冰箱的制作方法

专利名称：冰箱的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种借助拉出的门来取出放入收纳容器的冰箱，特别 是涉及一种增大了容器的拉出量的冰箱。
背景技术：
近年来，随着生活的多样化，冰箱也有收纳量扩大化的趋势，作 为其形态，大多是下述类型，即，在上部设置储藏物收纳容积最大的 冷藏室，在其下部按宽度方向左右划分地设置收纳容积比较小的制冰 室和温度切换室，在更下部设置蔬菜室，在最下部设置冷冻室。上述冷藏室，借助一侧被枢轴支承在其前面开口部附近的门或者 对开式的门来以转动方式关闭上述开口，而蔬菜室和冷冻室、以及制 冰室和温度切换室从收纳物取出放入操作的方便性考虑，大多是将容 器安装在门的储藏室侧，并设计成前后拉出的方式。以往，在冰箱中的拉出式的门容器构造中，如作为拉出门的纵剖视图的图8所示，通过设置在周缘上的密封垫圈来密封拉出门50与 储藏室主体侧的承托面之间的间隙，在该拉出门50的内表面侧固定 向储藏室内侧延伸并保持容器52的左右一对支承框51，将该支承框 51配置成经由滑轮55、 56而沿设置于储藏室两侧的轨道53自由滑 动，由此，能够与门50的开闭联动地自由拉出。并且，对于开门时被拉出的支承框51，是用设置在储藏室开口 部附近的滑轮56来承托支承框51的下表面，用轨道53支承安装在支承框后端的滑轮55，通^:这样的前后两点支承保持拉出状态。与之相对，在上述结构中，被拉出的门50以及容器52的重量尽 管受到收纳量的左右，但本身也有相当的重量，为了对其进行支承， 上述前后两点间的距离变长而向进深方向延伸，相应地，容器52的 进深尺寸变短，从而有可收纳量变少的问题，所以提出有下述结构的
冰箱，其如图9所示，将滑轨设计成包括固定轨31a、移动轨31b以 及中间行进轨31c的复合式轨道，将移动轨31b固定在门支承部件上， 并卡合容器32，由此来加大拉出量，并构成松动小的高品质拉出门(例如参照专利文献1)。专利文献1:日本特开2006—177653号公报(第0051段和0061段)0但是，在上述专利文献l记载的拉出轨结构中，由于是将固定轨 31a固定在内箱20的侧面上，将移动轨31b直接连结并支承在蔬菜 室和冷冻室等的拉出门上的结构，所以在实际组装拉出门时，必须将 门安装到预先固定安装在内箱20侧面上的轨道部件31的移动轨31b 上，从而是在将轨道拉出的状态下与门进行安装这样的极为不稳定的 结合，并且，包括安装精度和之后的调整，就作业环境方面而言，在 空间狭窄的蔬菜室和冷冻室部分中的安装作业是极为困难的。另一方面，还记载了下述方案，即，将轨道部件安装到箱内之后， 将固定在门上的门支承部件配置在移动轨上并进行固定，但是在这种 情况下，门支承部件的进深长度与容器的拉出量相当，所以将门支承 部件固定安装到遍及整个进深尺寸地拉出的移动轨上的作业与上述 情况同样不稳定而且复杂。同时，由于进深尺寸较长的门支承部件被 预先固定在门上，所以组装误差和安装水平的偏差较大，在由于与轨 道部件侧间的平行度差异，而导致例如门安装部件向门上安装的角度 与固定安装在内箱上的轨道部件不吻合的情况下，就要强行安装，从 而由门拉出动作而产生的轨道部件的应变变大，有滑动操作变得困难 或是产生变形的弊端。为了防止这一问题的产生，对双方的平行度等 要求有很高的安装作业精度，也因而变为复杂的作业方式，会导致作 业效率的降低。发明内容本发明正是着眼于上述问题而作出的，其目的在于，在采用可加 大拉出门的容器拉出量的所谓双轨方式的滑轨时，能够使得门向滑轨 上安装的作业容易进行而实现作业工时的降低，并且，能够以简单的
