以及分离器，其挤压所述冰块以防止所述冰块在该冰块容置室中粘结。
在本发明的又一方案中，提供一种电冰箱的储冰盒，用于储存由制冰器制备的冰块，该储冰盒包括壳体；冰块容置室，其形成在该壳体中，并且储存由该制冰器制备的冰块；以及固定刀片，其直接与该壳体连接。
在本发明的又一方案中，提供一种电冰箱的储冰盒，用于储存由制冰器制备的冰块，该储冰盒包括壳体，其为闭合结构；冰块容置室，其形成在该壳体中，并且储存由该制冰器制备的冰块；遮挡板，其包括用于引导储存在该冰块容置室中的冰块的引导凸起；以及旋转刀片，其包括用于使粘结在该遮挡板的该引导凸起周围的冰块分离的冰块清除凸起。
依照本发明的储冰盒，能够防止该储冰盒中所储存的冰块防止相互粘结，从而增加了该储冰盒作业的可靠性。
应当理解，本发明在前的概述和以下的详细描述是示例性和说明性的，这些描述旨在提供对所要求权利的发明的进一步解释。
所包含的附图提供对本发明进一步的理解，附图并入并组成本申请的一部分。附图示出了本发明的实施例，并与说明书一起用作解释本发明的原理。
在图中图1是依照本发明第一实施例的具有储冰盒的电冰箱的立体图；图2是图1中所示的制冰器的立体图；图3是图1中所示的储冰盒的立体图；图4是显示储冰盒的沿图1的线I-I’的垂直剖面图；图5是图4的垂直剖面图，其中储冰盒处于作业状态；图6是依照本发明第二实施例的储冰盒的垂直剖面图；图7是图6中所示的分离器的立体图；图8是依照本发明第三实施例的储冰盒的立体图；图9是沿图8的线II-II’的垂直剖面图；图10是图8中所示的储冰盒的固定刀片的立体图；图11是图8中所示的储冰盒的旋转刀片的立体图；以及图12是图8中所示的储冰盒的遮挡板的立体图。
具体实施例方式
现将详细描述本发明的优选实施例，本发明的实例在附图中图解。
图1是依照本发明第一实施例的具有储冰盒的电冰箱的立体图。
参考图1，电冰箱1通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器的制冷循环在低温储存食物。
电冰箱1包括在0℃以上(冰点以上)的低温储存食物的冷藏室2和在0℃以下的低温储存食物和冰块的冷冻室3。电冰箱1还包括设置在冷冻室3中用于制备冰块的制冰器5，储存由制冰器5制备的冰块的储冰盒6，以及用于从储冰盒6向用户供应冰块的冰块分配器(ice dispenser)7。
电冰箱还包括用于将冰块破碎至适当尺寸的碎冰器37(参考图3)和用于向碎冰器37运送冰块的运载装置34(参考图3)。
现将简单描述制冰器5的作业过程。
向制冰器5供应适量的水，并向制冰器5供应冷却空气以将水冻结。当通过所供应的冷却空气在制冰器5中形成冰块时，制冰器5作业以分离所述冰块，并使所分离的冰块落入到储冰盒6中。用户能利用冰块分配器7从储冰盒6中取出需要量的冰块。
图2是图1中所示的制冰器5的立体图。
参考图2，制冰器5使用电冰箱1提供的冷却空气来制冰。该制冰器5包括供水器12，用于从外部接收水；制冰室13，水在制冰室13中冻结；排出器14，用于将冰块与制冰室13分离；以及控制箱11，其中安装许多用于转动排出器14的部件。该制冰器5还包括多个位于制冰室13背部区域的安装件19，其用于将制冰器5安装在电冰箱1的内侧；以及冰块充满传感杆18，用于检测储冰盒6是否完全被冰块装满。
更详细地，该排出器14包括从控制箱11延伸出的转轴15以及从转轴15延伸出的延伸臂16，用于当转轴15转动时从制冰室13排出冰块。在制冰室13的内表面上形成有多个隔肋(barrierrib)20，以将制冰室13分隔成多个与要在制冰室13中制备的冰块的尺寸相应的部分。在制冰室13的顶部安装有分离器17，用于引导由排出器14顶出的冰块落入储冰盒6。在制冰室13的下方安装有加热器(未示出)，用于加热冰块以使冰块与制冰室13的内表面相分离。
现将依照制冰器5的上述结构描述制冰器5的作业过程。