结构消除拉出门与门支承部侧的安装偏差，能在不产生应变的情况下 顺滑地实现滑动作用。本发明的冰箱的特征在于，包括拉出式的门，自由开闭地关闭储藏室的前面开口部；左右一对支承框，固定在该门的内侧面上，并 在开门的同时被拉出；滑轨，在储藏室两侧遍及前后方向配置，以便 与该支承框一起保持容器；和轨道加强板，固定安装在形成上述储藏 室的内箱的隔热件侧，以便支承该滑轨，其中，上述滑轨包括固定在 内箱侧的固定轨、与该固定轨卡合地滑动的中间轨、以及与中间轨卡 合地滑动的可动轨，并且，上述支承框的一端向滑轨侧伸出，将该伸 出的部分固定安装在支承部件的门侧部分上，所述支承部件遍及前后 地固定安装在上述可动轨上并对容器进行保持。根据本发明，不仅能够加大保持在门上的收纳容器的拉出量而使 得储藏食品的收纳和取出作业容易进行，而且能够容易进行滑轨向主 体上的安装作业，还能减轻滑动时轨道部件的应变，从而进行顺滑的 拉出动作。


图1是表示本发明的一个实施方式的冰箱的纵剖视图。图2是表示图1中的蔬菜室容器的拉出状态的概略侧视图。图3是图1中的滑轨相关零件的分解立体图。图4是从正面观察容器左侧的支承部分的剖视图。图5是表示图3中的支承框与支承部件的卡合关系的立体图。图6是表示图5的变形例的立体图。图7是表示图4的容器与支承部件的关系的立体图。图8是表示现有技术方案的冰箱储藏室的纵剖视图。图9是表示另一现有技术的冰箱中的双轨拉出方式的剖视图。
具体实施方式
下面，根据附图对本发明的一个实施方式进行说明。图1是用双 点划线表示各门的开放状态的冰箱l的纵剖视图，其中，由隔着隔热
件3设置在外箱2内侧的内箱4形成储藏空间，并由隔热分隔壁5划 分成多个储藏室。6是配置在主体上部的冷藏室，对开式的冷藏室门 25由设置在前面开口部两侧的铰链自由转动地枢轴支承，来关闭开 口部。在冷藏室6的下部，经由隔热分隔壁5将容积比较小的温度切换 室7以及未图示的制冰室划分为左右地设置，在其下方配置有收纳蔬 菜等的蔬菜室8，在最下部配置有收纳冷冻食品的冷冻室9。对于上述冷藏室6以外的这些储藏室，由于与冷藏室相比收纳容 禾只小，并从其设置高度对使用者的使用方便性方面考虑，而如图l中 的双点划线所示，设为拉出门的方式。以下，以蔬菜室8为例对上述结构进行说明。如由虚线表示容器 的拉出状态的概略侧视图即图2所示那样，在自由开闭地关闭蔬菜室 8的前面开口部的门10的内侧，固定安装有左右一对支承框11，该 支承框11上，形成有朝向内侧的固定部lla，并且形成有向室内进深 方向伸出而弯折成大致L字形的长十几cm左右的支承部llb，与该 支承框11 一并，通过遍及前后方向地配置在蔬菜室8的两侧壁面上 的滑轨13对容器12进行保持，设计成能够前后滑动的拉出方式。在容器12的后部，配置有生成冷气并将冷气向冷藏空间和冷冻 空间的各储藏室供给的冷却器14、 14'和风扇15、 15'，在配置于蔬 菜室8的前面开口部的蔬菜室门10的内表面侧周缘部上，插装有由 软质合成树脂形成的垫圈，在关门时可将蔬菜室8内部密闭。如作为上述滑轨13的关联部件的分解立体图的图3、以及对容 器12的左侧的支承部分中的图3的滑轨13部从正面进行剖视的剖视 图即图4所示那样，上述滑轨13包括固定轨16，遍及蔬菜室8的 进深方向地固定安装在形成蔬菜室8的内箱4的两侧内表面上，并在 由钢板构成的板状体的上下边设置有向内侧伸出的突缘部16a;支承 部件19，其上表面与突缘部lle卡合，所述突缘部llc形成在对容器 12的一部分进行支承的上述支承框11的室内进深侧的支承部lib的 上表面上；可动轨17，与该支承部件19—体地固定，并以位于上述 固定轨16的突缘部16a之间的方式从其上下边向外伸出突缘部17a;