通过供水管向供水器12供水。水从供水器12流入制冰室13中的由隔肋20形成的各部分中。在制冰室13的各部分中，水通过供给至制冰室13的0℃以下的冷却空气冻结。
在水完全冻结之后，排出器14通过控制箱11的驱动机构运转。更详细地，转轴15转动，以利用延伸臂16沿制冰室13的内表面将冰块向上推。在排出器14作业之前，安装在制冰室13下方的加热器(未示出)向制冰室13供热，以使冰块与制冰室13的内表面相分离。
分离器17引导被向上推出的冰块落入并储存在储冰盒6中。
反复执行该过程直到储冰盒6完全被冰块填满为止。当冰块充满传感杆18探测到储冰盒6处于完全充满状态时，制冰器5停止工作。
图3是图1中所示的储冰盒的立体图。
参考图3，储冰盒6包括形成冰块储存空间的壳体31，设置在壳体31下部的碎冰器37，以及将冰块运送至碎冰器37的运载装置34。储冰盒6还包括冰块出口38，碎冰通过出口38落下；以及遮挡板39，其改变冰块出口38的尺寸，以调节通过冰块出口38下落的冰块的尺寸。运载装置34可以采用螺旋推进器(spiral auger)。
碎冰器37包括固定刀片36，其安装于壳体31；旋转刀片35，其可相对固定刀片36转动；轴33，其与旋转刀片35相连接，以向旋转刀片35传送驱动力；以及马达32，其与轴33的一端相连接。
更详细地，马达32设置在壳体31的外表面上。轴33与马达32相连接以将驱动力从马达32传送至旋转刀片35。固定刀片36的一端安装于在壳体31内表面上预定位置处形成的固定刀片安装部40上。轴33可支撑地插入固定刀片36的预定部位。因此，在轴33转动时固定刀片36能够保持固定。为此，轴33和固定刀片36不能固定在一起。
在碎冰器37的作业过程中，通过旋转刀片35的转动，冰块被引导在固定刀片36和旋转刀片35之间，并且通过旋转刀片35的转动产生的力使冰块破碎。破碎的冰块从形成在固定刀片36下方的冰块出口38落下。分配器7设置在冰块出口38下方，以将落下的冰块供应给用户。
现将简单描述储冰盒6的作业过程。由制冰器5制备的冰块落入储冰盒6。在储冰盒6中将冰块破碎成适当的尺寸，并且按所需量供应给用户。为此，通过马达32经轴33传送的驱动力使运载装置34运转。通过运载装置34的运转，将冰块运送至碎冰器37。接下来，冰块被碎冰器37破碎，并通过冰块出口38排出。这里，由于碎冰器37与冰块相接触并且推动冰块，因此碎冰器37和运载装置34均可用作冰块运送部件。更详细地，当旋转刀片35开始转动时，旋转刀片35直接与冰块相接触并破碎和移动冰块。
冰块出口38的尺寸可以利用遮挡板39进行调节，从而能够通过冰块出口38排出具有所需尺寸的冰块。即利用遮挡板39增大冰块出口38的尺寸，以排出相对较大的冰块，反之，利用遮挡板39减小冰块出口38的尺寸，以排出相对较小的冰块。
通过增加或减小马达32的转速，能够增大或减小储冰盒6的冰块排出速度。这样，能够控制从储冰盒6排出冰块的量。如果运载装置34具有较小的螺距，则低速运送较小的冰块；如果运载装置34具有较大的螺距，则高速运送较大的冰块。而且，可以通过调节刀片35和36的尺寸和数目来控制冰块的尺寸和数量。
同时，本发明的储冰盒6的特征在于能够防止冰块在壳体31中相互粘结。该特征现将参考图4至图7进行描述。
图4是显示储冰盒的沿图1的线I-I’的垂直剖面图。
参考图4，储冰盒6包括冰块容置室50，用于接收由制冰器5制备的冰块；以及冰块挤压装置，用于为防止冰块相互粘结而挤压冰块。
在本实施例中，安装在储冰盒6中的运载装置34可用作冰块挤压装置。如上所述，运载装置34可以采用螺旋推进器。
而且，在本实施例中，安装在储冰盒6中的碎冰器37也可用作冰块挤压装置。更详细地，碎冰器37包括固定刀片36和旋转刀片35。固定刀片36不能相对壳体31移动，而旋转刀片35可以相对固定刀片36转动。冰块通过旋转刀片35的旋转在冰块容置室50中环行，从而能够防止冰块相互粘结。
这里，运载装置34和碎冰器37可以都用作冰块挤压装置，或者，运载装置34和碎冰器37其中之一用作冰块挤压装置。
在冰块容置室50的下部形成有冰块接收部60。冰块接收部60形成冰块容置室50的下部并且支撑容置于冰块容置室50中的冰块。冰块接受部60以预定的角度倾斜，这样冰块能够有效地从冰块接收部60移动至碎冰器37和/或运载装置34。因此，能够提高碎冰器37和/或运载装置34的运行效率。
在本实施例中，冰块接收部60的下端高度h1小于冰块挤压装置(运载装置34和/或碎冰器37)的挤压高度h2。更详细地，冰块接收部60包括面向冰块挤压装置的表面61，并且面向冰块挤压装置的表面61的高度h1小于冰块挤压装置的挤压高度h2。因此，冰块挤压装置(运载装置34和/或碎冰器37)的挤压力能够平稳地作用于堆叠在冰块接收部60上的冰块。这样，冰块接收部60上的冰块可以通过运载装置34和/或碎冰器37的挤压力在冰块容置室50内环行，由此防止了冰块粘结。
图5是图4的垂直剖面图，其中储冰盒处于作业状态。现将参考图5描述依照本发明第一实施例的储冰盒6的作业过程。
由制冰器5制备的冰块被运送至冰块容置室50。在冰块容置室50中，一些来自制冰器5的冰块置于倾斜的冰块接收部60上。接下来，设置在冰块接收部60上的冰块滑落至运载装置34和/或碎冰器37。由此，能够通过运载装置34运送冰块，或通过碎冰器37将冰块破碎至预定的尺寸。
依照本发明，可以使用运载装置34和/或碎冰器37作为冰块挤压装置，以防止冰块的粘结。更详细地，运载装置34和/或碎冰器37挤压从冰块接收部60滑落的冰块。如上所述，冰块接收部60的表面61的高度h1小于冰块挤压装置的挤压高度h2，因此，冰块挤压装置能够有效地挤压位于冰块接收部60上的冰块。
由冰块挤压装置挤压的冰块能够沿冰块接收部60的倾斜表面反向滑动，并且挤压相邻的冰块。这样，由冰块挤压装置产生的挤压力通过相邻的冰块连续传递，从而能够使冰块反向连续移动。因此，冰块能够在冰块容置室50中环行，并且由此防止冰块粘结。
现将描述本发明的另一实施例。与第一实施例中相同的部件或作业过程将不再进行描述。
图6是依照本发明第二实施例的储冰盒的垂直剖面图，以及图7是在图6中所示的分离器的立体图。
参考图6和图7，储冰盒6接收由制冰器5制备的冰块。储冰盒包括冰块容置室50和运载装置34。冰块容置室50的下部包括冰块接收部60，并且运载装置34运送储存在冰块容置室50中的冰块。储冰盒6还包括挤压储存在冰块容置室50中的冰块的分离器70。
分离器70包括轴孔71，用于与轴相连接；分离器刀片72和73，分别自轴孔71延伸预定的长度。分离器刀片72和73相对轴孔71对称。当分离器70旋转时，分离器刀片72和73挤压冰块。
分离器70在旋转时挤压置于冰块接收部60上的冰块以防止冰块相互粘结。更详细地，当由制冰器5制备的冰块容置于冰块容置室50中时，部分冰块置于冰块接收部60上。分离器70向置于冰块接收部60上的冰块施加挤压力。
如上所述，在本发明中冰块接收部60的表面61的高度h1小于冰块挤压装置的挤压高度h2。因此，位于冰块接收部60上的冰块能够有效地受到来自分离器70的挤压力，这样冰块能够反向平稳地移动。从而，冰块的反向流动可通过相邻的冰块连续推动，这样冰块就能够在冰块容置室50的内部环行，从而防止冰块的粘结。
这里，为了防止冰块相互粘结，分离器70与冰块挤压装置(运载装置34和/或碎冰器37)一起运转。
优选地，分离器70和运载装置34一样均围绕相同的轴33转动。这样，分离器70能够通过使运载装置34旋转的马达32转动，而无需利用额外的驱动装置。
而且优选地，分离器70设置在冰块接收部60和运载装置34之间。这样，因为分离器70直接接触位于冰块接收部60上的冰块，所以分离器70能够更有效地挤压冰块。基于同样的原因，优选为分离器70的挤压高度h2大于冰块接收部60的表面61的高度h1。
图8是依照本发明第三实施例的储冰盒的立体图；以及图9是沿图8的线II-II’的垂直剖面图。