和中间轨18，设置在这些内外轨16、 17之间，并朝向内侧地设置有 位于上述固定轨16的突缘部16a与可动轨17的突缘部17a之间的突 缘部18a。上述中间轨18的突缘部18a与上述固定轨16和可动轨17的各 突缘部16a、 17a分别通过嵌插在它们之间的滚珠轴承20卡合，从而 作为滑轨13而实质上一体化，并且，保持前后自由滑动地形成双轨， 通过在固定轨16内滑动的中间轨18以及可动轨17在该中间轨18内 的滑动，能够两级地拉出可动轨17。另外，上述支承部件19预先沿设于可动轨17的室内侧并用铆钉 等一体地嵌合固定，截面呈大致L字形，在其上边形成有与上述支承 框11的上边突缘部卡合的突缘部19a。而且，上述支承部件19和可 动轨17也可以一体地形成。因此，在将滑轨13从蔬菜室8内拉出的状态下，固定安装在可 动轨17上的支承部件19的突缘部19a上所保持的容器12，与现有 的单轨方式相比，能够借助各轨道16、 18、 17间的保持机构将该容 器12的后端部以全开状态从蔬菜室8的前面开口部较大地拉出至前 方。于是，上述滑轨13向冰箱主体1的安装按照下述要点进行。首 先，将遍及蔬菜室8的前后方向的钢板制轨道加强板21定位并临时 固定在内箱4侧面的背面，以便保持上述滑轨13，之后，以现场发 泡方式将氨基甲酸乙酯泡沫等隔热材料3发泡填充在内箱4和外箱2 之间的间隙中，从而上述轨道加强板21以由向外突出的氨基甲酸乙 酯锚件固定安装在内箱4背面的状态埋设在发泡隔热材料3中，并通 过隔热材料3的固化，而被更加牢固地固定。然后，相对于该轨道加强板21，通过螺纹件22固定上述固定轨 16的前后两个部位，从而，能够将固定轨16、中间轨18以及可动轨 17以重合的状态作为一体化了的滑轨13固定在主体4侧。接着，如图2以及作为主要部分的立体图的图5所示那样，将固 定安装在门10的内侧左右的支承框11的向蔬菜室8内伸出的支承部 lib卡合在滑轨13的门侧即上述支承部件19的前端部分上，使支承
部lib的上缘突缘部lie的后端部上穿设的卡合孔lid与从对应的支承部件19的上边突缘部19a向上切起的卡合爪19b卡合，使两者重 合，并通过使支承部lib为向前方拉伸的状态，由此来保持卡合爪 19b相对于上述卡合孔lld的卡合，利用螺纹件23，从上方将上述支 承部lib的上边突缘部11c的门10侧即前部相对于重合的支承部件 19进行固定。根据上述结构，即使是在蔬菜室8的开口部附近的狭小空间内进 行的作业，并且即使是由于滑轨13总是前后滑动而处于杂乱的作业 环境，门10也只要在使位于蔬菜室8的前面开口部附近的滑轨13前 端部的卡合爪19b与固定安装在门IO上的支承框11的卡合孔lid卡 合的状态下，将两者螺纹固定即可，所以不必如以往那样将滑轨13 拉出至全开状态，能以从开口部向前稍微拉出的程度极为容易地进行 门IO向主体侧的安装作业，能够大幅改善制造工序中的作业性。另外，上述支承框11和支承部件19中的卡合孔lld与卡合爪 19b的关系，当然也可以反过来。而且，上述支承部lib的卡合孔lid 与支承部件19的卡合爪19b的关系与向前方拉伸时的负荷相对应， 是将门IO拉出情况下的例子，但相反作为关门时将门IO推入的情况 下有效发挥作用的方案，如图6所示，将支承部件19，的从上边突缘 部19a，切起的卡合爪19b'的方向与上述实施例相反地，以开口朝向门 侧的方式形成，支承部llb'的上表面突缘部llc'的卡合孔lld'向卡合 爪19b，的卡合以下述方式进行即可，即，在已推入室内侧的状态下， 与上述同样地，将重合的支承部llb'与支承部件19'进行螺纹固定。