参考图8和图9，储冰盒80包括壳体81，设置在壳体81下部中的碎冰器85，以及将冰块平稳地运送至碎冰器85的运载装置84。储冰盒80还包括遮挡板100和位于储冰盒80底面的冰块出口86。破碎的冰块从出口86落下，并且冰块出口86的尺寸可以利用遮挡板100进行调节，以使具有预定尺寸的破碎的冰块从冰块出口86落下。这里，运载装置84可以采用螺旋推进器。
碎冰器85包括安装于壳体81的固定刀片90，相对固定刀片90转动的旋转刀片110，插入旋转刀片110以向旋转刀片110输送驱动力的轴83，以及与轴83的一端连接的马达82。
更详细地，马达82连接至壳体81的外表面并且与轴83连接以输送驱动力。固定刀片90的一端安装于壳体81内表面上的预定位置处，轴83被可支撑地插入固定刀片90的预定位置。因此，在轴83转动时固定刀片90不转动。为此，轴83和固定刀片90不能固定在一起。
在碎冰器85的作业过程中，通过旋转刀片110的转动，冰块被引导在固定刀片90和旋转刀片110之间，并且通过旋转刀片110转动产生的力使冰块破碎。破碎的冰块从形成在固定刀片90下方的冰块出口86落下。分配器设置在冰块出口86下方，以将落下的冰块供应给用户。
固定刀片90直接与壳体81的预定部位相连接。
更详细地，在现有技术中利用附加的杆来安装固定刀片，然而依照本发明，固定刀片90延伸至壳体81并与壳体81固定连接。在这种情况下，在固定刀片90之间没有设置其它组件，于是冰块能够从固定刀片90之间穿过以到达冰块出口86。即，当冰块从储冰盒80的下部排出时，冰块不受设置在固定刀片90之间的组件干扰，这样冰块可以顺利从固定刀片90之间通过。
下面将参考图10更详细地描述第三实施例的固定刀片90。
依照本发明的第三实施例，遮挡板100包括引导冰块的引导凸起101，旋转刀片110包括冰块清除凸起111，以在储冰盒80作业时，清除粘附在引导凸起101周围的壳体81的冰块。
更详细地，在遮挡板100的上部可以形成两个或更多的引导凸起101。引导凸起101以预定的距离相互间隔开。引导凸起101沿旋转刀片110的转动方向具有预定的长度。优选地，引导凸起101沿旋转刀片110的转动方向形成在遮挡板100的整个顶面上。引导凸起101将冰块引导至碎冰器85，这样，冰块可以顺利地移动至旋转刀片110和固定刀片90。
而且，遮挡板100的一端与固定刀片90毗邻，以使位于遮挡板100上的冰块不能排出到外部，而只能被引导凸起101引导至固定刀片90，除非这些冰块已经被破碎至所需要的尺寸。
同时，如果冰块粘结在遮挡板100的顶面上，则冰块清除凸起111在旋转刀片110转动时推动冰块。因此，冰块能够与遮挡板100相分离并且通过冰块出口86排出储冰盒80。即，冰块清除凸起111能够防止冰块与遮挡板100的顶面粘结。
现将参考图10、图11和图12更详细地描述依照本发明第三实施例的固定刀片90、旋转刀片110以及遮挡板100。
图10是图8中所示的储冰盒80的固定刀片90的立体图。
参考图10，本实施例的固定刀片90包括延伸部91、连接孔92以及插入孔93。装配后，延伸部91固定至壳体81，连接孔92用于将延伸部91固定至壳体81的预定部分。插入孔93容置轴83。
延伸部91从固定刀片90的本体延伸出，并且具有预定的长度。延伸部91可以和固定刀片90形成为一体。更详细地，延伸部91从固定刀片90的一侧边伸出，固定刀片90的另一侧边面向到达固定刀片90的冰块。连接孔92形成在延伸部91的一端中。连接孔92连接壳体81的预定部分，以将延伸部91固定于壳体81。这样，固定刀片90能够固定于壳体81。由于利用该结构，因此不再需要将固定刀片90固定于储冰盒80的附加部件，从而固定刀片90之间的空间未被占用。因此，冰块能够顺利通过固定刀片90之间的空间，从而防止固定刀片90周围的冰块粘结。
图11是图8中所示的储冰盒80的旋转刀片110的立体图。
参考图11，第三实施例的旋转刀片110包括中心部分113，在该中心部分中形成有轴插入孔114；以及延伸部112，其从中心部分113伸出预定的长度。可以形成两个或多个的延伸部112，并且以同样的角度设置。每个延伸部112的一端上包括冰块清除凸起111。冰块清除凸起111用于使冰块与遮挡板100的顶面分离。
更详细地，冰块清除凸起111从延伸部112的一端向其两侧面伸出预定的长度。优选地，冰块清除凸起111的长度W1等于或小于遮挡板100的引导凸起101之间的间隔W2。在这种情况下，冰块清除凸起111能够穿过引导凸起101之间，从而冰块清除凸起111能够有效地推动粘结在引导凸起101的冰块。因此，通过冰块清除凸起111能够有效地防止冰块粘结在遮挡板100的顶面上。
图12是图8中所示的储冰盒80的遮挡板100的立体图。
参考图12，第三实施例的遮挡板100包括形成在顶面上用于引导冰块的引导凸起101。优选地，在遮挡板100的顶面上形成两个或多个引导凸起101，以更有效地引导冰块。遮挡板100用于排出具有所需尺寸的冰块。而且，通过遮挡板100能够防止冰块在储冰盒80内部粘结。
特别是，遮挡板100的一端与固定刀片90毗邻。因此，位于遮挡板100上的冰块能够顺利地移动至固定刀片90。
现将描述依照本发明第三实施例的储冰盒80的作业过程。
设置在壳体81上方的制冰器5制备冰块，接着冰块落入储冰盒80。冰块在储冰盒6中被破碎成适当的尺寸并且按所需要的量供应给用户。
为此，运载装置84通过从马达82经轴83传送的驱动力运转。冰块通过运载装置84的运转运送至碎冰器85。接下来，冰块由碎冰器84破碎，并且通过冰块出口86排出。这里，由于碎冰器85与冰块相接触并且推动冰块，因此碎冰器85和运载装置84均用作冰块运载部件。更详细地，当旋转刀片110开始转动时，旋转刀片110直接与冰块相接触以破碎并移动冰块。
冰块会在冰块出口86周围相互粘结，从而降低储冰盒80的运转可靠性。在本实施例中，固定刀片90直接固定于壳体81，而无需附加的部件，从而冰块能够顺利地从固定刀片90之间通过。因此，冰块移动的路径可以清楚地限定为从固定刀片90至冰块出口86，这样冰块能够顺利地移动且排出，而不会出现相互粘结。而且，由于遮挡板100的一端与固定刀片90毗邻，所以在遮挡板100上移动的冰块能够到达固定刀片90，而不被排出到外部。更进一步讲，由于在旋转刀片110的一端上形成有冰块清除凸起111，以推动在遮挡板100顶面上的冰块，从而能够防止冰块粘结在遮挡板100的顶面上。这样，依照本发明的本实施例能够防止冰块在储冰盒80中粘结。
同时，冰块出口86的尺寸可利用遮挡板100进行调节，从而能够通过冰块出口86排出具有所需尺寸的冰块。更详细地，当遮挡板100转动至打开位置时，遮挡板100的一端与固定刀片90间隔开。在这种情况下，遮挡板100和固定刀片90之间的冰块出口86扩大，这样相对较大的冰块能够从冰块出口86排出。
当遮挡板100反向转动至关闭位置时，遮挡板100的一端与固定刀片90毗邻。在这种情况下，遮挡板100和固定刀片90之间的冰块出口86缩小，这样由固定刀片90破碎的相对较小的冰块能够从冰块出口86排出。
如上所述，依照本发明的储冰盒，冰块容置室的冰块接收部的高度小于冰块挤压装置的挤压高度，这样冰块挤压装置的挤压力能够平稳地作用于置于冰块接收部上的冰块。因此，冰块能够在冰块容置室中依序环行，由此防止冰块相互粘结。
而且，安装在冰块容置室中的分离器能够将挤压力作用于置于冰块接收部上的冰块。因此，来自分离器和冰块挤压装置的挤压力能够作用于冰块，使冰块在冰块容置室中环行，这样能够更有效地防止冰块在冰块容置室中粘结。
而且，由于固定刀片直接固定于壳体，而无需诸如杆等附加的支撑部件，所以冰块的移动路径不会受到附加的支撑部件的干扰。因此，能够防止冰块防止在固定刀片90的周围粘结。