另外，固定在蔬菜室门IO上的支承框11能够经由支承部件19 而由滑轨13保持成前后自由滑动的形式，上述呈L字形的支承框11 的朝向室内侧的支承部llb以短的进深长度伸出，所以，与支承部件 19的卡合距离短，门10相对于滑轨13向宽度方向的移动能够得到 一定程度的自由度，所以能够保持借助内箱4的两侧壁上安装的滑轨 13得到的平行度而前后滑动，能够形成有效的拉出容器机构。因此，不必如以往那样，使移动轨与预先固定安装在门和主体侧 的门支承部件以与容器12的进深长度相匹敌的长距离重合，所以能
够减小组装误差和偏差，也不会有因双方的平行度不同但强行组装的情况，而且，能够吸收由组装引起的向滑轨13和门IO侧的应变，所 以能够防止滑动操作变困难或是发生变形的弊端，这一效果不需要特 效的材料或高度的作业精度，能以简单的结构实现。进而，如上所述，能够使支承框11小型化而降低成本，并且作 为拉出门10的强度，只要支承框11与支承部件19中的卡合爪19b 部与螺纹固定部之间的距离在规定程度以上即可，例如，即便上述距 离是容器12的进深长度的一半以下，也能借助重合来实现足够的支 承强度。并且，通过在由与蔬菜室门IO—起拉出的状态下的左右支承框 11上部的突缘部llc与由支承部件19的上部突缘部9a所形成的保 持框间载置容器12的周缘突缘部12a，容器12被保持成相对于主体 前后自由拉出，在与门10—起拉出时，利用两级式的滑轨13，容器 12如图2所示，连后端部分都能拉出到主体外，所以能够容易地进行储藏食品的收纳和取出作业。此时，由于中间轨18以及可动轨17相对于固定轨16具有规定长度的重合量，所以向宽度方向的晃动受到抑制，能够防止在门部分 处大幅晃动，把持着门IO将容器12向箱内推入的关门动作也能顺滑 进行。另外，上述倒U字形的突缘部12a形成在门的支承框11和滑轨 13的支承部件19 二者的突缘部llc、 19a间所保持的容器12的上表 面开口周缘上，向外水平延伸并且从外侧端向下垂下，该突缘部12a 如图7所示，以下垂到足够靠下的方式形成，以便将形成上述滑轨 13的支承部件19的上表面突缘部19a覆盖并隐藏起来。通过这样构成，能够在容器12中收纳较多的食品，即便由于其 重量而导致容器12的左右壁面的上部以倒向内侧的方式变形移动， 也就是产生所谓的内倾，也能借助上述突缘部12a提高容器12自身 的强度，并且，即使万一向内侧变形了，由于突缘部12a的上述下垂 部与支承框11和支承部件19的突缘部llc、 19a抵接，所以也能阻 止进一步的变形，防止从保持框部脱落而保持规定的容器形状。 另外，在容器12变形了的情况下，通常由容器的突缘部12a隐 藏起来的支承框11和支承部件19的上表面突缘部llc、 19a露出， 能够看到对支承框11进行固定的螺纹件23和卡合爪19b，所以有损 于外观，但根据上述方案，因为不会发生变形，所以能够防止上述突 缘部llc、 19a露出。进而，如果支承框11和支承部件19的端缘露 出，则由于该部分是金属板而有因翘曲等伤害手指的可能性，但根据 上述方案，由于端缘一直由突缘部12a覆盖，所以能够防止受伤。同样，在由设置于上述容器12的侧缘上的突缘部12a的上述水 平部和下垂部形成的空间中，遍及容器12的进深方向以规定间隔形 成有将容器主体的上部和下垂部连结的加强肋12b。该加强肋12b的 下表面接近或者抵接于上述支承框11以及滑轨13的支承部件19上 的突缘部llc、 19a。