而且，由于在旋转刀片的一端上形成有冰块清除凸起，以推动遮挡板顶面上的冰块，从而能够防止冰块与遮挡板顶面粘结。
另外，由于遮挡板的一端与固定刀片毗邻，因此能够更有效地将冰块从遮挡板的顶面引导至固定刀片。
因此，依照本发明，能够防止冰块在储冰盒中粘结，从而增加了储冰盒的运转可靠性。
显然，本领域的技术人员能够对本发明进行多种修改及变化。因此，应当理解，本发明覆盖落入到所附权利要求范围及其等价范围的对本发明的各种修改和变化。
权利要求
1.一种电冰箱的储冰盒，其用于储存由制冰器制备的冰块，所述储冰盒包括冰块容置室，其储存由该制冰器制备的冰块；以及冰块挤压装置，其通过挤压所述冰块使所述冰块环行，以防止所述冰块在该冰块容置室中粘结。
2.如权利要求1所述的储冰盒，其中该冰块容置室的下部形成有冰块接收部，并且该冰块接收部的下端的高度小于该冰块挤压装置的挤压高度。
3.如权利要求2所述的储冰盒，其中该冰块接收部具有以预定的角度倾斜的表面。
4.如权利要求1所述的储冰盒，其中该冰块挤压装置是运送所述冰块的运载装置。
5.如权利要求1所述的储冰盒，其中该冰块挤压装置是破碎所述冰块的碎冰器。
6.如权利要求5所述的储冰盒，其中该碎冰器包括固定刀片和旋转刀片，并且该冰块挤压装置是该旋转刀片。
7.一种电冰箱的储冰盒，其用于储存由制冰器制备的冰块，所述储冰盒包括冰块容置室，其储存由该制冰器制备的冰块，并且包括位于该冰块容置室的下部的冰块接收部；运载装置，其运送储存在该冰块容置室中的冰块；以及分离器，其挤压所述冰块以防止所述冰块在该冰块容置室中粘结。
8.如权利要求7所述的储冰盒，其中该分离器旋转以挤压所述冰块。
9.如权利要求7所述的储冰盒，其中该分离器和该运载装置连接至同一轴。
10.如权利要求7所述的储冰盒，其中该分离器设置在该冰块接收部和该运载装置之间。
11.如权利要求7所述的储冰盒，其中该分离器在高于该冰块接收部的高度处挤压所述冰块。
12.一种电冰箱的储冰盒，其用于储存由制冰器制备的冰块，所述储冰盒包括壳体；冰块容置室，其形成在该壳体中，并且储存由该制冰器制备的冰块；以及固定刀片，其直接与该壳体连接。
13.如权利要求12所述的储冰盒，其中该固定刀片包括一个侧边，其面向从该冰块容置室移动至该固定刀片的冰块；以及另一侧边，其与该壳体连接。
14.如权利要求12所述的储冰盒，其中该固定刀片包括从该固定刀片延伸预定长度的延伸部，该延伸部的一端与该壳体相连接，以使该固定刀片直接与该壳体连接。
15.如权利要求12所述的储冰盒，其中该储冰盒还包括遮挡板，该遮挡板的一端与该固定刀片相邻，以允许所述冰块移动至该固定刀片。
16.一种电冰箱的储冰盒，其用于储存由制冰器制备的冰块，所述储冰盒包括壳体，其为闭合结构；冰块容置室，其形成在该壳体中，并且储存由该制冰器制备的冰块；遮挡板，其包括用于引导储存在该冰块容置室中的冰块的引导凸起；以及旋转刀片，其包括用于使粘结在该遮挡板的该引导凸起周围的冰块分离的冰块清除凸起。
17.如权利要求16所述的储冰盒，其中该引导凸起沿该旋转刀片的旋转方向延伸预定的长度。
18.如权利要求16所述的储冰盒，其中该冰块清除凸起形成于该旋转刀片的一端。
19.如权利要求16所述的储冰盒，其中该冰块清除凸起从该旋转刀片的每一侧均延伸预定的长度。
20.如权利要求16所述的储冰盒，其中在该遮挡板的顶面上形成有多个引导凸起，并且该冰块清除凸起的长度小于或等于所述引导凸起之间的间隙，以将冰块从该遮挡板的顶面上推走。
全文摘要
本发明涉及一种电冰箱的储冰盒。该储冰盒包括冰块容置室，其储存由制冰器制备的冰块；以及冰块挤压装置，其通过挤压所述冰块使所述冰块环行，以防止所述冰块在该冰块容置室中粘结。
文档编号F25C5/18GK1837720SQ20061006828
公开日2006年9月27日 申请日期2006年3月27日 优先权日2005年3月25日
发明者郑圣勋, 郑义烨, 李南耆, 李旭镛 申请人:Lg电子株式会社