如前所述，在使门10的支承框11小型化并与滑轨13的支承部 件19卡合连结的结构中，由于安装时的偏差等，在将门10和容器 12拉出时，支承框11和支承部件19的位置多少会有些偏离从而某 一方会浮起，有容器12受到该应力而变形的可能，但借助上述加强 肋12b，作为容器12的整体强度被进一步提高，并且，由于在容器 12内通常收纳的是食品等，所以可利用其重量由上述加强肋12b从 上部按压支承框11以及支承部件19，可防止上浮并能防止容器12 的变形。另外，在上述各实施例中，以冰箱的蔬菜室8的拉出式门10为 例进行了说明，但并不限于此，当然也可以用作冷冻室9和制冰室的 储冰箱、温度切换室等其他储藏室的拉出式门容器的结构。
权利要求
1.一种冰箱，其特征在于，包括拉出式的门，自由开闭地关闭储藏室的前面开口部；左右一对支承框，固定在该门的内侧面上，在开门的同时被拉出；滑轨，在储藏室两侧遍及前后方向地配置，以便与该支承框一起保持容器；和轨道加强板，固定安装在形成上述储藏室的内箱的隔热件侧，以便支承该滑轨，其中，上述滑轨包括固定在内箱侧的固定轨、与该固定轨卡合地滑动的中间轨、以及与中间轨卡合地滑动的可动轨，并且，上述支承框的一端向滑轨侧伸出，将该伸出的部分固定安装在支承部件的门侧部分上，所述支承部件遍及前后地固定安装在上述可动轨上并对容器进行保持。
2. 如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，支承框从朝向门内侧 的固定部向后折曲成大致L字形并伸出而形成支承部，该支承部圆定 安装在支承部件的门侧的前部。
3. 如权利要求1或2所述的冰箱，其特征在于，在支承框的向 后方伸出而形成的支承部的后部设置有卡合部，通过使该卡合部和与 该卡合部相对应地设置的支承部件的卡合部卡合，并且对从上述卡合 部离开规定距离的支承部与支承部件相重合的部分进行固定，从而将 门安装在滑轨上。
4. 如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，遍及前后方向地形 成有从容器的侧缘向外水平延伸并且向下垂下的突缘部，上述突缘部 的下垂部覆盖支承框的支承部以及支承部件的上部端缘。
5. 如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，遍及前后方向地形 成有从容器的侧缘向外水平延伸进而向下垂下的突缘部，并且，在由上述水平部和下垂部形成的空间中，遍及容器的进深方向并以规定间 隔形成有连结容器主体的上部和下垂部的加强肋，该加强肋的下表面 接近或者抵接于支承框的支承部以及支承部件。
全文摘要
本发明的目的在于提供一种冰箱，其在采用可加大拉出门的容器拉出量的所谓双轨方式的滑轨时，能够使得门向滑轨上安装的作业容易进行而实现作业工时的降低，并且，能够以简单的结构消除拉出门与门支承部侧的安装偏差，能在不产生应变的情况下顺滑地实现滑动作用。包括固定在拉出式的门(10)的内侧面上的左右一对支承框(11)、配置在储藏室两侧以便与该支承框一起保持容器(12)的滑轨(13)、和固定安装在内箱上以便支承该滑轨的轨道加强板，其中，滑轨由固定在内箱侧的固定轨(16)和中间轨(18)以及可动轨(17)形成，并且，支承框的一端向滑轨侧伸出，将该伸出的支承部(11b)固定安装在对固定安装于可动轨上的容器进行保持的支承部件(19)的门侧部分(19b)上。
文档编号F25D23/02GK101126583SQ200710141658
公开日2008年2月20日 申请日期2007年8月17日 优先权日2006年8月18日
发明者藤本健一 申请人:株式会社东芝;东芝电器营销株式会社;东芝家电制造株式会社